Номер патента: 1417961

Авторы: Исаченков, Мельников, Сюзев

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 51)4 В 21 О 22/10 2 ЕГОЖЪУПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИА ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ц т териала за счет сокращприпуска и уменьшениеповки за счет создания еличин штамарител готовк илия редв л. 9,И,Ис ного напряжения матер а з ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 755378, кл. В 21 0 22/10, 06.03.78.(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано в различных отраслях машиностроения при вырезке деталейэластичной средой.из листовой заготовки, Цель - уменьшение расхода маЗаготовку 7 помещают между эластичными средами (ЭС)3 и 4. Сжимаютчасть заготовки 7 и создают растягивающие напряжения в материале заготовки 7 в зонах по линии действияжестких вырезных инструментов 5,6.Производят вырезку, пробивку, отрезку, Усилие взаимодействия ЭС 3, 4 поостальной поверхнос".и минимальное.Модуль упругости ЭС 4 меньше модуляупругости ЭС 3, 4 ил, 1 табл,Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при вырезке деталейэластичной средой из листовой заго 5товки.Цель изобретения - уменьшение расхода материала за счет сокращения величины припуска и уменьшение величины усилия штамповки за счет созданияПредварительного напряжения материала заготовки,На фиг.1 показан характер и распределения сжимающихи, растягивающих (2) усилий при первоначальномлокальном воздействии двух эластичных сред на заготовку; на Фиг,2 - характер распределения усилий воздействия эластичных сред по всей поверхности заготовкив начальный моментдействия усилием Р жесткого вырезного инструмента; на Фиг,3 - характерраспределения усилий воздействияэластичных сред на заготовку в момент окончания штамповки; на Фиг,4устройство для осуществления вырубкипробивки (слева от оси - исходноеположение, справа - момент окончанияштамповки). 30Устройство для реализации способа содержит две подштамповых плиты 1и 2, закрепленные на них эластичныесреды 3 и 4, и вырезные инструменты5 и 6 для внутреннего и наружногоконтуров. При этом модуль упругостисреды 3 больше модуля упругости среды 4,Способ осуществляют следующим образом а40Заготовку 7 помещают между эластичными средами 3 и 4, при этом мо-, дуль упругости эластичной среды 4 меньше модуля упруго сти эла стичной среды 3 . Первоначально, сближая подштамповые плиты 1 и 2 поверхностямиэластич 45 ных сред 3 и 4, сжимают частьзаготовки,7 и создают растягивающие напряжения в материале только в зонах, расположенных по линии действия жестких вырезных инструментов 5 и 6.Затем действием со стороны эластичной среды 4 кромками жестких инструментов 5 и 6 доводят концентрацию напряжения в материале заготовки 7 до величины предела прочности и производят вырезку, пробивку и отрезку, Приэтом усилие взаимодействия эластичныхсред по остальной поверхности заготовки создают минимальным,П р и м е р. Изгл;авливают детальиз Фольги толщиной 0,1 мм из сплаваЛД 1 М габаритных размеров 1340 х 300 мм,модуль упругости эластичной среды 330 МПа, а среды 4 О МПа, определенный для 3007-ного удлинения.Экспериментальные лабораторныеисследования показали, что величинаприпуска может быть уменьшена на 807,а усилие штамповки примерно в 10 разменьше по сравнению с известным способом штамповки.Результаты исследований приведены в таблице,Экономическая эффективность достигается за счет уменьшения расходаметалла путем уменьшения величиныприпуска, а также за счет уменьшенияусилия штамповки.Формула изобретенияСпособ штамповки деталей из листового материала путем воздействия на заготовку с одной стороны локальным усилием эластичной среды, распространяемым затем на всю поверхность заготовки, а с другой - усилием жесткого вырезного инструмента обеспечивающим вырезку-пробивку наружного и внутреннего контуров детали, о т л и ч а ю щ и й с я тем,. что, с целью уменьшения расхода материала за счет сокращения величины припуска и уменьшения усилия штамповки за счет создания предварительного напряжения материала заготовкина заготовку перед вырезкой-пробивкой дополнительно воздействуют локальным усилием эластичной среды со стороны воздействия жесткого инструмента, распространяемым затем на всю поверхность заготовки, при этом эластичная среда, воздействующая на заготовку со стороны воздействия жесткого инструмента, имеет модуль упругости меньше. модуля упругости эластичной среды, воздействующей на нее с противоположной стороны.1417961 Показатели Способ штамповки известный предлагаемый Марка материала заготовки АД 1 М АД 1 М Толщина заготовки, мм 0,1 0,1 Величина припуска, мм Усилие штамповки тс 120 12,5 фиг. 7 Составитель Е,ГурьеваТехред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко Редактор Н.Рогулич Заказ 4095/8 Тираж 709 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

4181505, 14.01.1987

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5755

СЮЗЕВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ИСАЧЕНКОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, МЕЛЬНИКОВ ЭДУАРД ЛЕОНИДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 22/10, B21D 28/18

Метки: штамповки

Опубликовано: 23.08.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1417961-sposob-shtampovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ штамповки</a>

Похожие патенты