Способ получения защитно-декоративного покрытия

ОЮЗ СОВЕТСКИ ОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 242(57) Изобретение относится к способам 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССРОПИСАНИЕ И(71) Всесоюзный научно-исстельский проектно-конструки технологический институтсварочного оборудования(56) Авторское свидетельстУ 636115, кл. В 44 Р 5/00,Авторское свидетельствоУ 963978, кл. В 28 В 11/О получения защитно-декоративных покры"тий на поверхности строительных изделий. Цель изобретения - увеличениеадгезионной прочности покрытия и повышение производительности процессаНа строительное изделие наносят слойстеклянной крошки и расплавляют электрической дугой при ее перемещении,при этом расстояние дуги от поверхности изделия Н поддерживают согласно условию О, 5 йН ( К-й, где й -диаметр токопроводящего канала электрической дуги; сГ- толщина слоя стеклянной крошки. Адгезионная прочностьпокрытия составляет 10-15 кг/см,производительность процесса 2325 м/г. 1 ип.Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к способам отделки бетонных, силикатных и глиняных изделий, и може5быть использовано как в заводскихусловиях, так и на строительных площадках.Цель изобретения - увеличение адгезианной прочности покрытия и повышение производительности процесса.На чертеже схематически представлен процесс обработки (сечение плоскостью, перпендикулярной оси электрической дуги). 15Способ осуществляют следующим образомм.вПоверхность 1 и нанесенный слойнеэлектропроводного материала 2 толщиной с одновременно расплавляют 20электрической дугой 3, которую пере"мещают в направлении 4 параллельноповерхности 1, При этом образующийсярасплав 5 включает в себя материалслоя и изделия, которые затвердевают 25совместно, образуя двухслойное декоративно-защитное покрытие 6 и 7 наизделии 8. Дугу 3 с диаметром токо-проводящего канала Й поддерживаютна таком расстоянии Н от поверхности 1 изделия 8, что удовлетворяетсоотношению 0,5 йН ( Г -с 1 согласнопредлагаемому способу. В результате , получают декоративно-защитное покрытие, прочно связанное с изделием ф 35так как в ходе перемещения замкнутогр объема расплава 5 вместе с дугой3 и последовательного затвердеваниярасплава в направлении 4 реализуетсясамосогласование коэффициентов тем , пературного расширения материаловизделия и нанесенного слоя за счетчастичного перемешивания их расплавов. Поддержание расстояния Н и соответственно толщины слоя согласно изобретению дает возможность довести скорость перемещения дуги вдоль поверхности до Ч 10 см/с, т.е. обеспе- . чить скорость обработки, сравнимую с той, которая принята при оплавлении бетонных изделий плазменной струей, что позволяет поднять производительность до 30 м /ч, не меняя энергетических параметров электрической дуги. Это достигается а результате исключения потерь мощности дуги за счет излучения в окружающее пространство. С другой стороны выполнение условия 0,5 ЙН.позволяетизбежать шунтирования тока дуги поверхностным слоем изделия, так какесли Н0,5 д, то тепловыделение происходит практически только в изделии,а нанесенный слой остается нерасплавленным.П р и м е р 1. Поверхность плитыиз бетона марки МЗОО покрывают крошкой из отходов стекольного производства (фракция 1-3 мм). Толщина слоя=7 мм, Первоначально дугу (1=250 А,11 130 В, 1=8,5 см, с 1=3 мм) перемещаютпо поверхности приставленной к изделию технологической пластины со скоростью 2 см/с, а затем после заглубления в стеклянную крышку переводятдугу на иэделие и начинают перемещатьее возвратно-поступательно со скоростью 8 см/с на расстоянии Н=2 ммот бетонной поверхности, так что втечение всего процесса обработкиподдерживают дугу между поверхностьюизделия и верхней границей слоя нанесенной стеклянной крошки. В результате совместного плавления поверхностного слоя бетона и стекломассы иих последующего совместного затвердегания получают гладкое декоративнозащитное покрытие светло-зеленогоцвета. Адгезия к телу бетона составляет 13,5 кг/см, Производительность24,5 м/ч.П р и м е р 2. Декоративно-защитное покрытие получают на лицевой поверхности силикатного кирпича. Приэтом одновременно с перемещением дуги (параметры аналогичны примеру 1)ведут присыпку стеклянной крошкитак, что дугу поддерживают между поверхностью кирпича и верхней границей насыпного слоя толщиной 3 =8 ммРасстояние от дуги до поверхностикирпича .Н=З мм, скорость перемещенияЧ 10 см/с. Адгезия покрытия . к по" ,верхности кирпича 14,2 кг/см, производительность 30,6 м/ч или около2800 шт/ч,ФорМула изобретенияСпособ получения защитно-декоративного покрытия на поверхности строительных изделий путем нанесения слоя стеклянной крошки и расплавления электрической дугой при ее перемещении, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения адгезионной прочности покрытия и повышения производительности процесса, при пере1458242где д - диаметр токопроводящего канала электрической дуги; толщина слоя стеклянной крошки. мещении электрической дуги рас стоя" ние ее Н поддерживают согласно условиюО 5 д Н 4 сР-д,Составитель В.ЛебедеваЗаказ 312/22 Тираж 517 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж; Раушская наб., д. 4/5