Номер патента: 1451179

Авторы: Змиевская, Русецкий, Ткаченко

ZIP архив

Текст

,801451179 94 С 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЬСТВУ АВТОРСКОМУ Св СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 1101465, кл. С 22 С 38/12, 1984Богачев И.Н Еголаев В.Ф. Стртуры и свойства железомарганцевыхсплавов. М,; Металлургия, 1973,с. 295(57) Изобретение относится к метал лургии, в частности к немагнитнымбезникелевым сталям, и может бытьиспользовано для изготовления немаг.нитных деталей машин и приборов,в том числе сварных конструкций.Цель изобретения - повышение механических свойств стали. Стапь дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, масй:углерод 0,01-0,05; марганец 18-22,ниобий 0,07-0,12 железо остальное.Применение стапи позволяет улучшитьэксплуатационные характеристики иповысить срок службы иэделий, работающих в условияхударных нагрузок.2 табл,1451179 Изобретение относится к металлургии, в частности к немагнитной безникелевой стали, и может быть использо- вано для изготовления немагнитных деталей машин и приборов, в том числе5 сварных конструкций.Цель изобретения - повышение механических свойств стали.В предлагаемой стали 0,01-0,05 . 1 О углерода обеспечивают получение не- магнитной (у+ Е) структуры без карбидных выделений в виде сетки по границам зерен, При содержании углерода менее 0,01 существенно снижается прочность стали благодаря снижению его концентрации в твердом растворе и уменьшению количества образующих при охлаждении карбонитридов; при содержании его более 0,05 возможно 20 сетчатое выделение карбидов, что приводит к снижению пластичности и вязкости.Выплавка стали осуществлялась в открытой индукционной печи, масса 25 плавки 100 кг. Заливкажидкого металла производилась в чугунные изложницы с прибыльными надставками. После охлаждения до 350-400 С слитки. загружались в нагревательную печь З 0 под прокатку, Температура нагрева под прокатку 1050-080 Свыдержка 1 ч. Прокатка производилась на стаТаблица 1 Сталь Известная 4% Из- вестная4 380 710 18 22 2,0 Формула изобретения55 Использование стали предлагаемого состава позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и по-ысить сроки службы изделий, работающих в условиях ударных нагрузок. не ДУО 150 до толщины раската 4 мм. Полосу резали на образцы размером 100120 мм и подвергали закалке от 1000 С. Образцы вырезались из полосы перпендикулярно оси прокатки. Ударная вязкость КСИ определялась на стандартных образцах Менаже при 20 С.Составы сталей и результаты испытаний представлены в табл 1 и 2. Содержание компонентов, мас.Ж Угле, Марга- Нио- Железород нец бий Предлаг аемая1 0,01 18 0,07 Осталь- ное 0,03 20 0,100,05 22 0,12 -11 Немагнитная сталь, содержащая уг лерод, марганец, железо, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью1451 179 Составитель В.Брострем.Техред Л, Сердюкова Корректор Н. Король Редактор М.Недолуженко Заказ 7037/21 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д . 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 повышения механических свойств, онадополнительно содержит ниобий приследующем соотношении компонентов,мас,Х: УглеродМарганецНиобийЖелезо 0,01-0,05 18"22 0,07-0,12 Остальное

Смотреть

Заявка

4308891, 27.07.1987

ЖДАНОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ИЛЬИЧА

ТКАЧЕНКО ФЕДОР КОНСТАНТИНОВИЧ, ТКАЧЕНКО ИГОРЬ ФЕДОРОВИЧ, ЗМИЕВСКАЯ ОЛЬГА АЛЕКСАНДРОВНА, РУСЕЦКИЙ ВЯЧЕСЛАВ АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 38/12

Метки: немагнитная, сталь

Опубликовано: 15.01.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1451179-nemagnitnaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Немагнитная сталь</a>

Похожие патенты