Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 423330 В 23 К 35/36 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИ,.:(54) СОСТАВ ПОКР 11 ТИЯ,1, Я ЛА 11 Ц 1 ТЫ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ьА,:1 ИАНИН БРЫЗГ РАСПЛАВЛ В 1111 ОГО МЕТАЛ,1 А(57) Изобретение относится к сварке, в частности к составам покрытий для зацигы поверхности от налипания брызг расплавленного металла. 11 ель изобретения - повышение сцепления покрытия с изделием и защитных свойств покрытия за счет увеличения его термостойкости. Состав покры. тия содержит, мас.%: сульфитно-спиртовая барда 6 - 8; борная кислота 0,5 - 0,7; графит скрытокристаллический 2,5 - 4,0; шунгитовый порошок 2,5 - 4,0; вода осгальное. Совместное введение в состав покрытия шунгптового порошка и графита скрытокристаллического позволяет повысить термостойкость покрытия, так как при воздействии высоких температур образуется пространственная углеродистая структура, включающая алюмосиликатные соединения шунгита. Эта структура, кроме высокой термостойкости, имеет средство с зашишаемой поверхностью, ч 1 о дает высокую прочность сцепления покрытия с изделием. Кроме:того, при контакте брызг с покрытием борная кислота расплавляется, обволакивает частицы наполнителя и после охлаждения цементирует их. Взаимодействие сульфитно-спиртовой барды с шунгптовым порошком также спосооствует увеличению прочности сцепления покрытия с изделием. В совокупности это позволяет использовать покрытие для зашиты изделий, работаюших в условиях высоки температур и вибрации.2 табл.1423330 Изобретение огцосится к сварке, в част- )ости к составам покрытий для защиты поверхности от наля; цпп бр цз. расплавленного металла. Цель изобретенияповышение прорости сцепления покрытия с изделием и заитных свойств покрытия за счет уве,личения его термостойкости.Использовали шунгитовый порошок слеующего состава, мас.70: С 25 - 35; КО 1,3 ,7; МазО 0,2 - О,; МдО 0,4 -4,2; РезОз ,14 - 2,1; АзОз 2,9 - 4,8; Т 10; 0,22 - 0,89; аО 0,1 - 1,3; 80 з Остальное. Совместное введение в состав покрытия 1 унгитового порошка, содержащего в своем оставе 25 35 Я природного пироуглеро, а скрытокристаллического графита, поз-оляет повысить термостойкость покрытия , ри сварке на форсированных режимах, огда потери электродного металла на разрызгивание возрастают, увеличивается ицецсивность контакта брызг расплавленного ,1 еталла с покрытием и брызги имеют по-ышецное теплосодержание. Это объясняется ем, что ри воздействии высоких темпе-атур электродных брызг углерод шунгита 1 цуцгитовое вещество) взаимодействует со 1 крытокристаллическим (аморфным) графиТаблица 1 Состав Е Компоненты Сульфит но-спирт ов аябарда 5 б 7 8 904 0,5 0,6 0,7 0,8 Борцая кислота 1,8 2,5 3,2 4,0 4,7 18 25 3,2 4,0 4,7 Ос таль-Осталь-Ос таль-Осталь - Остальное ное ное ное ное Шунгитовый порошокВода Покрытие готовят в следующей последовательностии. Б мешалку заливают Воду и сульфитно-спиртовую барду, перемешивасг в течение 3 - 5 мин, после чего добавПяют шуцгитовый порошок, скрытокрцсталлический графит и борцую кислоту и процесс перемешивания продолжают до полуения однородной эмульсии плотностью 14001600 кг/м. Покрытие наносится на цаКонечцики сопла шланговых держателей и 1 орелок кистью или погружением наконечСкрытокристаллическийграфит 2том, образуя при этом прострац . ь. ццую структуру, включающую в себя алюмосиликгтные соединения шунгита. Полученные новообразования обладают высокой термостойкостью и, кроме того, имеют сродство к защищаемой поверхности, что обеспечивает повышенную прочность сцепления покрытия с изделием. Улучшает прочность сцепления покрытия с защищаемой поверхностью и борцая кислота. Это связано с тем, 10 что при контакте брызг с покрытием борцая кислота расплавляется, обволакивает частицы наполнителя и после охлаждения цементирует их. Кроме того, взаимодействие сульфитно-спиртовой барды с шунгитовым порошком, имеющим высокоразви5 тую поверхность, также способствует увеличению прочности противосварочного покрытия. В совокупности это позволяет использовать покрытие для защиты поверхностей от брызг расплавленного металла, 20 работающих в условиях наложения внешнихвозмущений (транспортировка, удары, вибрации и т.д.), в частности в таких экстремальных условиях, как для защиты сопел и наконечников вибродуговых головок, где вибрация колеблется от десятков до сотни 25 кол/с.Примеры выполнения предлагаемого покрытия приведены в табл. 1. цика в покрытие. Слой покрытия должен быть 1 - -1,5 мм.50 Оценка свойств покрытия приготовленных составов 1 - 5 была проведена при вибродуговой цаплавке в углекислом газе. Использовали головку вибродуговую наплавочную ОКС - 6569. Применяли наплавочцую проволоку марки Нп - ЗОХГСА диаметром 2 мм. Напряжение 18 - 19 В, скорость подачи проволоки 1 - 5 м/мин, расход газа1423330 Таблица 2 Длительностьпроцесса наплавки до наКачество нанесения покрытия Трудноудалимыебрызги, 7 Составы чала отслоения, мин 64,8 20 НеудовлетворительноеХорошее 3,2 120 и 3,0 120 3,5 120 3,1 30 Неудовлетворительное 78,3 Хорошее Прототип 2,5 - 4,02,54,0Остальное Составитель Н. ГершановаРедактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор .1. ПилипенкоЗаказ 4474/17 Тираж 922 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 320 л/мин, частота вибрации 75 кол/с, размах вибрации конца мундштука 1,5 мм. Определили прочность сцепления противосварочного покрытия с мундштуком вибродуговой головки (по времени начала отслоения покрытия от вибрирующего мундштука), а также термостойкость покрытия (по проТаким образом, предлагаемые составы покрытия 2 - 4 позволяют повысить прочность их сцепления с изделием, а также повысить защитные свойства за счет увеличения термостойкости по сравнению с прототипом. Формула изобретенияСостав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла, содержащий сульфитно-спиртовую барду и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления центу трудноудалимых брызг на зацгищасмых металлических пластинках 1.Качество наносимых покрытий определяли визуально (подтеки, залысины, наплывы).Свойства предлагаемого состава представлены в табл. 2. покрытия с изделием и защитных свойств покрытия за счет увеличения его термостойкости, он дополнительно содержит борную кислоту, скрытокристаллический грабит и шунгитовый порошок при следую 1 цем соотношении компонентов, мас.о:Сульфитно-спиртоваябарда 6 - 8Борная кислота 0,5- - 0,7 Скрытокристаллическийграфит40 Шунгитовый порошокВода