Станок для гнутья деревянных элементов

И. И. Леонтьев СТАНОК ДЛЯ ГНУТЬЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ/Заявлено 5 мая 1948 года в комитет по изобретениям и открытиям при СоветеМинистров СССР за377878 с присоединением заявки355495 Опубликовано 31 мая 1949 года 1, мотора 2, соединенного ременной передачей со шкивом червячного редуктора 3, котоРый при помощи эластичной муфты 4 соединен с валом малой конической шестерни б, находящейся в зацеплении с большой конической шестерней б, насаженной на коренной гнутарный вал 7 станка. Станок предназначается для изгиба брусков на полуобод колес из всех пород древесины. Бруски хвой ных и мягких лиственных пород изгибаются с одновременным прессованием древесины поперек волокон от 20 до 30% от начальной ширины бруска; бруски твердых пород - с прессованием поперек волокон от 5 до 10% . Станок изгибает бруски на обод колес трех стандартных размеров с внутренним диаметром обода 940; 760 и 500 мм,Длина брусков для гнутья соответственно указанным диаметрам обода будет 1900; 1600 и 1320 мм. Сечение брусков максимальное 60;(90 мм для наиболее мягких пород и 60)(65 мм для твердых пород, Больший размер сечения брусков делается в направлении прессования древесины - , поперек волокон, После гнутья с прессованием сечение согнутых брусков всех пород становится одинаковым, равным 60(60 мм. Изгиб брусков д ется несколько больше полуокружчости с припуском на последующую оторцовку концов.Как указано на чертеже (фиг. 1 и 2), станок для гнутья деревянных элементов состоит из следующих основных частей: сварной стани На верхний конец коренного вала 7 насажена планшайба 8, на которой при помощи болтов крепится рабочий диск 9. На диске 9 смонтирован передний торцевой упор 10, к которому крепится конец основной шины 11 и накладка 12, укрепляемая к диску тремя винтами 14. На верхней поверхности диска 9 приварена форма 1 Б, служащая опорой съемному шаблону 1 б, вокруг которого производится изгиб бруска, Шаблон представляет собой согнутую стальную полосу с радиусом кривизны, соответствующим радиусу необработанного обода, и на выпуклой стороне имеет насечку в виде зубьев, имеющих наклон в одну сторону с направлением по часовой стрелке. К горизонтальным полкам верхней обаязки станины крепится плита с установленным на ней прессующим роликом 17.75413 334 Задний подвижной торцевой упор 18, могущий передвигаться по направляющей балке 19, имеющей коробчатое сечение, состоит из следующих основных деталей:а) корпуса или каретки, которая передвигается по направляю;цей балке 19 при изгибе бруска основной шиной, прикрепленной к задней стенке каретки;б) бруска упора 21 с опорной площадкой 22, который свободно перемещается по гнезду каретки; в средней части бруска упора имеется скошенный под углом выступ, подогнанный к клину 25, который может перемещаться в вертикальном направлении при помощи винта со штурвалом 2 б,Противоположная поверхность клина опирается на скошенный выступ каретки. Планка 28 служит для предупреждения перемещений клина в горизонтальном направлении. Груз 27 с помощью троса и системы роликов служит для оттягивания каретки в исходное положение и прижима клина между ьыступами бруска упора и каретки.На нижнем конце винта клина шарнирно прикреплена тележка 24, опирающаяся на наклонную поверхность швеллера 20, соединенного с направляющей балкой торцевого упора.Угол между швеллером 20 и направляющей балкой может меняться. При движении каретки торцевого упора от задней стойки 28 в направлении к прессующему ролику основание клина, скользя по наклонному швеллеру 20, опускается, что вызывает перемещение бруска упора в,напор авлении, обратаном движению каретки, .и, тем самым, постепенно увеличивает расстояние между передним и задним торцеьыми упорами, что позволяет регулировать величину растяжения древесины с выпуклой стороны изгибаемого бруска. Предмет изобретения 1. Станок для гнутья деревянных элементов, в котором применен шаблон с зубьями на поверхности, прижияающейся к древесине, и прижимной ролик, отл и ч а ю щ и й с я тем, что зубья шаблона выполнены с наклоном в сторону, противоположную вращению его, а прижимной ролик установлен на неподвчжной оси для осуществления пре:сования бруска при гнутье.2. Станок по п. 1, о т л и ч а ющи й с я тем, что в нем применена направляющая коробка, служа.цая для предупреждения продольного изгиба еще недогнутой части изгибаемого бруска,3. Станок по и. 1, отличающ и й с я тем, что в нем применен подвижной упор с задней стороны направляющей коробки для ограничения растяжения бруска вдоль волокон и удлинения до 2% еедлины, с целью предупреждения разрыва волокон древесины с выпуклой стороны.4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что в нем применен передний торцевой поворачивающийся упор для обеспечения прессования бруска с начала его изгибания,