Устройство для вертикального непрерывного литья полых заготовок

ССНОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 01 В 22 0 11 04 САНИ БРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТ Н АВТОРСКОМ(71) дова- еский ель инсти(56)У 11 ан,СССР 1984 КРТИКАЛЬНОГОЛЫХ ЗАГОТОВОКсится к металтройствам дляьного литья по ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 426106331.03.823.01,89, Бюл, У 3Краматорский научно-иский и проектно-технолотут машиностроенияИ.К.Марченко, М.Я.Бровмосковченко, Г.Ф.Козловозий и А.Е.Гатченко621,746.27(088.8)Авторское свидетельств5847, кл. В 22 П 11/04(57) Изобретение отнлургии, а именно к унепрерывного вертикал лых заготовок. Цель изобретения -повышение выхода годных заготовокза счет предотвращения в них внутренних поперечных и продольных трещин. Конструкция подволяет изменятьдиаметр и конусность дорна при отклонениях параметров процесса отрасчетных. Это предотвращает егозащемление. Устройство состоит изкристаллизатора и дорна. Дорн выполнен в виде витков конической спирали, имеющей две полости. Одна полостьрасположена с внутренней стороны и сообщена с источником регулируемогодавления. Другая полость расположена с наружной стороны и сообщена сканалами подвода и отвода охлаждающеи жидкости. 1 ил.1 О 20 Изобретение относится к металлургии, а точнее к непрерывной вертикальной разливке металлов в полые заготовки. Цель изобретения - повышение вы 5 хода годных заготовок.На чертеже изображено устройство для литья полых заготовок, продольный разрез.Увеличение выхода годных заготовок достигается за счет вертикального перемещения витков спирали совместно с захватившей их корочкой и исключается образование в ней поперечных трещин и прорывов, Благодаря тому, что время, в течение которого дорн находится в защемленном состоянии, незначительно, предотвращается образование продольных трещин.Конструкция позволяет регулироать конусность дорна и обеспечивать рижатие всех его витков к внутренней оверхности заготовки, что обеспечиает более зФФективное охлаждение эа отовки.Устройство для литья полых загоовок содержит дорн, состоящий иэ орпуса 1, к которому прикреплена койическая полая гильза 2 посредством ЗО пилек 3, шайбы 4 и имеющихся на ильзе 2 Фланцев 5, а также шпилекшайбы 7 и пружин 8 Гильза 2 выпполнена в виде спирали 5имеющей Йолость А и камеру Б. Полость А соединена с помощью труб 10 и 11 с сис 35 темой охлаждения. Полость Б соединеа трубой 12 с источником регулируемого давления. На шайбе 4 установлен емкостной датчик 13, а на одной иэ п 1 пилек б - взаимодействующий с датчиком 13 Флажок 14, находящийся внут 11 и датчика в среднем (номинальном) Положении. Дорн установлен в кристаллизаторе 15 и контактирует с заготовкой 1 б,Источник регулируемого давления включает золотники 17 и 18, управленИе которых осуществляется от датчика 13.Устройство для литья полых эагото вок работает следующим образом.Жидкий металл заливают в кристаллИзатор 15, где он охлаждается между стенками кристаллиэатора и гильзой дорна, при этом происходит образование внутренней и наружной корочек и Формирование полой заготовки, После образования корочек требуемой толщины производят вытягивание полой заготовки из кристаллизатора. Образующаяся при эатвердевании металла внутренняя корочка при равенстве параметров разливки расчетным сжимает гильзу дорна усилием, не приводящим к эащемлению дорна и, следовательно, к образованию трещин на поверхности внутренней корочки или к ее прорывам. При отклонении параметров процесса разливки от расчетных, например при уменьшении скорости разливки или уменьшении температуры жидкого металла, корочка заготовки захваты-вает витки и спирали гильзы, перемещает их вниз, сжимая пружины Я. При этом Флажок 14 глубже заходит в датчик 13, который подает сигнал на золотники 17 и 18, В полости Б происходит уменьшение давления, уменьшение диаметра витков спирали и освобождение гильзы от эащемивщей его корочки, после чего витки гильзы под действием пружин 8 возвращаются в исходное положение.Изобретение позволяет улучшить качество заготовок и увеличить выход годного металла за счет исключения образования трещин и прорывов.Формула изобретенияУстройство для вертикального непрерывного литья полых заготовок, содержащее кристаллиэатор и дорн, состоящий из корпуса и конической полой гильзы с каналами для подвода и отвода охлаждающей жидкости, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения выхода годных заготовок, гильза выполнена в виде спирали, полость которой разделена вертикальной перегородкой на внутреннюю и внешнюю камеры, при этом внутренняя камера соединена с источником регулируемого давления, а внешняя - с каналами подвода и отвода охлаждающей жидкости.1452647 Составитель А, СмиТехред Л.Олийнык ов Корректор В. Бугренко Редак рн аказ 7118/8 одписно Т СССР ческое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,П полнг водстве ВНИИПИ Государственного 113035, Тиромнтетаосква, Ж изобретениям и открытиям Раушская наб., д. 4/5