Демпфер для гашения механических колебаний и ударных нагрузок

Номер патента: 1409799

Авторы: Краснов, Морозов

ZIP архив

Текст

, 140979 504 г 16 г 13 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ по основному авт. с изобретения является ности рассеяния энер ливания вязкоэластич сы через вырезы шток тизаторе штока, пре плоскопрорезную пр демпфирующей средой вии нагрузки к допо ливанию вязкоэластич сы через вырезы што фективность рассеяни при деформировании чение его вырезов ум тате чего увеличивае действующей нагрузк( ороз о СССРопублик, 1982ЕНИЯ МЕХАИ УДАРНЫХ к машиностроено для снижеия энергии коок и является ого устройства 4 ь СУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИЩ:ТЕЛЬСТВ(54) ДЕМПФЕР ДЛЯ ГАШНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙНАГРУЗОК(57) Изобретение относитсянию, может быть использования амплитуды и поглощенлебаний и ударных нагрузусовершенствованием извести в.983339. Целью повышение эффективгии за счет передавной пластической маса. Выполнение в амордставляющего собой ужину, заполненную , приводит при дейстлнительному передавной пластической маска, что повышает эфя энергии, при этом штока проходное сееньшается, в результся энергопоглощение5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1Изобретение относится к машиностроеию, может быть использовано для снижеия амплитуды и поглощения энергии коебаний и ударных нагрузок, приложенныхзаданном направлении, и является усоершенствованием устройства по основному вт. св. Мо 983339.Целью изобретения является повышение ффективности рассеяния энергии за счет п ередавливания вязкоэластичной пластичесой массы через вырезы штока.На фиг. 1 изображен общий вид демпера, продольный разрез; на фиг. 2 - шток емпфера в свободном состоянии; на иг. 3 - то же, в деформированном остоянии.Демпфер содержит камеру, образованную противоположными опорными поверхностями , 2 и эластичными стенками 3, 4 с дроселирующими отверстиями 5. В камере разещены демпфируюцая среда 6 из вязкоэласичной пластической массы и упругий элеент 7.Демпфер снабжен также заполненной емпфирующей средой 6 дополнительной каМерой, выполненной в виде телескопичеси связанных один с другим стакана 8 и Цилиндра 9, вторым упругим элементом 10поршнем 11 с дросселирующими отерстиями 12, Поршень 11 через шток 13 жесто связан с опорной поверхностью 2,Опорная поверхность 1 выполнена в виде тулки, в отверстие которой установлен с озможностью перемещения цилиндр 9, хватывающий поршень 11. Упругий элемент 0 расположен между поршнем 11 и стааном 8, а упругий элемент 7 - между цииндром 9 и опорной поверхностью 2.Шток 13 представляет собой плоскорорезную пружину, в которой выполнены ередующиеся продольные направленные пер-ендикулярно к образующей цилиндричесой поверхности штока вырезы 14. Вырезы 4 расположены рядами попарно по окружности сечения штока 13, равномерно смещены друг относительно друта, причем вырезы 14 каждого ряда размещены напротив промежутков соседних рядов. Продоль.ные участки 15 штока 13 между вырезами 14 и промежутками между вырезами каждого ряда представляют собой пластинчатую пружину, а сам шток 13 - совокупность выполненных за одно целое пластинчатых пружин 15.Внутренний объем штока 13, так же как и демпфера заполнен вязкоэластичной пластической массой.Демпфер работает следующим образом.