Способ изготовления диффузоров громкоговорителей

(59 4 П ЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ НИЕСМУ СВИ УЗОРО В 4851 АвтГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 290980, кл. П 21,7 7/00, 1969.Авторское свидетельство СССР89, кл. 0 21 .1 7/00, 1975,орское свидетельство СССРМ 590391, кл. П 21 1 7/00, 1977 ДИФФ В ( ) р ся к технологии производства диффузоров громкоговорителей и может найти применение в бумажной промьдпленности. Цель изоб" ретения - повышение электроакустических параметров громкоговорителей за счет повышения степени дисперсности волокон и интенсификации процесса. При осуществлении способа обезвоживание на сетке ведут при ее возвратно-поступательном движении в вертикальной плоскости с частотой колеба" ний 500-1500 Гц. 1 табл.Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может бытьиспользовано при изготовлении изделий из волокнистой массы с анизотроп 5ной структурой, например бумажных диффузоров громкоговорителей,Целью изобретения является повышение электроакустических параметровгромкоговорителей за счет повышениястепени дисперсности волокон и интенсификации процесса.Указанная цель достигается тем,что по способу изготовления диффузоров громкоговорителей, включающемориентацию волокон в водно-волокнистой суспензии, подачу суспензии наформующую. сетку и обезвоживание насетке под действием вакуума, обезво;живание на сетке при ее возвратно/поступательном движении в вертикальной плоскости с частотой колебаний500-1500 Гц.П р и м е р 1. Для изготовлениядиффузора громкоговорителя ЗГДЕ ис 25пользуют волокнистую суспензию концентрацией 0,01 вес,Я, состоящую избеленой сульфитной и небеленой сульфатной целлюлозы в соотношении 1:1 состепенью полома 20 ШР. Для определения степени дисперсности волокон вполотне диффузора в массу добавляют1мелкие .окрашенные целлюлозные волокна в количестве 0,17, 20 л суспензиипомещают в дозируощий стакан. Формование диффузора осуществляют на от 35ливкой сетке при работающем устройстВе для ориентации волокон со скоростью 36,5 об/мин. При этом сетка колеблется с частотой 1000 Гц, Сетка 40с подсетником колеблется в вертикальной плоскости, возбуждаемая электромагнитным стационарным вибратором.Процесс осаждения волокон на сеткудлится 15 с. После горячего прессования и пропитки цапон-лаком. с полу-,ченным диффузором.собирают громкоговоритель,Степень дисперсности волокна в полотне диффузора определяют по известной методике, Для этого на поверхности диффузора выделяют несколькоквадратов 1 х 1 см, на которых подсчи"тывают число окрашенных волокон (Ю)и число окрашенных волокон, находящихся в контакте друг с другом (и), Степень дисперсности определяют формулойиК = 100 - -79 Б Как следует из формулы, чем степень дисперсности выше, тем меньшезначение Ки качество полотна диффузора ВышеВ таблице приведены условия изготовления диффузора по предлагаемому способу (примеры 1-7) и по прототипу (пример 8), а также результаты акустических испытаний громкогово- .рителей.Из данных, привеленных в таблице,видно, что оптимальные значения частоты колебаний сетки в пределах 500)500 Гц (примеры 1-5). При более низких частотах (400 Гц в примере 6)качество громкоговорителя понижается,это можно объяснить понижением выравнивающего действия, вызываемого колебаниями сетки, что находит отражениев увеличении значения коэффициентадисперсности. Кроме этого, низкая час-фтота в весьма незначительной степениинтенсифицирует процесс отлива диффузора (время осаждения волокон велико),При увеличении частоты выше 1500 Гц(до 1600 Гц в примере 7) происходитувеличение времени отлива диффуэора,что объясняется резким уменьшениемскорости фильтрации воды иэ-за перекрытия живого сечения мелочью и скелетом отливки,Таким образом, оптимальными значениями частот колебания сеткй следуетсчитать 500-1500 Гц,1Проводилось исследование влиянияконцентрации на качество громкоговорителя (примеры 4 и 5), Качествогромкоговорителей с увеличением концентрации незначительно ухудшается,так как для полного диспергированияпотока требуются более высокие угловые скорости вращения мешалки, чтоприводит к размыву полотна диффузора, т.е, к браку. Дальнейшее повышение концентрации нецелесообразно.Предлагаемое техническое решениепозволяет кроме повышения электроакус"тических параметров громкоговорителей, снизить в 4-5 раз время формования диффузора.1Предлагаемый способ изготовлениядиффузоров громкоговорителей прост и не требует существенных капитальных затрат на переоборудование действующих на заводах отрасли автоматов литья диффузоров, кроме того, поз 465894 зволяет иэготавливать продукцию бо- ке под действием вакуума, о т л и " лее высокого качества. ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповьппения электроакустических параметф р м у л а и з о б р е т е н и я ров громкоговорителей за счет повьппе-о5ния степени дисперсности волокон иСпособ изготовления диффузоров интенсификации процесса, обезвожигромкоговорителей, включающий ориен- ванне на сетке ведут при ее возвраттацию волокон в водно"волокнистой но-поступательном движении в вертисуспензии, подачу суспензии на формуюкальной плоскости с частотой колеба щую сетку и обезвоживание на сет- ний от 500 до 1500 Гц. .1 Электроакустические параметры громкоговорителей СпособизгоТехнологические параметры про- цесса товления диффузоров Коэффициентдисперсности,К , Х Концентрациямассы,вес.7. ЧастоВремяосаж-Частотаосновного меха"ническоНеравномерность частотной характеристики, аВ Среднее стандартное звуковоедавление,/27 Тираж 348 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений к 113035, Москва, Ж, РаушскЗаказ 40 ПодписноССР митета крытий наб, д. 4 И Производственн лиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,