Способ восстановления недостающих частей листов бумаги при реставрации документов

(504 П 21 ПЭ 21 Н 5/ ЕНИЯ " НЕДОСТАЮРИ РЕСА отПои ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственная публичная библиотека им. М. Е. Салтыкова-Щедрина и Научно-исследовательский институт химии при Горьковском государственном университете им. Н, И. Лобачевского (72) Ю. П. Нюкша, М. Г. Бланк и К. П. Заботин(56) Авторское свидетельство СССР У 441362, кл, В 21 Н 5/00, 1971,Авторское свидетельство СССР В 559003, кл.П 21 Н 5/26, 1975.Нюкша Ю. П. и Бланк М. Г. Поточная линия для реставрации книг. - М.: Книга, 1976, с. 19-33..(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЩИХ ЧАСТЕЙ ЛИСТОВ БУМАГИ П .В- РАЦИИ ДОКУМЕНТОВ(57) Изобретение относится к гии реставрации документов на нои основе и позволяет упростить процесс при одновременном повышениипрочности и биостойкости реставрируемого документа. Предварительно подготовленные для реставрации листы.бумаги укладывают на сетку реставрационно-отливочной машины и производятдолив недостающих частей листа бумажной массой, содержащей целлюлозу,связующее и биоцид, В качестве связующего и биоцида используют воднуюдисперсию сополимера трибутилоловометакрилата с бутилакрилатом, метилакрилатом и акриловой кислотой илитрибутилоловометакрилата с бутилакрилатом, акрилонитрилом и акриловой . 3кислотой, или трибутилоловометакрила- ута с бутилметакрилатом и акриловой Ф 1кислотой с размером частиц 0,10 - С"О,5 мкм при его расходе 0,45-0,553массы воздушно-сухой целлюлозы,сле долива проводят прессованиесушку при 75-80 С. 1 табл,ЬюйИзобретение относится к технологииреставрации документов на бумажномносителе,Цель изобретения - упрощение процесса при одновременном повышении5прочности и биостойкости реставрируемого документа.Сущность изобретения заключаетсяв том, что при реставрации документовдля долива недостающих частей листовбумаги используют бумажную массу,содержащую в качестве связующего и биоцида водную дисперсию сополимера наоснове трибутилоловометакрилата с раэ.5мером частиц 0,10-0,15 мкм при егорасходе 0,45-0,557. от массы воэдушносухой целлюлозы,Дисперсии сонолимеров получают сополимеризацией эмульсионным способом 20биоцидного трибутилоловометакрилатас неактивными виниловыми мономерамидисперсии с частицами 0,10-0,15 мкм,Дисперсия содержит 367 сополимера,47. стабилизатора (смесь поверхностноактивных веществ). Сополимер содержит40-50 мас,7 активного (биоцидного)мономера и 60-50 мас,7 неактивных мономеров.Метод получения дисперсии заключается в следующем,В стеклянный реактор, снабженныймеханической мешалкой и обратным хо-.лодильником, загружают мас,ч.; водаконденсат 290; ионогенные поверхностно-активные вещества типа ОП14,и катионоактивные поверхностно-активные вещества типа солей аммониевыхоснований 14 и смесь трибутилоловометакрилата 75 с бутилакрилатом 45, 40метилакрилатом 42, акриловой кислотой2 (сополимер 1),или трибутилоловометакрилата 65с бутилакрилатом 49, акрилонитрилом48, акриловой кислотой 2 сополнмер 2 45или трибутилоловометакрилата 82с бутилметакрилатом 80, акриловой кислотой 2 (сополимер 3).После размешивания в течение60 мин полученную эмульсию, не прекращая размешивания, нагревают до 3540 С и вводят в нее персульфат аммония (1,0), метабисульфит, калия (1,0)и сернокислое закисленое железо(0,003) .55После окончания процесса полимериэации, определяемого по снижению темопературы реакционной смеси до 40 С,дается выдержка при работающей мешалке н течение 60 мин, Полученную дисперсию сополимера охлаждают до 20о25 С и после подщелачивания аммиачной водой до рН 7,5-7,6 выгружают из реактора.Способ осуществляют следующим образом.Предварительно подготовленные для реставрации листы (документы) укладывают на сетку реставрационно-отливной машины, например машины РОМ. Параллельно готовят композицию бумажной массы путем размола целлюлозы в ролле до степени помола порядка 45 ПР и перемешивания ее со связующим в течение 3-5 мин, В качестве связующего, обладающего одновременно биоцидными свойствами, используют одну иэ указанных дисперсий. Затем массу перекачивают в мешалку и разбавляют водой до концентрации 0,57.