Пресс для правки валов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 6 А 9) (11) 4 В 21 Р 3 00 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСКО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Научно-производственное объединениепо кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением ЭНИКмаш(54) ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ ВАЛОВ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для правки черновых поковок длинномерных деталеи, например коленчатых валов. Цель - повышение точности правки. Вал (В) 18, подлежащий правке, устанавливают в центр и привод поворота центра вращает его. Измерительная система производит замер биения В 18 группами и выдает сигнал в систему управления, которая дает команду на установку бойков 7, опор 21, упора и на включение пресса. Ползун 2 под действием привода совершает ход до упора, боек 7 производит правку В 18 и ползун возвращается в исходное положение. Далее процесс повторяется до тех пор, пока В 18 не выправится. 2 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для правки длинномерных деталей, например коленчатых Валов.Целью изобретения является повышение точности правки валов с заусенцем.На фиг. 1 показана кинематическая схема пресса для правки валов; на фиг. 2 в - схема устройства для измерения прогиба Вала.Процесс для правки валов имеет станину 1, ползун 2 с коленно-рычажной подвеской 3, цилиндр 4 привода, регулируемый упор 5 с шаговым приводом 6, На ползу- не 2 установлены выдвижные бойки 7 с приводами от пневмоцилиндров 8. Г 1 одпружиненныс в вертикальном положении цетры 9 и 10 с соответствуони 3 цилиндрами 11 и 12 зажима. Левый упорный центр 9 имеет больший диаметр нилин;.Гра1 зажима и упор 13, взаимодействующий с жестким упором 14. Правый зажимной це)гр 10 выполнен с меньшим диаметром цилиндра 12 закима и имеет )ривод 15 оворота и нодружиненныЙ фри кцио)ны) элем( 16, Взаимодействующийй с торцом 17 вала 18 на фиг. 1 Гоказа) ус,ОВ 0 ко,е)чзтыЙ Вал) .На столе 19 пресса устаовлены неподвижные 20 и выдвнжые 21 0)юры с приводом от 3)евмоцилиндров 22, с двух боковых сторон каждой Опоры под валом 18 установлены роликовые щупы 23 устройства 24 для измерения прогиба вала. Наконечник каждого щупа )ьшолнен в виде роликов 25, установленных симметрично вертика.ьной оси сечения вала и взаимодействующих посредством двуплечих рычагов 26 и 27 с соответствуюцими им датчиками 28 линейных перемецений, которые эл(ктричс(п(и связаны с системой управления, 3)апрмер ЧПУ нс оказан). Вал 18 имеет заусенец 29. В нсхОдом Оложеи 0,зу)2 )Га ходится В Верхи(.м положении. Бойки 7 и опоры 21 Выдвинуты из рабочей зоны пресса.11 ресс работает следук)щим Образом.Взл 18 устанавливается ) рабочуо зо. ну )ресса. Г 1 осле чего подается давление в поршневые полости цилиндров 11 и 12 центров 9 н 1 О. Под ,ействием давления цилиндра 11 левый упорный центр 9 своим упором 13 упирается в жесткий упор 4. Гра. вый зажимной центр 1 О, имея меньшее усилие, своим фрикционным элементом 16 прижимает вал к левому центру 9, Вал 18 зажнмается, цснтрируется в осевом оложенип но (тношени)о к выдвижным бойкам 7, опорам 20 и 21.Вклкчается ривод 15 поворота валя. Фрикционный элемент 16 пере.ает крутяций момент на Вал 8, При повороте вала Гцу 23 ГВредаот Гок):)зн 5 бе 3 Й в 3- ла 18 на датчик 28 линейых перемещений измерительного устройства 24. 