Способ настройки стана винтовой прокатки

(51) 4 В 21 В 19 О СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 31 юл, 9 35институт ст ул СССР 978. СР 1983. ИНТОВ(57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть ис"пользовано при настройке станов винтовой прокатки. Целью изобретения является повьппение точности настройки.По данному способу настройки устанавливают валки на угол подачи и на калибр. В калибр помещают цилиндрическую оправку из легкодеформируемогоматериала и перемещением валка к осипрокатки на оправке получают отпечаток калибрующего участка. По отпечатку корректируют углы подачи,87 2 1 14248Изобретение относится к прокатномупроизводству и может быть использовано при настройке станов винтовой прокатки.Целью изобретенйя является повышение точности настройки.Сущность предложенного способа настройки стана заключается в установлении образующей калибрующего профиля валка строго параллельно относительно образующей получаемого цилиндрического проката. Только соблю дение этого условия обеспечит получение точного товарного проката без каких-либо винтовых неровностей наего наружной поверхности.Настройка стана по предложенному способу осуществляется следующим образом. Устанавливают валки на расчетный угол подачи и на калибр. С целью проверки условия параллельности обра зующей калибрующих участков валков , относительно образующей цилиндрического проката данного диаметра в калибр вставляют без зазора цилиндрическую оправку из легкодеформируемого материала (например, из резины,свинца и др,) и перемещают к оси про-катки один из валков (можно перемещать все валки, если соблюдено условие их синхронности). Затем валок (валки) возвращают в исходное положение, извлекают оправку от калибра,замеряют длину отпечатка каждого валка и определяют его местоположение. 35 Если отпечаток начинается в плоскости пережима и длина его меньше теоретической длины калибруюшего участка валка, то угол подачи этого валка уменьшают. Таким образом, корректируют углы подачи всех валков. После этого всю операцию повторяют заново до получения отпечатка длиной, равной теоретической длине калибрующего участка валков, Итак, устанавливают 45 валки на углы подачи, исключающие отрицательное влияние на точность и качество поверхности товарного проката неточности механической обработки и износа валков. 50П р и м е р. Настраивают трехвалковый стан винтовой прокатки для получения прутка диаметром 80 мм из заготовки диаметром 180 мм из стали ШХв валках с обжимным участком 55 170 мм и калибрующим участком 125 мм, рассчитанных на углы подачи и раскатки по 20 . Устанавливают валки на угол подачи 20 и на калибр 80 мм. Затем в калибр вставляют цилиндрическую оправку из свинца диаметром 80 мм и верхний валок перемещают к центру на 1-2 мм. После этого верхний валок возвращают в первоначальное положение и извлекают оправку из калибра (предварительно пометив положение оправки в калибре). Измерением определено, например: верхний валок на оправке оставил отпечатЬк длиной, равной теоретической длине калибрующего участка; левый валок своим калибрующим участком оставил отпечаток, отстающий от пережима валка на 25 мм, правый валок оставил отпечаток на 50 мм меньше длины калибрующего участка этого валка и он начинается в плоскости пережима. Полученные отпечатки показывают на необходимость корректировки углов подачи левого и правого валков, так как при такой настройке стана правый валок калибрует, а левый валок оставляет ("пишет") винтовые неровности на наружной поверхности проката. Необходимую корректировку осуществляют следующим образом: угол подачи верхнего валка оставляют беэ изменения, угол подачи правого валка уменьшают нао10, угол подачи левого валка увели-.)чивают на 30 , После этого оправку еще раз вставляют в калибр и получают новый отпечаток валков. Длина всех трех отпечатков равна расчетной длине калибрующего участка валка. Это показывает, что при установке углаоподачи верхнего валка на 20, правоо ого на 19 и левого на 20 30 стан настроен точно и готов к прокатке.При таких параметрах настройки можно получить прутки высокой точности и гладкой поверхности без винтовых неровностей. Корректировку углов подачи валков целесообразно производить по номограмме, построенной на основании теоретических расчетов.Таким образом, использование предлагаемого способа настройки стана винтовой прокатки позволит повысить точность настройки и, тем самым, обеспечит получение цилиндрических прутков высокой точности. Формула изобретения Способ настройки стана винтовой прокатки, включающий установку валков,име424887 Составитель Л. МатуринаТехред Л.Олийнык Корректор М. Васипьева Редактор В, Данко Тираж 467 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 4714/8 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1 ющих участки: обжимной, пережима и калибрующий, на угол подачи и на калибр, о т л и ч а ю щ и й с я тем,. что, с целью повышения точности настройки, после установки валков на калибр в нем размещают цилиндрическую оправку из легкодеформируемого материала, перемещают валок к оси прокатки до получения на оправке отпечатка калибрующих участков валков и корректируют углы подачи, уменьшая 5величину, если отпечаток начинается в плоскости пережима и длина его меньше длины калибрующего участка валка, и увеличивая, если отпечаток начинается за плоскостью пережима.