Способ ремонта отверстий проушин звеньев гусениц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Малоярославецкий филиал Государственного всесоюзного научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка и Центрального опытно-конструкторского и технологического бюро(56) Технология ремонта машин и оборудования. Под ред. И.С.Левитского М.: Колос, 1975, с. 379, рис. 271.Шкуратовский Г,д. Сварочные работы при монтаже строительных сварных конструкций. Киев: Будивельник, 1977, с. 84, рис. 22.Лапидус В.А, и др. Ремонт вагонов сваркой. Трансжелдориздат, 1935, с, 231-232Воловик Е.Л; Справочник по восстанию деталей. М.: Колос, 1981, р 93, с. 199.торское свидетельство СССР161, кл. В 23 Р 6/04, 1981.(54) СПОСОБ РЕМОНТА ОТВЕРСТИЙ ПРОУШИН ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЦ(57) Изобретение относится к ремонтумашин и может быть использовано напредприятиях, занимающихся ремонтоми восстановлением изношенных деталей.Цель изобретения - повышение качества ремонта звеньев гусениц и увеличение производительности труда. Вы-.полняют продольную прорезь. в стенкепроушины со стороны ее наибольшегбизноса. Между калибровочным пальцеми изношенной проушиной устанавливаютс гарантированным зазором иэносостойкий вкладьпп, имеющий Форму и размерыпрофиля поперечного сечения, обраэуе"мые дугой окружности с радиусом калибровочного пальца и другой эллипса,одна полуось которого равна радиусууказанной выше дуги, а другая полуось больше первой. Затем производят сприваркувкладыша по всей длине проушины через выполненную прорезь с заппавкой зазора и прорези. За счет вы- фполнения вкладыша из материала с ,большой иэносостойкостью послеремонт- рный ресурс звеньев значительно увели- цчивается, 2 ил.СФ1454631 Способ ремонта отверстий проушинзвеньев гусениц, при котором производят резку перемычки проушины в месте наибольшего износа, устанавливают калибрующий палец и заваривают прорезь, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества ремонта и увеличения производительности труда, в полость между калибрующим пальцем и стенкой перемычки устанавливают вкладыш с зазором между внешней поверхностью вкладьппа и внутренней поверхностью перемычки, вкладыш выполняют в форме полумесяца, ограниченного с внутренней стороны дугой окружности с радиусом, равным радиусу калибровочного пальца, а с внешней стороны - дугой эллипса с меньшей полуосью, равной радиусу, и большей полуосью, превышающей радиус калибровочного пальца, а приварку вкладыша осуществляют через прорезь, заполняя зазор между вкладьппем и стенкой пере мычки. Изобретение относится к способамремонта деталей, в частности звеньевгусеничных транспортных средств, иможет быть использовано на предприятиях, занимающихся восстановлениемизношенных деталей,Целью изобретения является повышение качества ремонта звеньев гусеницпутем увеличения износостойкости вос Остановленной поверхности и увеличение производительности труда.На фиг.1 изображено восстановленное звено проушины; на фиг,2 - устанавливаемый вкладьпп, 15Профиль изношенной поверхности отверстия проушины в начальный периодработы гусеничного шарнира, по крайней мере при износе проушины до размера, допускаемого без ремонта, имеет эллипсовидную форму. Вкладыш,имеющий форму, аналогичную начальному профилю изношенной проушины, итолщину в средней его части, заведомо меньшую, чем величина зазора, устанавливают между технологическимпальцем и изношенной поверхностью,Это позволяет устанавливать вкладьпн,без какой-либо подгонки, обеспечиваяв то же время наиболее полное прилегание кромок вкладыша в диаметральнопротивоположных точках к стенкам проушины еСпособ осуществляется следующимобразом.35Проушину 1 разрезают по оси симметрии со стороны наибольшего ее износа. Затем в отверстие устанавливают палец 2 и вкладыш 3. Через прорезь 4 приваривают вкладыш 3 по всей 4 пдлине проушины 1 и заплавляют про"резь 4 на всю толщину стенки. Резку проушин звеньев гусениц тракторов класса 30 кН пРоводили 45 электроконтактным способом диском из стали 3 диаметром 200.мм и толщиной 5 мм. Вкладыши изготовляли из полосовой стали 45 толщиной 3,0-3,5 мм.Приварку вкладьппа и заплавку прорези проводили электродом ЦНИИНдиаметром 4 мм на постоянном токе 120-140 А, величина которого была принята исходя из рекомендаций для данной марки электродов.Способ не требует для своего осуществления дорогостоящего оборудования и дефицитных материалов, гаранти" рует восстановление номинальных размеров отверстий проушин звеньев.Привариваемые вкладыши могут быть изготовлены из материала, обладающего большей по сравнению с основным материалом звена износостойкостью, в связи с чем послеремонтный ресурс звеньев может быть значительно увеличен. формула изобретения1454631 Фиг Г Составитель Н.ТютРедактор А.Маковская Техред М.ДидыкШШш щшт икова ектор С.Шекмар аказ 7390/19 Тираж 892 ПодписноеНИИПИ Государственного койитета ло изобретениям и открытиям п113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 ГКНТ СССР од,Проекты Произв венно-полиграфическое предприяти Ужг