11 ри этом два ролика 25 в каждом сечении обкатывают 10 цупывают) одновременно поверхность Вала 18, и нри накатываии заусеща на один ролик он выдает черезсвой датчик 28 в ЧПУ значения биенияс учетом размера заусенца, а второй вы;ает через свой датчик 28 в ЧПУ истинное значение биения вала в этом сечен)и. Когда заусенец перекатывается навторой ролик, то первый контролирует истинное значение биения вала. В ЧПУ значения двух одновременных сигналов сравниваются и за истинное принимается наи 1 О меньшее значение, по которому ЧПУ ведетуправление процессом правки.Наиболыний прогиб вала 18 с помоцьюГриводного центра 10 устанавливается вверхнее положение, соответственно которому под действием нневмоцилиндров 8 и 22Вы,виг;ются )Га рабочук) 3 озицию соотв(1(твуюций боек 7 и две соответствующиеопор)21. С пох 0 ц)з)с шаГОВОГО Гриводз 6устанавливается регулируемый упор 5 В Гюложение, соотв(тствуюпее рабочему ходу20 Гюлзуна 2 при установленом биении вз.Га 38.Г)одается давление В поршневую Гю.,Гость илн 3)а ривода 4 0,зу)з 2, ко.торый через коленно-рычажную подвеску 325производит рабочий хо; Нолзуна 2. Ьоек 7нажимает на Взл 18, которыЙ сначалаВ м 3.с т(. с 3 а ж и мз м 1 ОГ 0 р и ы мГс )т р ами опускается вниз, Выбирает зазор и онрается на две Выдвинутые опоры 21.Г ри даль)еи 3(м .ГВж(33 боик) l В)из3 роисходит с устох )3)рх)ои и 33аст)- ческой деформации прогиб Вп,а 18, обратный наибольшему прогибу вали. Торцы Валавместе с центрами поднимаются вверх. Приэтом вал уси,исм цилиндров зажимногои уор)010 (.)тров за.)(3(зетс 5с Выскакивает нз центров, которые прн снятии уснЛИ 5 ГИОКИ 03 УСКЗОТСЯ В )С ХО 33 ОЕ 0,ОЖСие. 1 роисхо,ит правка вала. Затем н- да(тся комадз В токовхк 0.)ость и.ин,- ра 3 риводз 4 и носзун 2 во)врз,зется Всидное оложенне. Г 1 од дей(тв)ем пневоцис)паров 8 и 22 Возвращаются в исходнос положение бо(.к 7 и опоры 2. Далее производятся указанным образом ноьо.рот вала 18, замер биения вала, установка на рабочук позицик соответ(.твуюцнхбойков 7 и опор 21, рабочий и обратньй.ход ползуна 2 до достижения требуемойочност Вала, пос,е чс)0 3 ода(тся давление в штоковые полости игндров 11 и12, вал 18 разжимается н выгружаетсяиз рабоч(й з(ны,5 РДалее процесс работы повторяется.Благодаря установке в каждом сечении)равки вала двух измерительных щупов,выполненных в виде роликов, электрич(ски связанных через соответствую)цие;м55 датчики линейных перемещений с системойуправления ЧПУ) и расположенных симметрично по обе стороны вертикальной осисечения правки вала, обеспечивается Воз1424906 формула изобретения 3мож ность замера истинн бого иения вала нцем, что позвочерновой поковки с заусенце"авки указанных ляет повысить точность п авки П есс лустр д; я правки валов соде ж"жа шинюших станиныановленный в напавляюп ползун, несуший рабочий инстрчмен. с целью повышенияточности и аравки валов с заусенцем, онснабжен установленным(сна: . 1 по оси правкиустройствами для измерения п о. бпроги и вала,каждое из которь(х выполнено в ви е;.но расположенных относительнооси правки в плоскр . скости, перпендикулярнойупомянутой оси, роликовВЬ(Х ШУПОВ, СВЯшений с системой управления прессом.;: и стета О- 35,е преп и ткрвтии Производс ектнаи. Рспилтор 1. 11 3;как 471(,( ВНИИПИ Г с уда рствен но 113035, Яо венно.полигр