Производят расчет процесса долива, имеющий целью обеспечить соответствие доливаемой недостающей части листаосновному листу по толщине и по массе 1 м , а также использование сеточной площади.Расчетное количество массы переносят в композиционную мешалку, разбавляют водой до концентрации 0,01 0,0017 и перекачивают в короб над сеткой, где разложены подвергаемые реставрации листы с недостающими частями,Потом производят долив под вакуумом, при котором в результате фильтрации бумажной массы сквозь сетку волокна заполняют не занятые листами участки сетки, в том числе отверстия и другие недостающие части листов, а вода удаляется сквозь сетку. По всей площади долива образуется слой равномерной толщины и объемной массы,По окончании отсоса воды вакуумированием долитые листы подвергают прессованию, при котором происходит дополнительное удаление воды, увеличивается контакт и сопряжение поверх-. ностей волокон, повышается прочность межволоконных связей в месте соединения старой и новой частей листа, сухость листов достигает 50-557. Для этого прессование в аппаратуре РОМосуществляется при максимальном давлении в течение 1 ч, но может быть осуществлено и в других режимах (доз 1428773 20 ч в зависимости от условий работыоборудования).После прессованияпроводят сушкувосстановленных листов, Сушку осуществляют на нагретой поверхности вра-щающегося барабана, Температура сушки 75-80"С. Окружную скорость барабана регулируют так, чтобы восстановленные листы успели высохнуть эа один 10оборот барабана. После сушки рекомендуется провести каландирование,П р и м е р 1, Предварительноприготовленные для реставрации листы(документы) укладывают на сетку реставрационно-отливной машины, например РОМ. Параллельно готовят композицию бумажной массы путем размолахлопковой целлюлозы в ролле до степени помола порядка 45 ШР и перемешивания со связующим.В качестве связующего и биоцидаиспользуют сополимер 1 дисперсию сополимера трибутилоловометакрилата(46%) с метилметакрилатом (25%), бутилакрилатом (27,5%) и акриловой кислотой (1,5%) в количестве 0,5 отмассы воздушно-сухой целлюлозы и сушат при температуре 75-80 С,П р и м е р 2. Операции те же, 30что в примере 1, но в качестве связующего и биоцида используют сополимер2 - дисперсию сополимера трибутилоловометакрилата (40 ) с бутилакрилатом(30,5 ), акрилонитрилом (28%) и акри- З 5ловой кислотой (1,5%) в количестве0,55% от массы воздушно-сухой целлюлозы и сушат при температуре 75-80 С.П р и м е р 3, Операции те же,что в примере 1, но в качестве связующего и биоцида используют сополимер 3 - дисперсию сополимера трибутилоловометакрилата (50%) с бутилметакСпособ восстановления Показатели свойств Без связующего Известный Предлагаемый 3-4 960+28,8 3503-12, 1 29016,2 31,9+0,7 64 4+0,1 45,0+О, 9 64, О+О, 1 32,8+0,7 44,3+0,1 Биостойкость (грибостойкость,ГОСТ 9,048-75), степень роста грибов Сопротивление излому, числодвойных перегибов при Р =9.8 НПрочность шва по величинесопротивления разрыву, НБелизна,рилатом (48,5 ) и акриловой кислотой(1,5 ) в количестве 0,45 от массывоздушно-сухой целлюлозы и сушат притемпературе 75-80 С,В таблице приведены качественныепоказатели отреставрированной бумаги. Технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным состоят в уменьшении расхода материалов, необходймых для обеспечения механического упрочнения и стабилизации реставрируемого документа, в уменьшении времени обработки,гув повышении надежности документов при последующем хранении. Формула и э о б р е т е н и я Способ восстановления недостающих,частей листов бумаги при реставрациидокументов, включающий приготовление.бумажной массы, содержащей целлюлозу,связующее и биоцид, долив массы,прессованйе и сушку реставрируемоголиста, о т л и ча ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения процессапри одновременном повышении прочностии биостойкости реставрируемого документав качестве связующего и биоцида используют водную дисперсию сополимера трибутилоловометакрилата сбутилакрилатом, метилметакрилатом иакриловой кислотой или трибутилоловометакрилата с бутилакрилатом, акрилонитрилом и акриловой кислотой, илитрибутилоловометакрилата с бутилметакрилатом и акриловой кислотой с размером частиц 0,10-0,15 мкм при егорасходе 0,45-0,55% от массы воздушносухой целлюлозы, а сушку ведут при75 80 оС.