Способ сварки трубных деталей из разнородных металлов

О П И С А Н И Е 1 563251ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Республик польительное и авт. свид-вуявкиГосударственный комите овета Министров СССР по делам изобретений 53) У публиковано 30.06.77. Боллетень24ата опубликования описания 22.07.77. О, Патона Г, А. Клименко и И,рдена Ленина и ордена Трудового электросварки им. Е) СПОСОБ СВАРКН ТРУБНЫХ ДЕТАЛЕ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВкачества ышенпе .ностей. при выда о скорос я более енин более твелиже к каналунсона 3 с иглоМ ки.Недост сокое ка ленное н зоне конт Наиболее близбу является споиз разнородныхществляют предняемых поверхни прямое прессоиглой, при этомталла располагаа иглу перемсщматрицы 2.Однако низкоеочистки соединяк снижению каче аемому спосоных деталей котором осуистку соедианием в грат ал матрицы ствердого меалу матрицы, ении канала длаг труб ким к пре об сварки металлов, при арительную оч стей выдавлив ание через кан деталь из более от ближе к кан ют в направл приведсна схема вьдвижется металл М, Тогда относительная качество предварительноп емых поверхностей приводит ства сварного соединения. Изобретение относится к области сварки давлением.Известен способ стыковой холодной сварки труб, при котором осадку участков деталей, примыкающих к поверхности контакта, выполняют в матрицах с заостречными торцами при помощи вставок, установленных внутри труб 1. Очистка происходит при движении навстречу друг другу зажатых в матрицах деталей, внутри которых одновременно с деталями движутся навстречу друг другу вставатком этого способа является невыество сварных соединений, обусловзкой интенсивностью напряжений вакта. Цель изобретения - повочистки свариваемых поверхЭто достигается тем, что вливаниив грат иглу перемещают с тью, пре 5 вышающей скорость течени мягкогометалла.Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.В исходном полож рдый ме талл Т располагают б 1 матрицы 2. Со стороны пуа й 4 помещают мягкий металлДеталь из металла М помещают в верхнюючасть разводного контейнера, где размещен 15 пуансон 3 с иглой 4. Деталь из металла Т помещают в нижнюю часть разводного контейнера, где размещена матрица 2. Верхнюючасть разводного контейнера перемещают соскоростью Ю, а нжинюю часть этого контей нера - со скоростью В (направления перемещений указаны стрелками), при этом средние скорости 1 Рзт и Чт движения металлов Ми Т равны скоростям перемещения тех частейразводного контейнера, в которых они поме щены, т, е. т=1 зт, а Ю,="т. Относительная скорость сближения мсталла М равнаф ф 2На чертеже поспособа, когда а 30 Т неподвижен, С 1"мт ф2 20 сближения металла М просто равна Уь При перемещении металла М со скоростью Ум= =К скорость движения иглы 4 равна %з, при этом Рз)Ум.Контактные скорости мягкого и твердого металлов, обозначенные соответственно Рм и Ът, которые возникают при движении иглы 4, создают контактные напряжения тм и тт в мягком и твердом металлах соответственно. При этом где ом и о т - пределы текучести упрочненных соответственно мягкого и твердого металлов.При движении иглы 4 со скоростью 1 Гз, когда Вз)%, на ее контактных поверхностях со свариваемыми металлами возникает деформационное трение, При этом контактное трение между поверхностью иглы и металлом М является активным, т. е, способствует выдавливанию металла М в грат, а контактное трение между поверхностью иглы и металлом Т носит пассивный характер, т. е. препятствует выдавливанию металла Т в грат. Таким образом, контактные напряжения тм способствуют повышению величины интенсивности напряжений о; в деформационном очаге металла М, Чем выше относительная скорость движения иглы 4, равная Уз - Рт, тем выше активные контактные напряжения тт, тем, следовательно, выше о, и лучше течет металл М.Процесс выдавливания металла Т происходит следующим образом.Деформационное трение тормозит движение металла Т в грат, За счет этого торможения на поверхности контакта этого металла с металлом М возникают растягивающие напря 25 Зо 35 40 жения ор, которые будут тем выше, чем боль. ше величина контактных напряжений тт и чем интенсивнее течет металл М. Таким образом, движение иглы 4 будет способствовать возрастанию величины ор.Упрощенный вариант способа состоит в том, что относительная скорость движения иглы 4 %з - Ф отсутствует, т. е. Рз=ЧУь В этом случае деформационное трение на поверхности иглы и металла М отсутствует, а на поверхности иглы и металла Т присутствует и способствует увеличению растягивающих напряжений о.Повышение интенсивности напряжений в деформационном очаге приводит к повыше. нию качества очистки соединяемых поверхностей. Формула изооретения Способ сварки трубных деталей из разнородных металлов, при котором осуществляют предварительную очистку соединяемых поверхностей выдавливанием в грат и прямое прессование через канал матрицы с иглой, при этом деталь из более твердого металла располагают ближе к каналу матрицы, а иглу перемещают в направлении канала матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки свариваемых поверхностей, при выдавливании в грат иглу перемещают со скоростью, превышающей скорость течения более мягкого металла.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мо 261144, кл. В 23 К 21/00, 1968.2, Авторское свидетельство СССР ЛЪ 349525, кл. В 23 К 19/00, 1970.аказ 1579/12ЦНИИ исное пография, пр. Сапунова, " Изд.556Государственного ком по деласи изобрет 13035, Москва, Ж,Тираж 1207тета Совета Министров Сеиий и открытийРаушская нао., д. 4/5