Стекло для стеклокристаллического материала

Номер патента: 1763402

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Максимов, Соловьева

МПК: C03C 8/24

Метки: головок, легкоплавкое, магнитных, спаивания, стекло, элементов

...температур 20 - 300 С; температура растекания Триест при которой краевой угол смачивания ферритовой подложки становится менее 15 О; микротвердость по Виккерсу Нч, измеренная при нагрузке на индентор, равной 100 г; химическая устойчивость - потери массы образцов РЬ и ри кипячении в дистиллированной воде в течение 8 часов; глубина затекания Ь в зазор между ферритовыми магнитопроводами шириной 1,0 - 1,5 мкм при температуре растекания,Стекла синтезируются в платиновом тигле при температуре.1250 - 1300 С, Рас текаются при столь же низкой температуре, что и стекло-прототип, Хорошо согласуются по термическому расширению со всем марганец-цинковыми ферритовыми и не магнитными керамическими материалам. магнитных головок. Характеризуются удов...

Номер патента: 962239

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бась, Бурко, Бурмак, Сарафанов, Шамрай

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...гипс Заларинского месторождения.Химический состав клинкера, домен. ного шлака и никелевого шлака приведен в табл. 1. 25 П р и м е р. К, инкер и двуводныйгипс подвергают дроблению на щековой пробилке до фракции 0-20 мм, затем помолу до тонкости, характеризуемой остатком на сите 008 9-10 в лабораторной шаровой мельнице МБЛ.0,962239 Таблица 1 Содержание окислов, % Компоненты 5101 А 1103 Ре 103 СаО МцО РеО ЯО МаО КО п.п.п. 20,78 5,73 5,94 64,27 1,34 - 0;32 0,43 0,58 0,61 Клинкер Доменный шлак 37,4 14,8 1,16 40,70 4,38 - 0,38 1,18 Никелевый шлак 18,48 0,.10 600 762 9:87 - 0012 -- Зс 92 Таблица 2 Прочность на сжатие,МПа,через 28 сут Компоненты Состав В П Клин- Домен Двувод Никелекер ный ный выйшлак гипс шлак 18 0,4 20 0,41 22 0,41 1 25...

Номер патента: 1502589

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Балабанов, Козлов, Наркевич, Платонова, Савичева

МПК: C09D 1/02

Метки: краска, силикатная

...реблением. Натриевое жидкое стекло ( щ 1,2 г/см, М = 2,6-2,8) заливают в смеситель и добавляют сухую пигментную часть в соотношении 1:1, после чего перемешивают не менее 30 мин, 5 Состав доводят до вязкости 18-21 с по ВЗи наносят методом безвоздушного распыления или любым другим механиэи рованным способом.Состав силикатной краски и свойст ва полученных покрытий приведены в " табл.1 и 2. Фф 4Формула изобретения1, Силикатная краска, включающая натриевое жидкое стекло с плотностью 1,2 г/см и модулем 2,6-2,8, цинковые белила,:кальцийсодержащий наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения атмосферостойкости, водостойкости и укрывистости, она содержит в качестве кальцийсодержащего наполнителя шлам рассолоочистки состава,...

Номер патента: 1076405

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Бижанова, Бугенов, Гильманова, Кириакиди, Молдабеков, Фролов

МПК: C01B 25/30

Метки: металлов, ортофосфатов, растворов, щелочных

...растворе 0,015, ионов Ре 0,0005, что соответствует степени очистки от ионов Са 95, а от ионов Ре 98,5.П р и м е р 2. Условия опыта аналогичны примеру 1, только изменяют время контактирования.Зависимость степени очистки растворов ортофосфатов натрия от ионов Са и Ре от времени контактирования представлена в табл. 1.П р и м е р 3. Процесс осуществляют так же, как и в примере 1, только изменяют температуру очистки.В табл. 2 представлена зависимость степени очистки раствора ортофосфата от температуры.За оптимальную темперетуру следует принять 80-90 фС, так как снижение температуры очистки ведет к снижению степени очистки от ионов Са и Ре, а повышение температуры недопустимо из-эа возможного выкипания раствора и коррозии...

Номер патента: 1435570

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бешенцев, Конерская, Конерский, Кривошеева, Озерова, Опалейчук, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамического, пресс-порошка, приготовления

...и низковольтных установочных изделий методом полусухого прессования,Цель изобретения - упрощение технологии, повышение кажущейся плотнос ти, удельного объемного и поверхностного сопротивлений изоляторов.Способ приготовления пресс-порошка, заключается в следующем.В шаровую мельницу загружают каме" 16 нистые материалы и 5% глинистых, ме" лют их до остатка на сите с сеткой У 0056 1,5-2,5%. В мешалке распускают остальные глинистые нместе с комплексной добавкой н количестве 20 0,5 мас.% от массы исходных компонентов (О,% жидкого стекла, кальцинированной соды 0,1 и 0,3% натриевых солей гуминовой кислоты ), все перемеши-. вают в течение 1,5-2 ч при нлажнос ти 35%. Затем смешивают с измельчен-ными каменистыми компонентами. Гото, вый шликер...