Массообменное устройство для процессов абсорбции, ректификации и мокрого пылеулавливания
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 69) Я О(1 Н 3/20 3/26 47/06 Й КОМИТЕТ И ОТНРЫТИ ГОСУДАРСТВЕНПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН повьппения надежности работы дополнительной зоны (контакта перелива).Массообменная тарелка включает конический колпак в верхней части сотбортованным торцом по радиусу вовнутрь и симметрично установленный кнему котлообразный перелив, к торцукоторого прикреплен с помощью прутка конический отражатель, Коническийколпак в нижней части по периферииимеет перфорацию в виде прерывистойщели, котлообразный перелив в верхней части над уровнем (максимальной) жидкости также имеет перфора"цию в виде прерывистой щели, причемщель можно располагать вертикальноили горизонтально, в зависимостиот уровня жидкости, находящейся вкотлообразном переливе. Под переливом расположен конический отражатель, выполненный коническим с перфорацией в периферийной его части,при этом перфорация расположена подуглом к вертикальной оси или в видепросечек, направленных к периферии.1 з.п. ф-лы, 2 ил,(21) (22) Бюл. ехнологи ческ (72) П.К.О (53) (56) В 12А В 12 М.А.Алтаев,С.А.Апьжанов(54) МА ПРОЦЕСС И МОКРО (57) Из ке проц мах газ для мок изобрет цесса м упрощен личения ехник тение относится массопереноса в - жидкость, а т ыпеулавливания,Изобоцеас На фиг, аппарат, в релка для мокрого пыл разрез; на систем кже дл крог Цель изобретения - ция процесса массообм увеличения поверхнос и повышения надежнос нительной зоны конта пла тенси икастрои чет н ническии торцом п конуса 6 контакта а и работы дополта. 4290306/328,05.8715,02.89,Казахскийий институО.С.Чеховмаркулов66,015.23Авторское181, кл.торское с4957, кл.торское с245, кл. СООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ В АБСОРБЦИИ, РЕКТИФИКАЦИИ О ПЬШЕУЛАВЛИВАНИЯбретение относится к техниссов массопереноса в систе(пар) - жидкость, а также ого пылеуланливания. Цель ния - интенсификация проссообмена, снижение веса и е конструкции за счет увеповерхности контакта фаз и показан массообменный котором установлена тароцессов массообмена и еулавливания, продольныйФ фиг.2 - то же, вид в тво включает корпус 1, коолпак 2. с отбортованнымрадиусу вовнутрь (угол70), а в нижней части ко579424 Устройство работает следующим,образом.Поднимающийся с нижележащей тарелки газ (пар), барботируя жидкостный слой, находящийся на коническом отражателе 4, проходит в верхнюю зону, а часть газового потока дробит на мелкие капли стекающую с конического отражателя 4 жидкостную. пленку и, проходя через завесу струй и капель, также устремляется в верхнюю зону.В верхней зоне, жидкость, стекающая по стенке корпуса 1, накапливаясь в кармане, образованном коническим колпаком 2 и стенкой корпуса 1, вытекает из прерывистой щели, распо. ложенной в нижней периферийной части конического колпака 2, при этомона подхватывается и транспортируется в виде пленки газовым потоком, проходящим через зазор, образованный коническим колпаком 2 и котлообразным переливом 3. При срыве с отбортованного торца конического колпака 2 жидкостная пленка дробится на мелкие капли:.и в виде струй направляется в котлообразный перелив 3, а газовый поток, проходя через струю капель, устремляется в верхнюю тарел-, ку, часть. газового потока проходит через прерывистые щели, имеющиеся в 50 3 14 нического колпака 2 по периферии имеется перфорация в виде прерывистой щели (в один,. два и т.д. рядов, в зависимости от нагрузки по жидкости) для вытекания жидкости и котлообразный перелив 3.Котлообразньй перелив 3 имеет форму перевернутого усеченного конуса, а верхней части которого по периферии имеется перфорация в виде прерывистой щели шириной 2-4 мм,длиной 40-80 мм для прохода газа, а под нижним торцом конуса с зазором 20- 40 мм прикреплен конический отражатель 4, причем поверхность его, начиная с размера, равного диаметру перелива конуса, имеет направленную перфорацию к периферии для прохода газа по всей оставшейся площади.Предлагаемая конструкция тарелки имеет две зоны контакта фаэ. В первой (верхней) зоне взаимодействие фаз осуществляется в периферийной части, а во второй (нижней) зоне взаимодействие фаз происходит в области центрального перелива. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 верхней зоне котлообразного перелива 3 и, проходя также через струю капель по жидкости, направляющейся с отбортованного торца конического колпака, устремляется вверх на вышележащую тарелку. Так осуществляется дважды взаимодействие газа (пара) с жидкостью и жидкости с газом (паром) на одной тарелке.В предлагаемой тарелке упрощена конструкция перелива в нижней зоне, так как обычно на таких тарелках имеются. цилиндрические патрубки, ГБольший диаметр конического отражателя 4 с перфорацией по сравнению с отражателями подобных. тарелок с цилиндрическими патрубками значительно повышает надежность работы тарелки при малых и больших плотностях орошения, особенно при абсорбции газов растворами, содержащими твердые частицы, например при абсорбции фтористых соединений, а также в процессе мокрого пылеудаления.С уелью улучшения работы котлообразного перелива 3 перфорация конического отражателя 4 выполнена под углом к вертикальной оси или она может быть выполнена в виде просечек, направленных к периферии и способствующих вытеканию жидкости из котлообразного перелива 3Формула и з о б р е т е н и я1. Массообменное устройство для процессов абсорбции, ректификации и мокрого пылеулавливания, содержащее конический колпак и котлообразный перелив, расположенные с зазором относительно друг друга, и отражатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз и повышения надежности работы дополнительной зоны контакта, конический колпак выполнен с прорезями, расположенными в нижней его части, котлообразньй перелив выполнен с прорезями, расположенными в верхней его части, отражатель прикреплен к его нижнему торцу с зазором и выполнен коническим с перфорацией в периферийной его части, при этом перфорация расположена под углом к вертикальной оси.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что перфорация на коническом отражателе выполнена в виде просечек,направленных к периферии,1457942 екмар Редакто орректо изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектн Составитель С.Баранофенова Техред А.Кравчук аказ 284/7 Тираж 600 ИИПИ Государственного комитета по изобре 113035, Москва, Ж, РаушПодписноениям и открытиям при ГКНТ ССС ая наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4290306, 28.05.1987
КАЗАХСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЧЕХОВ ОЛЕГ СИНАНОВИЧ, АЛТАЕВ МАДИБЕК АЛТАЕВИЧ, ОМАРКУЛОВ ПЕРНЕБЕК КУШЕРОВИЧ, АЛЬЖАНОВ САЛХАН АБДИКАДЫРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 3/20, B01D 3/26, B01D 47/06
Метки: абсорбции, массообменное, мокрого, процессов, пылеулавливания, ректификации
Опубликовано: 15.02.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1457942-massoobmennoe-ustrojjstvo-dlya-processov-absorbcii-rektifikacii-i-mokrogo-pyleulavlivaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Массообменное устройство для процессов абсорбции, ректификации и мокрого пылеулавливания</a>
Предыдущий патент: Роторный аппарат для концентрирования термолабильных растворов
Следующий патент: Тепломассообменная тарелка
Случайный патент: Способ восстановления окислов железа в кипящем слое