Способ испытания долбяков на стойкость

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 И 3/5 Р 21 10 И КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕНЙО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССР ОПИСАН ОБРЕТЕН ТЕПЬСТВ ВТОРСКОМ,Ф С льныи Г. Испына стой 1985, с. 7,КОВ НА пользов а стойовышени еР(21) 4189181/25-08 (22) 03,02.87 (46) 15,01.89, Бюп. У 2 (71) Московский инструмент завод "ИИЗ" (72) И.С,Лазебник (53) 621.924.6 (088.8) (56) Башков В.М, и Кацев П тания режущего инструмента кость. М.: Машиностроение, (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ДОЛБ СОИКОСТБ (57) Изобретение относится лообработке и может быть и но при испытании долбяков кость. Цель изобретения - экономии материала и умень 8014509 доемкости проведения испытании засчет настройки на получение дробногочисла зубьев и полного срезания зубчатого венца, Способ испытания долбяков на стойкость включает сообщениедолбяку 1 и колесу 2 согласованныхвращательных движений, определяемыхсоотношением чисел зубьев колеса идолбяка п,:п = г:г (1+8: и:в),где и, и п - частота вращения соответственно колеса и долбяка; г -число зубьев долбяка; ш - модуль;г - целое число, равное отношениюделительного диаметра колеса к модулю; 3 - величина намеренно вводимойпогрешности шага колеса 8 с щ:(г)Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при испытании долбяков на стойкость.Цель изобретения - повышение эко 5 номии материала и уменьшение трудоемкости проведения испытаний за счет настройки на дробное число зубьев колеса,На чертеже показана схема взаимно го расположения долбяка и нарезаемого колеса.Способ испытания долбяка 1 настойкость включает настройку зубодолбежного станка и нарезание зубчатого колеса 2 до достижения допустимой величины износа зубьев долбяка по задней поверхности на наиболее изношенном зубе, Настройку зубодолбежных станков производят на дробное число 20 зубьев з, колеса 2, которое определяется из соотношенияЕй. щгде- величина намеренно вводимойпогрешности шага колеса,щ - модуль,Величина 3 выбирается из соотношениящ0 ( -причем е ) е - 1 или 2г 1 ( к,я, где к - целое число,,равное отношению делительного диаметра колеса к модулю. 35Такая настройка зубодолбежногостанка соответствует следующему соотношению между согласованными вращательными движениями колеса и долбяка40п яп г,где и, и п - частота вращения соответственно колеса идолбяка, 45яи к - число зубьев соответственно колеса и долбяка.Число зубьев нарезаемого колеса не может быть дробным, поэтому происходит нарезание колеса с числом зубьев е = - где д - делительный1щфдиаметр колеса 2. Но при этом по отношению к шагу 71 щ на каждом зубе накапливается погрешность шага 8 За каждый проход - оборот заготовки вокруг своей оси. Это приводит к возникновению накопленной погрешности шага колеса, равной о я, При пер Способ испытания долбяков на стойкость, при котором долбяку и колесу сообщают согласованные вращательные движения, определяемые отношением чисел зубьев колеса и долбяка, производят обработку, затем измеряют величину износа зубьев долбяка и, время его работы, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью экономии материала и уменьшения трудоемкости проведения;лспытаний за счет настройки на получение дробного числа зубьев колеса, соотношение между вращательными движениями колеса и долбяка определяют по зависимостия (1+ - )8П - Тщг где и,частота вращения колеса;частота вращен:ля долбяка; вом проходе долбяк 1 нарезает зубчатое колесо 2 с числом зубьев г и накопленной погрешностью шага 8 г. При втором проходе у долбяка работает только одна сторона зуба: она снимает припуск, равный 8 к, с соответствующей стороны зуба колеса. При последующих проходах вновь с одной стороны зуба колеса будет сниматься припуск 3 г. Это повторяется до тех пор, пока не будет полностью срезан нарезанный при первом проходе зубчатый венец, Тогда число и проходов приЯмерно равно и : - + 1 где Бо г фтолщина зуба колеса по окружности впадин после первого проходаС учетом того, что максимальный износ по задней поверхности зуба при зубодолблении, как правило, имеет место на уголках зуба, а согласно предлагаемому способу постоянно в работе находится один из уголков, одна сторона зубьев долбяка при проведении испьтаний по предлагаемому способу работает в условиях, близких к реальным условиям работы долбяка. Предлагаемый способ испытания долбяков целесообразно использовать при проведении сравнительных стойкостных испытаний долбяков обычного исполнения и долбяков с износостойкими покрытиями, из новых марок инструментального материала и т.д.Формула изобретения- модуль,Составитель С,ЛасточкинТехред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова Редактор М,Келемеш Заказ 7015/9 Подписное Тираж 831 ВНИИПИ Государственного комитета поизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Р"оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1450937 - число зубьев долбяка; - целое число, равноеотношению делительного диаметра колеса кмодулю; Я ш8 с- величина намеренног - 1вводимой погрешностишага колеса.