Станок для обработки отверстий

(5 БРЕТЕН ИСА К АВТОРС у сидат:псту СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТ(57) Изобретение отн ке металлов резанием пользованов сверлил обработки отверстий родвигателей, Целью ется повышение точно рирования по обрабатю. Иеханизм центрир жен оппозитно шпиицеп ьс кии п ологическиибассэлектро.С.Иоисеева ти о СССР 1979. ю Э и выполнен ие. Г СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕО 1 УБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГННТ СССР(56) Авторское свидетельР 931365, кл. В 23 В 39/ осится к обработи может быть исьных станках дляв статорах электзобретения явл ти за счет цен ваемому отверс ования располо10 в виде гидроцилицдров 4 и 5 и центрирующей голонки, содержащей корпусб. Гидроципицпр 5 размещен в штоке9 гидроцилицдра 4, Корпус 6 установлен ца штоке 9. Подающий элемент 8размещен на штоке 10 внутреннего гидроцилицдра 5 с возможностью взаимодействия с раздвижными элемецтами7. Механизм зажима выполнен в видекольцевого упора 11, закрепленногона шпипдельцой бабке 2, При перемещении штока 9 корпус 6 цецтрирующейгоЛовки вводится в отверстие статора 17, после чего шток 10 перемещаетраздвижной элемецт 8, при взаимодействии которого с подающими элементами7 происходит центрирование статора 17.Зажим статора7 осуществляется коль-цевым упором 11 при перемещениишпиндельной бабки 2 посредством гидроцилицдра 12. Затем механизм центрирования возвращается в исходное по.пожецие и производится обработка отверстия статора 17 инструментом 16.2 ил.Изобретение относится к областиобработки металлов резацием и можетбыть использовано в сверлильных стан, ках при обработке отверстий в статор ах эл ектр одвиг ат ел ей .Цель изобретения - повышение точности при обработке отверстия стато -ра за счет центрирования по обрабатываемому отверстию.,На фиг. 1 изображен станок для обработки отверстий, общий вид; на30фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1,Станок для обработки отверстий содержит станину 1, на котороц установлена шпицдельная бабка 2 со шпинделем 3, оппозитпо которому размещенмеханизм центрирования, выполненный35в виде двух гидроцилицдров 4 и 5 ицентрирующей головки, содержащей корпус 6, раздвижные 7 и подающий 8элементы. В штоке 9 гидроцилицдра 4размещен гидроцилиндр 5, ца штоке10 которого установлен подающий элемент 8, выполненный в виде конуса. Наштоке 9 гидроцилиндра 4 установленкорпус б центрирующей голонки.45Механизм зажима статора выполненв виде кольцевого упора 11, закрепленного на шпиндельной бабке соосно шпинделю, 3. Зажим осуществляется посредством гидроцилиндра 12, Поступательное и вращательное движение передаются шпинделю 3 от приводов 13 и 14 соответственно. Концевые выключатели 15ограничивают перемещение шпиццеля 3,в котором установлен инструмент 16.Работа станка осуществляется следующим образом.Обрабатываемый статор 17 устанавливается над центрирующим механизмом. По команде с пульта управления (це показано) шток 9 выдвигается и вводит корпус 6 центрирующей головки в отверстие статора 17 Затем подается команда на перемещение штока 10 гидр оцилиндра 5, который выдвигает раздвижной элемент 7 и, взаимодействуя с подающими элементами 8, осуществляет центрирование статора 17 по обрабатываемому отверстию, После это - го осуществляется зажим статора 17 кольцевым упором 11 за счет перемещения шпиндельцой бабки 2 от гидроцилиндра 12, а механизм центрирования отводится в исхоцное положение. При этом сначала срабатывает гидроцилиндр 5, а затем гидроцилиндр 4.Включаются приводы вращения 14 и поступательного перемещения 13 шпинделя 3, Инструмент 16 осуществляет обработку отверстия статора 17. Величина перемещения шпинделя 3 ограничивается конечными выключателями 15.По окончании обработки производят разжим детали,Формула изобретенияСтанок для обработки отверстий, содержащий размещенную на станине шпиндельную бабку и установленные соосно последней механизмы центрирования и зажима заготовки с приводами их перемещения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности при обработке отверстия статора за счет центрирования по обрабатываемому отверстию, механизм центрирования установлен на станине оппозитно шпинделю станка и выполнен.в виде15514 Составитель Ю.ЮдинРедактор Л.Гратилло Техред Л,Олийнык Корректор С.Шекма Заказ 2 95 Подписное КНТ ССС цИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1 двух гидроцилиндров, один из которыхразмещен в штоке другого, и центрирующей головки, содержащей корпус, раздвижные . и подающий элементы, приэтом корпус центрирующей головки установлен на штоке наружного гидроци 4 71 6линдра, подающий элемент - на штокевнутреннего гидроцилиндра с возможностью взаимодействия с раздвижнымиэлементами, а механизм зажима выпьл"нен в виде кольцевого упора, закрепленного на шпиндельной бабке.