Способ прессования полых профилей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 71 з, 101 о СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУПодписная гру 1 ппа ЛЕ Кошури н, А. М. Рытников и А.. ф, Шева ЛЫХ ПРОФИЛЕЙ ПОСОБ ПРЕССОВАНИ делам изобретенР г. за Ла 734479/22 в Комитет п ытий при Совете Министров СС юня 19 аявлен и отк ений23 за 1961 г Бюллетене изо уоликовано фиг. ""ъ с маИзвестны способы изготовления полых профилей из сплошных заготовок при совмещении операций прошивки и прессования. Однако применение известных способов при изготовлении полых изделий большой длины с отверстием менее 15 д 1 л сопровождается низкой стойкостью инструмента, например, прошивных игл.Особенность настоящего способа изготовления полых профилей с малым отверстием 1 менее 15 я.ц) заключается в том, что, с целью повышения стойкости инструмента (прошивной иглы), прессованн: производят при помощи комбинированной иглы, состоящей из боль 1 цой предохранительной съемной иглы и малой рабочей иглы, на ко 1 орой осуществляют прессование с применением двух пресс-шайб. Причем прессование производят при условии обеспечения возникновен1 ия в рабочей игле сжимающих напряжении.На фиг. 1 показана комбинированная прошивная игла; на дана схема процесса поэтапного прессования полых профиле 1 лым внутренним отверстием.Комбинированная игла для прессования полых профилей с огверстием менее 15 ля закрепляется иглодержателем 1 пресса и состоит из основания 2, а котором при помощи переходной втулки 3 помещена пустотелая большая игла 4 с ее наконечником 5. Внутри большой иглы 4 помещена малая игла б. В процессе прессования при прошивке слитка малую иглу б от нагревания и продольного изгиоа предохраняют большая игла 4 и ее наконечник 5. Переходная втулка 3 имеет сухари для соединения ее с основанием 2 большой иглы Основание большой иглы имеет резьбу для крепления его в иглодержателе 1 и гнездо, в которое ввинчивается малая игла б.Способ прессования состоит из следующих основных этапов143009а) осакденце слитка 1 распрессовкд) росс-шайбой, имеющей отверстие под большую иглу;б) прошивка слитка комбинированной иглой. При этом давление на пресс-шайбу 1 главны плункер) снимается для обеспече;и обратного истечения металла. Прошивка производится так, что хе(ду матрицей и комоинровдой иглой остается небольНо. допышко. л 51 этОГО на шк 1,е Ггь ГрсдВарительно делаетс 51 От ек;1, до оторой подается 1 глд. Затем комбинированная игла извлекдегся из слитка и снимается большая игла;в) в контейнер пресса подается вторая пресс-шайба с диаметром отверстия под малую иглу, и в прошитый слиток вводится малая игла до второй отметки на шкале иглы. Производится второе осаживдние слитка для заполнения металлом полости между малой иглой ч внутренней поверхностью прошитого слитка;г) производится прошивка доышкд малой иглой, и паидется процесс прессовапия полого профиля.Важнейшим условием прессоваИя полых изделий с малой:глои ЯВляетс 51 обеспечение такоЙ скорост двикени 51 иГлы, при котр)й она превосходит скорость движения пресс-шайбы. При этом в гл., Всл(дстВие деЙстви 5 с 1 л трен 51 ра;ВИВаОтс 51 скимаОцие пд.1 р 51 кения, гарантирующие отсутствие условий, при которых моке) образоваться шейка на теле иглы. Дг 5 Оснспечения указанного скоростного режима длина малой иглы, д следовательно, и большой, должна быть в 1,2 - 2,0 раза больше длины обычно применяемых гл.Предупреждение от образования шейки на передней части малоиглы достигасгся постоянной сменой ее частей, находящихся в )чке прессовой матрицы.Конструкция комбинированной иглы может быть различпой,ОдОЙ алоЙ 1 рабоВЙ) иглы х 1 Окет Оыть хстаовлено 1 есколько нгл, с целью получения полых профилей с несколькими отверстиямимп.Предмет изобретепия1. Способ прессования погЫх профилей, о т л и ч а и щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости иглы при изготовлении изделий, прессованпе производят с помощью комбннированюй иглы, состоящей из сьемной 1)огьНО иглы, которая работает при прошивке и предохраняет малую 1 рабочуО) иглу от ндгр(вя пр прошивке и продол - ного изгиба, и малой иглы, а которой производят прессовдп( профиля, при этом соответственпо примепяют дь( пресс-шдйоы.2. Способ прессования по и. 1, о гл ид ющи й с я тем, что пропесс прессОВапия профил 51 Ос"шестВлит т 1 К, 1 то скорость двКеН 51 иГлы 1 иглодсржате 51) долкпс 1 Н 1) 11 т 1 скорость ДВижени 51 прессш а Й О ы (и у а и со и я Гл 11 в н Оч) и г у и к е р 11 ),т О О ы В ил е с О 3 да в а л и с ь с к имаюшие напр 5 кения.ЛЪ 143009 Составитель И. М. Поздышев Рс актор А. И, Дышельман 1 скреп А, Л, Резник Корректор С. Ю, Цверина Формат бум. ТОХ 081/;,Тираж 700 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.Поди. к псч 9.1-62 г Зак. 323 Объем 0,26 нзд. л 11 сна 5 коп, Типография 1.1 БТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.
СмотретьЗаявка
734479, 12.06.1961
Рытиков А. М, Кошурин А. В, Шевакин Ю. Ф
МПК / Метки
МПК: B21C 23/08, B21C 25/04
Метки: полых, прессования, профилей
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-143009-sposob-pressovaniya-polykh-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прессования полых профилей</a>
Предыдущий патент: Тяговый барабан
Следующий патент: Способ получения некристаллизующейся (мелкозернистой) проволоки из тугоплавкого металла
Случайный патент: Интегрирующий преобразовательс электрическим считыванием