Способ получения холода

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК д 4 Р 25 В 15 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Рхар 3 СЬ ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Одесский технологический институт холодильной промышленности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА (57) Изобретение м. б, использовано при охлаждении объектов до т-р, близких к 0 С, в агропромышленном комплексе. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Пары, образовавшиеся при кипении хладагеита при пониженном давлении, сжимают и затем кон 801437641 А 1 денсируют при более высоком давлении. Образовавшийся жидкий хладагент дросселируют, причем хладагент смешивают с водой с образованием газгидратов и отводят теплоту образования газгидратов кипящим хладагентом. Образовавшиеся в кристаллизаторе 1 газгидраты плавят в плавителе 5 с разделением на хладагент и воду с получением холодильного эффекта. Кипение жидкого хладагента осуществляют непосредственно в объеме воды с одновременным образованием газгидратов. Перед плавлечием газгидрат дросселируют до давления ниже давления кипения хладагента, а их плавление осуществляют с образованием паров хладагеита Пары после отделения от воды сжимают до давления кипения хлад- агента и до этого же значения давления повышают давление воды. 2 ил.5 10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности при охлаждении объектов до температур, близких к 0 С, в частности в агропромышленном комплексе.Целью изобретения является снижение энергозатрат.На фиг. 1 представлена схема холодильной установки, реализующей предлагаемый способ; на фиг. 2 изображены на фазовой Р - Т диаграмме для системы фреон- вода процессы, происходящие при работе холодильной установки.Холодильные установки содержит кристаллизатор 1, водоотделитель 2, дроссельные вентили 3 и 4, плавитель 5, насосы 6 и 7, компрессоры 8 и 9, конденсатор 10, теплообменниками 11 - 13.На фиг. 2 линиеи АВ иаображена кривая насыщения фреона, а линией СД - равновесная гидратная кривая (левее ее существуют газгидраты, правее - нет), точкой ВИТ обозначена верхняя инвириантная точка, в которой существует четыре фазы: жидкий и газообразный агент, вода и газгидраты, кроме того на фиг. 2 нанесены следующие точки и линии: точка 1 образование газовых гидратов; линия 1 - 2 - дросселирование газовых гидратов; точка 2 - плавление газовых гидр атов; линия 2 - 3 сжатие паров от давления плавления до давления образования газовых гидратов; линия 3 - 1 - охлаждение паров в кристаллизаторе 1; линия 1 - 4 - сжатие паров от давления образования газовых гидратов до давления конденсации; линия 4 в -5 - охлаждение и конденсация паров хладагента; линия 5 - 5 - переохлаждение жидкого хладагента; линия 5 - 6 - дросселирование жидкого хладагента от давления конденсации до давления гидратообразования; точка 6 - кипение хладагента; линия 6 вподогрев паров хладагента в кристаллизаторе 1.Холодильная установка работает следующим образом.В кристаллизаторе 1 при давлении Р=7,5 бар и температуре 15 С из воды и фреона - 22 образуются газгидраты, а выделяющаяся при этом теплота отводится кипящим в объеме воды хладагентом (тем .ке фреоном) при том же давлении 7,5 бар и температуре 15 С. Газгидратная суспензия (15 - 20 Я газгидратов в воде) сливается в водоотделитель 2, где большая часть воды отделяется от газгидратов и насосом 7 подается опять в кристаллизатор 1, а газгидратная суспензия через дроссельный вентиль 3 поступают в плавитель 5, где поддерживается давление Р= = 1 бар. Движущей силой процесса перехода газгидратной суспензии из кристаллизатора 1 в плавитель 5 является разность давлений РР=6,5 бар. В плавителе 6 газгидраты плавятся с выделением воды и паров фреонапри температуре 0 - 0,5 С, охлаждая теплоноситель, прокачиваемый через теплообменник 13 плавителя 5. При этом возможен вариант, когда воду, выделяющуюся при разложении газгидратов, непосредст. венно подают на охлаждаемый объект.Из плавителя 5 часть воды насосом б подается в теплообменник 11, где переохлаждает хладагент до температуры приблизительно 14 С, нагреваясь до температуры 12 С, направляется во второй насос 7, куда поступает также вода после водоотделителя 2. После насоса 7 вода поступает в кристаллизатор 1, куда через теплообменник 12 (для снятия перегрева) поступают также пары фреона, отсасываемые компрессором 8 из плавителя 5 и сжатый до давления 7,5 бар.Пары хладагента, образующиеся при кипении вследствие восприятия теплоты гидратобразования в кристаллизаторе 1, отсасываются компрессором 9, сжимаются до давления конденсации 12 бар и поступают в конденсатор 10, где конденсируются. Жидкий хладагент из конденсатора 10 через дроссельный вентиль 4, где его давления понижается до 7,5 бар поступает опять в крисиаллизатор 1,Способ получения холода путем кипения хладагента при пониженном давлении, сжатия образовавшихся паров, их конденсации при более высоком давлении и дросселировании образовавшегося жидкого хлад- агента, причем хладагент смешивают с водой с образованием газгидратов и отводят теплоту образования газгидратов кипящим хладагентом, а образовавшиеся газгидраты плавят с разделением на хладагент и воду с получением холодильного эффекта, отличаюиийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, кипение жидкого хладагента осуществляют непосредственно в объеме воды с одновременным образованием газгидратов, при чем перед плавлением газгидрат дросселируют до давления ниже давления кипения хладагента, а их плавление осуществляют с образованием паров хладагента, которые после отделения от воды сжимают до давления кипения хладагента и до этого же значения давления повышают давление воды.Составитель В. ДобротворцевРедактор Ю, Середа Техреа,И. Верес Корректор С. ЧерниЗаказ 5878/38 . Тираж 482 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4