Устройство для изготовления волокнистых полуцилиндров

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 1/52 в 4 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) 662.998 (08 Ф 37 аучно инсти следователь "ТеплопроЦ.В.Ярин о8)(54) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЛОКНИСТЫХ ПОЛУЦИЛИНДРОВ(57) Изобретение относится к производству строительных материалов, например теплоизоляционных материалов на основе минеральной ваты или стекловолокна, Цель изобретения - повышение производительности и качества иэделий. Устройство для изготовления волокнистых полуцилиндров содержит матрицу 1, пуансон 2 с цилиндрически- . ми поверхностями 3, 4, силовой гидро- цилиндр 5, коллектор 6 подвода теплоносителя, коллектор 7 отвода отрабо" танного теплоносителя. Устройство имеет продольные пилообразные режущие приспособления пуансона 8 с механизмом 9 вибрационного перемещения пар- аИзобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционныхстроительных материалов для изготовления полуцилиндров из пропитаннойСвязующим полосы волокнистого материала на основе минеральной ваты илистекловолокна,Целью изобретения является повыше"ние производительности и качества иэделий.На фиг. 1 схематично изображенопредлагаемое устройство; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1..Устройство для изготовления волокнистых полуцилиндров содержит матрицу 1, пуансон 2 с перфорированными фпрофилеобразующими поверхностями 3и 4, силовой гидроцилиндр 5, коллекТор б подвода теплоносителя, коллектор 7 отвода отработанного теплоносителя, продольные пилообразные режущиеприспособления пуансона 8 с механизмами 9 вибрационных перемещений ипарные направляющие 10 с гидравлическим приводом 11 возвратно-поступательных перемещений.Устройство работает следующим образом,Пропитанная связующим минераловат ная заготовка 12 поступает на выдвинутые из матрицы парные направляющие 10, при обратном ходе поршня гидропривода 11 заготовка 12 вместе с парными направляющими 10 перемещается на матрицу 1, Пуансон 2 с включенными механизмами35 9 вибрационных перемещений, например, индукционными вибропреобразователями, приводящими в воэвратно-поступательное движение продольные пилообразные режущие приспособления 8, опускается под действием силового гидроцилиндра 5 на заготовку 12, В момент опускания продольные пилообразные режущие приспособления 8 разрезают (раскраивают) заготовку 12 по наружному диаметру изделий, при этом усилия от силового гидроцилиндра 5 на пуансон 2 требуются небольшие, необходимые в основном лишь для формования (обжатия) заготовки 12, которое происходит одновременно с резкой. Также в момент опускания пуансона 2 с небольшим запаздыванием начинается выдвигание парных направляющих 10 гидравлическим приводом 11 из матрицы 1, заостренныекромки направляющих 10 при этом делают надрезы со стороны матрицы 1 повнутреннему диаметру полуцилиндра,которые способствуют более плотномуприлеганию формуемого материала квсей поверхности матрицы 1 и, следовательно, получению более равноплот"ного изделия, чем и обусловливаютсяулучшенные теплофизические характеристики полуцилиндров. По окончаниипроцесса формования горячий теплоноситель через коллектор 6 подвода подается в пуансон 2, продувается черезцилиндрические профилеобразующие перфорированные поверхности 3 и 4, сформованный материал и попадает в матрицу 1, откуда через коллектор 7 отвода отработанного теплоносителявыбрасывается в атмосферу или подает"ся на рециркуляцию. По окончаниитепловой обработки пуансон 2 поднимается, на выдвинутые парные направляющие 10 подается новая пропитаннаясвязующим минераловатная заготовка12. При обратном ходе (в направленииматрицы 1) парных направляющих 1 Ос заготовкой 12 происходит сталкивание готовых полуцилиндров на упаковку, установка заготовки 12 в позициюформования и цикл повторяется. Формула изобретенияУстройство для изготовления волокнистых полуцилиндров, содержащее параллельно установленные матрицы и соответствующие им пуансоны с перфорированными профилеобразующими поверхностями, коллекторы подачи и отвода теплоносителя и размещенные параллельно образующим матриц и пуан" сонов продольные режущие приспособления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества иэделий, оно снабжено установленными, по обе стороны каждой матрицы продольными направ" ляющими с заостренными кромками и приводом возвратно-поступательных перемещений и закрепленными на пуансонах механизмами вибрационных перемещений режущих приспособлений, выполненных с пилообразными рабочими кромками1428582 Составитель Б.Коганактор О.Головач Техред М.3 идык Коррект екмар 081/19 Т Подписи 2 ак аушская наб Ужг роизводственно-полиграфическое предприяти ул. Проектная,ВНИИПИ Государствен по делам изобрет3035, Москва, Ж,ого комитета СССРний и открытий