Предохранительная фрикционная муфта

(21) 4244 (22) 15.0 (46) 23.1 (75) М.П. (53) 621. (56) 4/25-2787 ПолякЛ.й М204. ННАЯшино роист ел ости и осные домая 2 й фрикиск 4 у с ней ены в СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ шкарев5.54(088.8)в В.С , Барбаш И,Д. Муфшиностроение, 1973, с. 286,(54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИМУФТА(57) Изобретение относитсястроению, в частности, к усдля передачи момента вращениизобретения - повышение точплавности срабатывания муфтодна с другой ведущая 1 и вполумуфты связаны между соб,цнонным диском 3. Нажимной дтановлен на втулке 6 и связшпонкой 5. Шарикирасполо 8014 933 гнездах переменной глубины, которые выполнены в упорном диске полумуфты 1 и втулке 6, Нажнмной диск 4 подпружинен пружиной 11, а втулка 6 - пружиной 8. Гнезда под шарики имеют пе-ременный угол наклона рабочих поверхностей, увеличивающийся по мере умень" шення глубины гнезда. Между втулкой 6 и крышкой 10, закрепленной на нажимном диске 4, имеется осевой зазор. При перегрузке втулка 6 под действием возрастающей распорной силы на шариках 7 перемещается вправо. В результате выбирается осевой зазор между втулкой 6 и крыппсой 10, а шарики 7 переходят на профиль гнезд с боль- ф шим углом наклона рабочих поверхностей, Происходит возрастание распоркой силы, что ведет к повышению точности и плавности срабатывания муфты.Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи моментов вращения ограниченной величины.Цель изобретения - повышение точности и плавности срабатывания.На Фиг1 приведена кинематическая схема предохранительной фрикционной муфты," на фиг.2 - разрез А-А на 10 фиг1,Предохранительная фрикционная муфта содержит ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, расположенные соосно одна другой, Полумуфты связаны между собой 15 с помощью фрикционного диска 3, связанного с полумуфтой 2 посредством шпицевого соединения, что обеспечивает диску 3 свободное перемещение вдоль оси муфты, Нажимной диск 4 ус тановлен свободно относительно полу- муфты 1 и связан с помощью шпонки 5 с втулкой б, Последняя установлена свободно относительно полумуфты 1 и имеет возможность перемещения в осе вом направлении относительно нажим- ного диска 4, соединение которого с втулкой 6 может быть выполнено также другим способом, например, при помощи шпицевого соединения. В гнездах , 30 переменной глубины, выполненных в упорном диске ведущей полумуфты 1 и втулке Ь, расположены тела качения в виде шариков 7.35Гнезда имеют (фиг.2) переменный угол наклона рабочих поверхностей, увеличивающийся по мере уменьшения глубины гнезда. Втулка 6 подпружинена в направлении шариков 7 с помощью 40 пружины 8, усилие которой может регулироваться элементом 9. В неработающей муфте шарики 7 расположены в гне" здах с зазором, следовательно, втулка 6 упирается своим левым рабочим 45 торцом в нажимной диск 4. На нерабочем торце диска 4 закреплен упор в виде крышки 10, причем в неработающей муфте между втулкой 6 и крышкой 10 имеется осевой зазор. Нажимной диск 4 поджат в направлении диска 3 пружиной 11, передающей усилие на диск 4 через крьипку 10. Усилие пружины 11 регулируется элементом 12. Для уменьшения трения во время работы муфты между крышкой 10 и пружиной 11, а также между втулкой 6 и пружиной 8 могут быть установлены упорные подшипники (не показаны). В статическом положении муфты сила сжатия пружины11 превышает силу сжатия пружины 8,Предлагаемая муфта работает следующим образом,При работе муфты нажимной диск 4вместе с втулкой б смещаются в окружном направлении относительно полумуфты 1 под действием момента сил сопротивления со стороны диска 3, что происходит при моменте, меньшем номинального. В результате этого шарики7 вступают в контакт с гнездами переменной глубины и на шариках возникает распорная сила, направленная навстречу силе сжатия пружины 8. Параметры муфты такие как: начальные силы сжатия пружин 8 и 11, профильгнезд переменной глубины и радиусрасположения шариков 7 относительнооси вращения муфты подбираются такими, чтобы при передаче муфтой ноьжнального крутящего момента величинараспорной силы не превышала начальноеусилие затяжки пружины 8. Следовательно, при передаче номинальногокрутящего момента на втулку б действует распорная сила, уменьшающаясилу нажатия втулки на нажимнойдиск 4.В случае увеличения момента сил,сопротивления на ведомой полумуфте 2,т,е, при появлении перегрузки, возрастает и распорная сила на.шариках7. В результате этого распорная силапревышает силу сжатия пружины Я,исилу трения в шпоночном соединении,что приводит к перемещению вправофиг.1) втулки 6. Это сопровождаетсявыбиранием осевого зазора между втулкой б и крышкой 10, закрепленной нанажимном диске 4. Одновременно сэтим шарики 7, перекатываясь по гнездам, переходят на профиль гнезд, имеющий больший угол наклона рабочих поверхностей. Вследствие этого резкоповышается распорная сила, действующая на нажимной диск 4 со сторонывтулки б, Следовательно, при перегрузке происходит (вследствие увеличенияугла наклона рабочих поверхностейгнезд переменной глубины) резкое повышение распорной силы на шариках 7.При перемещении вправо втулки бпружина 8 выключается из цепи силового замыкания нажимного диска 4 и сжатие фрикционных пар осуществляетсяв этот момент времени только за счетсилы пружины 11, нажатие которой к1439312 Формула изобретения Составитель Ю.ДоможиловТехред М.Ходанич Корректор М.1 цароши Редактор М.Бланар Заказ 6055/34 Тираж 784 Подпис ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тому же уменьшается за счет действияраспорной силы. Такой работой муфтыи объясняется более высокая точностьсрабатывания,Величина осевого зазора междувтулкой 6 и крышкой 10 выбирается такой, чтобы обеспечивался при переходешариков 7 на профиль гнезд с большимуглом наклона рабочих поверхностейвыбор этого зазора, а пружина 8 выбирается такой жесткости, чтобы приростее усилия позволил осуществить переход шариков 7 на профиль с большимуглом наклона гнезд.Предлагаемая муфта обеспечиваетболее высокую плавность срабатывания.При буксовании муфты коэффициент трения покоя заменяется коэффициентомтрения скольжения, величина которогоу большинства фрикционных материаловменьше коэффициента трения покоя.Сила трения в шпоночном соединениипрепятствует перемещению влево втулки 6, снижает колебания усилия силового замыкания фрикционных пар в данный период, что также повышает плавность срабатывания муфты и делает более устойчивой ее работу в переходныйпериод,Использование изобретения позволяет повысить точность и плавность срабатывания муфты и, как следствие,повысить ее долговечность,Предохранительная фрикционная муфта, содержащая соосно установленныеведущую и ведомую полумуфты, связанные между собой фрикционными дисками,размещенными между упорным и подпружиненным нажимными дисками ведущейполумуфты, узел регулирования передаваемого момента и отжимное стабилизирующее устройство в виде шариков,размещенных в гнезде, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности и плавности срабатывания, отжимное стабилизирующее устройство выполнено в виде, подпружиненной госредством регулируемой пружинывтулки, установленной с возможностью 2 б ограниченного осевого перемещения относительно нажимноГо диска, гнездапод тела качения выполнены на упорномдиске и обращенном к нему торце втулки и имеют переменный угол наклона о рабочих поверхностей.