При воздействии нагрузки на стакан 8 упругий элемент 10 сжимается, а демпфируюшая среда 6 через дросселируюшие отверстия 12 в поршне1 передавливается в камеру с эластичными стенками 3, 4 через вырезы 14 штока 13 и дросселируюшие отверстия 5 эластичной стенки 4, выпучивая 2наружную эластичную стенку 3. При этом поршень 11 незначительно смещается относительно опорной поверхности 2, т,к. шток 13 имеет заданную значительную жесткость в осевом направлении. После того как цилиндр 9 упрется в дно стакана 8, они продолжают двигаться совместно, продолжая сжатие упругого элемента 10, передавливание демпфирующей среды 6 через дросселирующие отверстия 5, 12 и вырезы 14 и дальнейшее выпучивание эластичной стенки 3, Одновременно происходит сжатие упругого элемента 7.При дальнейшем увеличении нагрузки эластичная стенка 4 также теряет устойчивость и начинает выпучиваться одновременно с эластичной стенкой 3. Этот процесс сопровождается сжатием упругих элементов 7, 10 и дальнейшим передавливанием демпфируюшей среды 6 через отверстия 12, 5 и вырезы 14. Окончание сжатия пружины 10 приводит к непосредственному воздействию нагрузки на поршень 11 и вызывает осевую деформацию штока 13, которая приводит к изгибанию пластинчатых пружин 15, уменьшению внутреннего объема штока 13 и дополнительному передавливанию демпфирующей среды 6 через вырезы 14 в камеру, ограниченную штоком 13 и эластичной стенкой 4, а затем через дросселирующие отверстия 5 - в камеру, ограниченную эластичными стенками 3 и 4, вызывая их дополнительное деформирование, При этом деформация пружин 15 приводит к уменьшению проходного сечения вырезов 14 (фиг. 3) и, следовательно, к увеличению энергопоглощения при передавливании демпфирующей среды 6 через них. После прекращения воздействия нагрузки возврат элементов демпфера в исходное положение происходит за счет упругости сжатых упрутих элементов 7, 10 и штока 13, а также деформированных (растянутых) эластичных стенок 3 и 4, с помощью которых обеспечивается обратное передавливание демпфирующей среды 6 через дросселирующие отверстия 5, 12 и вырезы 4 штока 13 в первоначальное положение. Конструкция демпфера обеспечивает прогрессивное возрастание сопротивления воздействию динамических нагрузок при значительном изменении их амплитуд и частот, а также существенное увеличение рассеяния энергии воздействия за счет дополнительного передавливания демпфируюшей среды через дросселируюшие отверстия и вырезы. При равных геометрических размерах с конструкцией прототипа повышена также энергопоглощающая способность демпфера за счет увеличения относительного хода устройства, затрат энергии на деформирование штока и передавливание демпфируюцей среды через узкие и уменьшающие1409799 4св. М 983339, отличающиися тем, что, с целью повышения эффективности рассеяния энергии, шток представляет собой плоскопрорезную пружину, заполненную демпфируюшей средой. вости лам и.ия наб.,г. Ужгор 3 ся к концу хода амортизации проходные сечения вырезов штока. Формула изобретения Демпфер для гашения механических колебаний и ударных нагрузок по авт.14 Ю 6 СостТех ред Тираж ногс комитета оскна, Ж - 35 рафаческое пр Редактор М. ЦиткинаЗаказ 3464/33ВНИИПИ Государствен113035, МПроизводственно-поли витель Е.И. Верес784СССР по дРдушскседприятие. орректор С. ЧерниодписноеПретнии и открытийд. 45од. ул. 11 роектная. 1

Смотреть

Заявка

4035829, 10.03.1986

РОСТОВСКОЕ ВЫСШЕЕ ВОЕННОЕ КОМАНДНО-ИНЖЕНЕРНОЕ УЧИЛИЩЕ РАКЕТНЫХ ВОЙСК ИМ. НЕДЕЛИНА М. И

КРАСНОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, МОРОЗОВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F16F 1/36

Метки: гашения, демпфер, колебаний, механических, нагрузок, ударных

Опубликовано: 15.07.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1409799-dempfer-dlya-gasheniya-mekhanicheskikh-kolebanijj-i-udarnykh-nagruzok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Демпфер для гашения механических колебаний и ударных нагрузок</a>

Похожие патенты