Стенд для испытаний объектов на динамическое сжатие

(51)4 С 01 И 3 СССРНРЫТИ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВ(46) 30,09.88. Бюл, К 36 (71) Опытно-конструкторское бюро с экспериментальной мастерской при Краснодарском научно-исследовательском институте сельского хозяйства им. П.П.Лукьяненко(56) Авторское свидетельство СССР Ф 911207, кл. С 01 М 3/08, 1980.Авторское свидетельство СССР 9 920452, кл. С 01 М 3/30, 1980. (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБЪЕКТОВ НА ДИНАМИЧЕСКОЕ СЖАТИЕ(57) Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение точности испытани при больших скоростях сжатия за счет обеспечения синхронизации работы механизма нагружения и устройства для ввода во взаимодействие нагружающего элемента 4 механизма передачи усилия ЯО 14272 на испытуемый объект, Стенд содержитмеханизм нагружения в виде вала 2 сдиском 3, на ободе которого закреплен нагружающий элемент 4, привод механизма нагружения, механизм передачиусилия, включалций нагружающую плиту 9 и установленный на ней ролик 12и устройство для введения во взаимодействие механизма передачи усилия,а точнее ролика 12, и нагружающегоэлемента 4, выполненное в виде каретки 14, на которой закреплен стол 10,служащий для размещения испытуемогообъекта 11 и установки плиты 9, и механизма перемещения каретки 14 в горизонтальной плоскости, включающегогайку 15, винт 16 и цепную передачу17, связывающую винт 16 с валом 2За счет наличия кинематической связи- фмежду механизм,м нагружения и меха- (низмом перемещения каретки 14 прн любых скоростях нагружения обеспечивается подведение ролика 12 точно подначальную точку профиля нагружающего,элемента 4, 2 ил,Изобретение относится к испытательной технике, в частности к стендам для испытания объектов на динамическое сжатие.Цель изобретения - повьшение точности испытаний при больших скоростях сжатия путем обеспечения синхронизации работы механизма нагружения, выполненного в виде диска, на ободе ко торого закреплен нагружающий элемент, и устройства, обеспечивающего ввод во взаимодействие нагружающего элемента и механизма передачи усилия после разгона диска до заданной ско рости, Цель достигается введением жесткой кинематической связи между вращением диска и перемещением механизма передачи усилия.На Фиг, 1 изображен предлагаемый 20 стенд для испытаний объектов на дина" мическое сжатие, на Фиг.2 - то же, разрез.Стенд содержит механизм нагружения в виде установленного в опорах 1 25 с помощью горизонтального вала 2 диска 3, на ободе которого закреплен съемный нагружающий элемент 4, тормоза 5 и муфты 6, привод механизма нагружения, включающий в себя электро двигатель 7 и цепную передачу 8, механизм передачи усилия, состоящий из нагружающей плиты 9, установленной на столе 10, служащем для размещения испытуемого объекта 11, с возможностью перемещения в вертикальном направлении, и ролика 12, установленного на плите 9 с возможностью взаимодействия с нагружающим элементом 4, и устройство для ввода во взаимодействие ме ханизма передачи усилия (а именно, ролика 12) и нагружающего элемента 4, выполненное в виде установленной на горизонтальных направляющих 13 каретки 14, на которой закреплен стол 10, и механизма перемещения каретки 14, включающего установленную на каретке 14 гайку 15, взаимодействующий с гайкой 15 винт 16 с горизонтальной осью вращения и цепную передачу 17, связывающую винт 16 с валом 2 диска 3 50 На винте 16 установлены управляемая муфта 18, служащая для включения кинематической связи между винтом 16 и валом 2, и штурвал 19, служащий для ручного установочного перемещения каретки 14.Для прерывания работы стенда служит концевой выключатель 20, установленный в цепи питания электродвигателя 7. Винтовой механизм 21 служит для установочного перемещения стола 10 в направлении нагружающего механизма Между кареткой 14 и столом 10 установлен тензометрический датчик 22 силы.Предлагаемый стенд для испытаний объектов на динамическое сжатие работает следующим образом.Испытуемый объект 11, например початок кукурузы, помещается между плитой 9 и столом 10. Муфту 18 отключают и вручную с помощью штурвала 19. перемещают каретку 14 в такое положение, чтобы ролик 12 находился под ф диском 3 Затем с помощью винтового механизма 21 стол 10 поднимается до соприкосновения ролика 12 с ободом диска 3 на участке непосредственно перед нагружающим элементом 4. После этого включается муфта 18. Стол 10 с объектом 11 испытания и механизмомпередачи усилия перемещается вручную с помощью штурвала 19 в исходное положение (т.е. в сторону муфты 18, на расстояние, определяемое временем разгона диска 3 до заданной скорости вращения). После этого стенд готов к работе,В начальный момент времени при включении электродвигателя 7 муфта 6 отключена. После разгона электродвигателя 7 муфта 6 включается и начинается разгон диска 3 и одновременное перемещение каретки 14 под диск 3. В момент прохождения стола 10 с испытуемым объектом 11 под диском 3 на ролик 12 набегает нагружающий элемент 4, сжимая через плиту 9 объект 11 на заданную величину (определяемую размером элемента 4) с заданной скоростью (определяемой скоростью вращения диска 3). Усилие сжатия регистрируется с помощью датчика 22. Остановка стенда происходит при наезде каретки 14 на концевой выключатель 20.Электродвигатель 7 при этом обесточивается. При необходимости диск 3 тормозится тормозом 5.Кинематическая связь между механизмом нагружения и механизмом перемещения каретки 14 обеспечивает при любых скоростях нагружения подведение ролика 10 в момент начала испытания точно под начальную точку профиля нагружающего элемента, за счет чего иСоставитель В,ФиногеновТехред Л.Олийнык Корректор Э,Лончакова Редактор Л.Пчолинская Заказ 4845/38 Тираж 847 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 з 14 достигается повышение точности испытаний. Формула изобретенияСтенд для испытаний объектов на динамическое сжатие, содержащий механизм нагружения в виде горизонтального вала с диском, на ободе которого закреплен нагружающий элемент, привод механизма нагружения, механизм передачи усилия, включающий нагружающую плиту, установленную с возможностью перемещения в вертикальном направлении, и ролик, установленный на плите с возможностью взаимодействия с нагружающим элементом, стол для 27224 4размещения испытуемого объекта и устройство для ввода во взаимодействие механизма передачи усилия и нагружающего элемента, о т л и ч а ющ и й с я тем, что. с целью повыпения точности испытаний при больших скоростях сжатия путем обеспечения синхронизации работы механизма нагру О жения и устройства для ввода во взаимодействие механизма передачи усилия и нагружающего элемента, устройство выполнено в виде каретки, на которой установлены стол и механизм передачи усилия, и механизма перемещения каретки в горизонтальной плоскости, кинематически связанного с валом дискд: