Способ изготовления офсетной печатной формы

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фичесологии орм, и й проОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский полиграфический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ(57) Изобретение относится к полигракому производству, а именно к технизготовления офсетных печатных фпозволяет упростить технологически цесс и удешевляет продукцию. Офсетные печатные формы получают прямым способом лазерной записи на предварительно очувствленных формных пластинах с копировальным слоем на основе ортонафтохинондиазидов. Запись изображения осуществляется СО 2 лазером с длиной волны 10,6 мкм методом линейной развертки при мощности записывающего луча Р=-5 Вт и линейной скорости 1,5 м/с. После записи производят экспонирование копировального слоя в течение 3 - 5 мин металлогалогенными лампами, затем следуют операции проявления копии, ее гидрофилизации, олефилизации и покрытие формы защитным раствором декстрина. 1 з.п.ф-лы.Изобретение относится к полиграфической промышленности, а именно к технологии изготовления офсетных печатных форм,Целью изобретения является упрощение технологического процесса изготовления офсетных печатных форм, а также удешевление продукции.Печатная форма изготавливается прямым способом записи изображения с помощью инфракрасного оптического квантового генератора. В качестве формного материала используется предварительно очув твленная алюминиевая пластина с копировальным слоем на основе ортонафтохинон. диазидов (ОНХД), При воздействии лазерного излучения на копировальный слой происходит потеря его светочувствительности к излучению волн диапазона 360 - 430 нм, Далее производится экспонирование копировального слоя источником света, излучающим ультрафиолетовые и синее излучение. Вся последующая обработка копии с целью получения печатной формы производится обычным способом, при этом участки копировального слоя, подвергшиеся действию лазерного излучения, сохраняют Свои гидрофобные свойства и могут служить основой печатающих элементов.Пример 1. (прототип), С оригинала изготавливают фотоформу, например, на фото- Технической пленке ФТ - 41. В копировальной раме накладывают фотоформу на предварительно очувствленную алюминиевую пластину с копировальным слоем на основе ОНХД следующего состава:ОНХД продукт27, г 40 Смола новолачная СФ 18, г 50 Краситель жирорастворимыйантрахиноновый ярко-синий, г 1,0 - 1,5 Диоксан, мл 350 Циклогексанон, мл 200 Ксилол, мл 300Затем производят экспонирование ,ме. таллгалогенными лампами в течение 3 - 5 мин. В результате действия излучения копировальный слой разлагается под прозрачными участками фотоформы и удаляется при последующем проявлении копии. Одновременно с проявлением в течение 0,5 -мин происходит гидрофилизация пробельных элементов в растворе следующего состава, гНатрий кремнекислый мета- водный 10 - 15 Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 5 Смачиватель феноксоль или НБ 2 Вода До 1000Гидрофобизация печатающих элементовосуществляется составом:2Краска4000 - 02, кгТинктура, кгГидрофобизующая жидкостьГКЖ - 94, мл 15 5Затем производят промывку изготовленной печатной формы водой, покрытие ее защитным коллоидом и сушку.Пример 2. Предлагаемый способ изготовления офсетной печатной формы состоит"0 из следующих операций: лазерная записьизображения, экспонирование формной пластины, проявление копировального слоя и гидрофилизация пробельных элементов, зажиривание печатающих элементов, покрытие формы защитным коллоидом и сушка.В качестве формного материала используется предварительно очувствленнаяофсетная пластина с копировальным слоемна основе ОНХД (см. пример 1).Основой является алюминиевая пласти 20 на с гидрофильной оксидной пленкой, Запись изображения осуществляется СО лазером с длиной волны излучения 10,6 мкм методом линейной развертки. Мощность записывающего луча Р=5 Вт, диаметр пятна40 мкм, линеатура записи 300 л/см, линейная скорость записи 1,5 м/с. В результате лазерной записи участки копировального слоя под действием излучения теряютсветочувствительность. Для разделения печатающих и пробельных элементов формную пластину подвергают экспонированиюоктиничным излучением, при этом на участках, не подвергавшихся действию лазерного излучения, копи ровательный слой разлагается. Экспонирование пластины производят в установке с металлогалогеннымилампами в течение 3 - 5 мин. Проявлениекопии и гидрофилизацию пробельных элементов формы производят одновременно втечение 0,5 - 1 мин тем же раствором, что ив примере 1.Далее все операции производятся аналогично описанным в примере 1.Углы смачивания печатающих элементовформы составляют 125 - 130,Формула изобретения1. Способ изготовления офсетной печатной формы, включающий запись изображения ифракрасным лазерным излучениемна копировальный слой, экспонирование копировального слоя, формирование печатающих и пробельных элементов, проявлениекопировального слоя с одновременным удалением участков, соответствующих пробельным элементам, и сушку, отличающийся тем,что, с целью упрощения технологическогопроцесса и удешевления продукции, печатающие элементы формируют на позитивномкопировальном слое под воздействием лазер 55 ного инфракрасного излучения, удалениеучастков слоя, соответствующих пробельным элечентам, при проявлении осуществляют слабым раствором щелочи с1419921 Составитель А. ЕвстигнеевРедактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. МаксимишинепЗаказ 4282/20 Тираж 352 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4 одновременной гидрофилизацией пробельныхэлементов, после чего перед сушкой производят гидрофобизацию печатаюших элементов. 2. Способ по п. 1, отличающиися тем, что в качестве позитивного копировального слоя используют копировальный слой на основе ортонафтохинондиазидов.