Устройство для утолщения кромок листовых заготовок

(21) 4207885/31-2 (22) 11,03.87 (46) 23.08,Ы 8. Бю (71) Московский а гический инстит Кф 31ционньп ехноло- иолковут им. К. т быт ении, сути и друЦель -снижения ого пе ь скоб ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ского(56) Авторское свидетельство СУ 1344460, кл. В 21 П 19/08,13.05.86.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТОЛЩЕНИЯ КРОМОКЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и може ьиспользовано в самолетостродостроительной промышленносгих областях машиностроенияснижение энергозатрат путемрабочих усилий деформирования. Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю2 плиты. Между плитами установлены свозможностью радиальн ремещенияскобы 3. Верхняя част является опорой 4, а нижняя - пуансоном осадки 5. В верхней плите 1 выполнены продольные проточки 7, в которых установлены элементы противодавления в виде набора продольных пластин (П) 8 равной толщины. В месте контакта с внутренней поверхностью опоры 4 П 8 выполнены с односторонним скосом. Угол наклона скоса определяется по расчетной зависимости. Листовую заготовку 9 зажимают между плитами 1 и 2, При перемещении скобы 3 пуансон 5 деформирует кромку заготовки 9, перемещая металл под первую П 8, которая, скользя по участку 6, поднимается, образуя полость для размещения утолщенной кромки. После заполнения полости под первой П 8 в работу вступает следующая П 8 и т,д, Утолщение таким образом набирается по участкам и прилагаемое усилие идет на деформирование небольшого участка заготовки 9 и потому оно снижается в несколько раз (примерно, на количествоучастков) .ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано для набора утолщений на листовых5 заготовках.Цель изобретения - снижение энер гозатрат за счет уменьшения усилий . деформирования.На чертеже изображено устройство в процессе образования утолщения, исходное положение.Устройство содержит прижимную 1 и опорную 2 плиты, между которыми установлены с возможностью встречного перемещения скобы 3, верхняя часть каждой из которых является опорой 4 для элемента противодавления, а нижняя - пуансоном 5 осадки. Поверхность опоры выполнена ступенчатой с горизонтальными участками и с наклонным участком 6, На нижней полке прижимной плиты 1 выполнены вертикальные проточки 7, в которых установлены с возможностью перемещения элементы противо давления в виде набора одинаковых пластин 8 с наклонной кромкой, взаимодействующей с опорой 4, при этом угол наклона взаимодействующих поверхностей опоры и каждой пластины отно О сительно горизонтали определяется из выраженияБ Ы = -Ь где а - тангенс угла наклона взаимодействующих поверхностей опоры и каждой пластины; 40Я - толщина пуансона осадки;Ь - толщина пластины.Устройство работает следующим образом.Устройство работает следующим об 45 разом,Листовая заготовка 9 устанавливается на опорную плиту 2 и зажимается прижимной плитой 1 с усилием Р, приложенным к ней, например, от траверсы пресса. Скоба 3 находится в исходном положении, После этого к скобе 3 прикладывается усилие Р например, от гидроцилиндра (не показано), под действием которого скоба 3 перемещается в сторону торцов кромок листовой заготовки, Пуансон 5 осадки деформирует кромку листовой заготовки 9, перемещая материал под первую к пуансону 5 2продольную пластину 8, при этом последняя односторонним скосом, скользя по наклонному участку б опоры 4для элемента противодавления, поднимается, образуя полость для размещения утолщенной кромки, в результатеобъем поступившего в полость подпластину материала равен объему материала, вытесненному в эту полость пуансоном 5 осадки. После заполненияобъема под первой пластиной 8 в работу вступает следующая пластина, которая своим скосом вступает в контактс наклонной поверхностью опоры 4, ипроцесс набора .материала под следующей пластиной повторяется. В процессе набора материала под очереднойпластиной остальные занимают фиксированное положение: пластины, которыееще не вступили в работу, удерживаются в исходном положении крайней плоской поверхностью опоры 4 до наклонного участка, а пластины, под которыминабрано утолщение удерживаются втаком положении внутренней плоскойповерхностью опоры 4 после наклонного участка,Величины углов наклона взаимодействующих поверхностей опоры и каждойпластины должны быть одинаковыми.Кроме того, наиболее оптимальным является приращение толщины в зоне набора утолщения, равное толщине пуансона (толщине заготовки). Это вытекает из условия обеспечения работоспособности устройства: при согласовании работы пуансона 5 осадки и элемента противодавления они должныпроходить одинаковый путь, а чтобы,очередная пластина вступила в работу предыдущая должна полностью пройтинаклонный участок 6 опоры 4 для элемента противодавления. Это условиесоблюдается, когда уголнаходитсяиз выражения (1),В процессе осадки утолщение набирается не сразу по всей высоте, апо участкам, причем на ".ервом участке утолщение формируется по толщине,после чего постепенно наращиваетсядо заданной высоты утолщения, За счетразбивки всей зоны набора утолщенияна небольшие участки прилагаемое усилие деформирования идет на деформирование небольшого участка заготовки,значительно меньше всего утолщения,следовательно, усилие деформированияснижается в несколько раз, примерно30 Составитель И, АйнетдиновРедактор Н. Рогулич Техред М.Ходанич Корректор А.Тяско Заказ 4095/8 Тираж 709 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 на количество участков деформирования (пластин).После набора утолщения под всемипластинами процесс осадки прекращают,прижимную плиту поднимают и вынимаютзаготовку с утолщенной. кромкой. В целях избежания выпадения продольныхпластин 8 иэ проточки на них целесообразно выполнить плечики для удержания в исходном положении, Скобы 3возвращаются в исходное. положение,после чего устанавливается следующаязаготовка и процесс набора утолщенияповторяется,Устройство для утолщения кромок листовых заготовок, содержащее опорную плиту, установленные на ней св возможностью встречного перемещения обращенные друг к другу внутренними сторонами две скобы, нижние полки которых образуют пуансоны осадки, а внутренние поверхности верхних полок выполнены наклонными, прижимную плиту в виде двутавра с вертикальными проточками на нижней полке, установленного верхней полкой на скобах, и смонтированные с возможностью перемещения в упомянутых проточках элементы противодавления с наклонными верхними кромками,.взаимодействующими снаклонными поверхностями скоб, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат путем уменьшения рабочих усилий, внутренняя по. верхность верхней полки каждой скобывыполнена в виде двух ступенчатыхгоризонтальных плоскостей, соединенных между собой упомянутои наклоннойповерхностью, каждый элемент противодавления выполнен в виде набора одинаковых вертикальных пластин, а уголнаклона взаимодействующих между собойнаклонных поверхностей скобы и каждойпластины относительно горизонтали определяется из выражения где 8 Ы - тангенс угла наклона взаимодействующих между собойнаклонных поверхностейскобы и каждой пластиныэлемента противодавления;Я - толщина пуансона осадки;Ь - толщина пластины элементапротиводавления.