Способ изготовления литейных форм обычных и с большими болванами прессованием
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 143204
Авторы: Архипов, Арцишевская, Воробейчук, Дольберг, Дудник, Земсков, Лесбиченко, Музуров, Орлов, Пинсон, Попов, Спирин, Чичагов
Текст
143204 Класс 31 Ь, 13 ао ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа Л 5 14 В. Л. Лесниченко, В. И. М , Г, Воробейчук, Н. А. Ар Н. В. Арцишевская, А. Аи М. Орлов, К. К. Чичагов,М. Спирин, 3, А. Дольберг. М. Попов, Т. Б. Пинсонов азуров, хипов, Ю ДудникА. Д. Зем ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ОБЫЧНЫХ И С БОЛЪШИМИ ЗЕМЛЯНЫМИ ВЫСТУПАМИ ПРЕССОВАНИЕМ 58498/22Совете Министров Заявлено 14 марта 1960 г за1(омитет по делам изобретений и открытий при в 23 за 1961 г ликовано в Бюллетене изобретении Известны способы изготовления литейных фэрм прессованием с использованием прессующих устройств с различным удельным давлением.Особенность настоящего способа заключается в том, что, с целью улучшения качества литейнь 1 х форм, дозирование смеси осуществляют за счет утапливания модельной плиты на неэбходимую глубину с последующим уплотнением смеси нижним прессованием.С целью предупреждения нарушения точности очертания форм, их изготовляют на формовочных машинах высокого удельного давления без предварительного кантования, с использованием автоматического блока, в котором поддержание земляного выступа в момент протяжки модели осуществляют подпружиненным центральным стержнем.С целью обеспечения синхронизации работы всех механизмов блока, управление ими осуществляют эт литейного конвейера.Описываемый способ заключается в том, что изготовление литей. ных форм можно производить на формовочных машинах высокого удельного давления без предварительногэ кантования форм, входящих в автоматический блок. Дозирование формовочной смеси осуществляют за счет утапливания модельной плиты на необходимую глубину с последующим уплотнением смеси нижним прессованием с удельным давлением 15 - 25 кгlсм и с поддержанием земляного выступа в момент протяжки модели при помощи подпружиненного центрального стержня. Стержень перемещается под воздействием подвижного цилиндра вместе с подвижной частью стола до его верхней плэскости. При обратном ходе подвижного поршня сначала перемещается подвижная часть стола, а после выбора незначительного зазора происходит опускание подпружиненного поршня.143204равление всеми. механизмами блока производится от литейного конве ра, что обеспечивает синхронизацию работы всех механизмов в трех проекциях,На чертеже показана машина для прессования и протяжки литейных форм.Используемая для осуществления способа машина состоит из корпуса 1, скрепленного тремя стеркиями 2 с крестовиной 3. В колодце корпуса расположена прессующая чаша 4, в которой закреплена нижняя часть б модели тормозного барабана. Под чашей 4 установлен стакан б с расположенным в нем стержнем 7, на верхней части которогз укреплена центральная часть 8 модели. К нижней части стакана б прикреплена перекладина 9. Центральный стержень 7 поднят в верхнее положение тарелочной пружиной (О. Для центрирования чаши 4 относительно корпуса 1 к приливам чаши прикреплены три скалки 11, которые двигаются во втулках, установленных в корпусе 1 и крестовине.При подходе стола машины с опокой к позиции прессования опока двумя цилиндрами прижимается к траверсе. Затем поршень прессового цилиндра давит на стакан б и чаша 4 вместе со стержнем 7 и обеими частямп б и 8 модели движется вверх, в результате чего идет процесс прессования. За 20 - 30 яя до конца хода перекладина 9 стержня упирается в упоры 12 крестовины и центральная часть модели останавливается. Чаша, сжимая пружину 10, движется вверх, продолжая процесс прессования.При ходе поршня вниз стержень 7 вместе с центральной частью 8 модели под действием пружины 10 остается в верхнем положении, а чаша вместе с нижней частью, модели движется вниз, в результате чего производится протяжка. После полного растяжения пружины вместе с чашей начинает двигаться вниз и центральная часть модели. Затем цикл повторяется.Институт литейного дела АН УССР в своем заключении отмечает, что способ изготовления форм с высокими земляными выступами является новым и оригинальным, а применение подпружиненного стержня, поддерживающего земляной выступ при протяжке модели, позволяет изготавливать форму с земляным выступом без разрушений и отрыва последнего от верхней полуформы. Кроме того, при предлагаемой конструкции стола дозирование земли осуществляется без применения наполнительной рамки, лишь вертикальным перемещением модели, что позволяет получать различные плотности земляных выступов.Предмет изобретения1. Способ изготовления литейных форм обычных и с большими земляными выступами прессованием, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества литейных форм, дозирование смеси на форму осуществляют за счет утапливания модельной плиты на необходимую глубину с последующим уплотнением смеси нижним прессованием с удельным давлением 15 - 25 каслР и поддержанием земляного выступа устройством в момент протяжки модели.2, Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предупреждения нарушения форм, изготовление форм осуществляют на формовочных машинах высокого удельного давления без предварительного кантования формы, входящих в автоматический блок, в которых поддержание земляного выступа в момент протяжки модели осуществляют подпружиненным центральным стержнем, перемещающимся отл 1 о 143204 оставитель: И, М Дубинский Кор рек хред т. П. Курил Редактор А, Дышельман принцева Объем 0,26 изд. л. Цена 4 коп. Совете Министров СССР, 2/6. биография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14. воздействия подвижного цилиндра вместе с подвижной частью стола до верхней плоскости стола, свободно подвешенного на кронштейнах, при обратном ходе поджимного поршня сначала перемещают подвижну 1 о часть стола, а после выбора назначенного зазора происходит опускание подпружиненного поршня и поэтому земляной выступ не открывается,3. Способ по пп, 1, 2, отличающийся тем, что с целью обеспечения синхронизации раооты всех механизмов блока, управление всеми агрегатами блока, встроенного в автоматизированную линию, осуществляют от литейного конвейера.
СмотретьЗаявка
658498, 14.03.1960
Дольберг З. А, Арцишевская Н. В, Воробейчук Ю. Г, Дудник А. А, Земсков А. Д, Лесбиченко В. Л, Музуров В. И, Орлов Г. М, Пинсон Т. Б, Попов В. М, Спирин Ю. М, Чичагов К. К, Архипов Н. А
МПК / Метки
МПК: B22C 15/08, B22C 17/06
Метки: болванами, большими, литейных, обычных, прессованием, форм
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-143204-sposob-izgotovleniya-litejjnykh-form-obychnykh-i-s-bolshimi-bolvanami-pressovaniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления литейных форм обычных и с большими болванами прессованием</a>
Предыдущий патент: Прибор для искусственного осеменения животных
Следующий патент: Способ изготовления выправляемых моделей
Случайный патент: Вакуумная пневмотранспортная установка для сыпучих грузов