Устройство для дуговой сварки

(72) Р. Л. Мейстер и В (53) 621.79 .75.034 (088 (56) Патент США Ло 23944.Авторское свидетель Хо 743808, кл. В 23 К 9 (54) УСТРОЙСТВО ДЛ/16, 1978.Я ДУГОВОЙ ВАР(о Изобретение отн технике, и именно к ус ки двумя электродами и для цолуавтоматическо сится к свар ройствам для может примен сварки трехф чнои варться зной ОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) Красноярский политехнический дугои, расщепленным электродом или двумя дугами в одну или раздельные ванны, Цель изобретения - повышение устойчивости горения дуги путем улучшения регулировки расстояния между электродами в зоне горения луги при олинаковых вылетах. Установ. ка вылета электрола горелки 3 осуществляется перемещением вилки 6 перпендикулярно пазу пластины 4. Гибкость спирали 11 позволяет перемещать ее относительно хомута 2 перпендикулярно продольной оси горелки. Перемещая одновременно вилку 6 в двух перпендикулярных направлениях, устанавливают одинаковые вылеты при необходимом расстоянии между ними в зоне горения дуги. После затяжки гайки на болте 8 вилка 6 жестко фиксируется на пластине 4. 6 ил.5 10 15 20 Изобретение относится к сварочной технике, а именно к горелкам для сварки двумя электродами, и может применяться для полуавтоматической сварки трехфазной дугой, расщепленным электродом или двумя дугами в одну, или раздельные ванны,Целью изобретения является повышение устойчивости горения дуги путем улучшения регулировки расстояния между электродами , в зоне горения дуги при одинаковых выле-тах.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для сварки, общий вид;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечениеВ-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел креплениявилки с трубой и пластиной, аксонометрия;на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 1.Устройство имеет основную горелку 1 с соплом 2 для подачи зашитного газа и допол нительную горелку 3 для подачи второй про-волоки. К основной горелке 1 за загцитным ,соплом 2 прикреплена Т-образная пласти ,на 4, имеющая сквозной прямоугольный пазв перекладине, параллельной вылету прово, локи основной горелки 1. К горелке 3 при, креплена труба 5 с двумя прорезями, кото-рые видны в сечении Б-Б. Внутри трубы 5 , помешается цилиндрическая часть вилки 6,скрепленная с трубой болтом 7 с гайкой, Другим концом вилка 6 охватывает пластину 4. Г 1 ластина 4 и вилка 6 скреплена болтом 8 с гайкой. В месте контактирования с пазами вилки 6 и пластины болт 8 имеет квадратную форму, что исключает поворот вилки 6 относительно пластины 4, если на болте 8 не завинчена гайка. Горелка 3 накидной гайкой 9 скреплена с муфтой 10, которая плотно охватывает обрезиненную спираль 11 для подачи проволоки. Обрезиненная спираль может перемешаться по скользяшей посадке относительно хомута 12, скрепленного с основной горелкой 1, с ее рукояткой. В хомуте 12 и левее его до изгиба горелки 3 гибкая обрезиненная спираль 11 параллельна оси рукоятки горелки. В хомуте 12, который скрепляет рукоятку основной горелки с гибкой обрезиненной спиралью 11, движение спирали возможно только по горизонтали.Поворот трубы 5 относительно вилки 6 необходим для установки вылетов в одной плоскости и для пересечения их осей в зоне горения дуги в одной точке. Для диаметров проволок 1,2 - 2 мм необходим поворот в пределах 5, если считать центр окружности по геометрической оси трубы 5 (см. фиг, 6).Геометрические оси горелки 3, трубы 5 и основной горелки должны быть в одной плоскости, что является условием для пересечения осей проволок в зоне горения дуги в одной точке.Точка пересечения геометрической осн трубы 5 с геометрической осью горелки 3 25 30 35 40 45 50 55 должна быть в зоне максимального изгиба го релки 3. Это требование исходит из конструктивных соображений. Необходимо иметь минимальную длину трубы 5, вилки 6 и пластины 4, В этом случае изгиб приставки будет минимальным и уменьшится сопротивление проталкиванию проволоки в горелке.Горелка 3 от выхода проволоки до накидной гайки 9 представляет собой жесткую трубу, внутри которой помещается гибкая спираль для подачи проволоки. На изогнутую трубу наносится электрическая изоляция.Гибкая спираль 11 жестко соединяется с муфтой 10 и вправо от муфты 10 до хомута 12 обрезинена. Накидная гайка 9 находится на трубе горелки 3 и скреплена с муфтой 10. После затяжки накидной гайки 9 горелка 3 от вылета проволоки до крайней правой точки муфты 10 представляет жесткий элемент. От муфты 10 до хомута 12 и далее направо обрезиненная спираль 11 гибкая. При ослабленной затяжке болта 7 гибкость спирали 11 от муфты 10 до хомута 12 позволяет выполнить незначительный поворот трубы 5 вилке 6 и соответственно поворот горелки 3 относительно основной горелки 1.Устройство работает следуюшим образом.Устанавливается необходимый вылет проволоки в основной горелке. Далее при ослабленной гайке на болте 8 вилка 6 перемешается вдоль широкой стороны паза Т-образной пластины 4 для установки необходимого расстояния между проволоками. При этом гибкая обрезиненная спираль 11 вместе с приставкой перемещается вдоль продольной оси горелки в хомуте 12. Установка вылета электрода - горелки 3 - осуществляется перемещением вилки 6 перпендикулярно пазу пластины 4. Прн этом гибкость спирали 11 позволяет перемешать ее относительно хомута 12 перпендикулярно продольной оси горелки. Перемещая одновременно вилку 6 в двух перпендикулярных направлениях, устанавливают одинаковые вылеты при необходимом расстоянии между ними в зоне горения дуги, и после затяжки гайки на болте 8 вилка 6 жестко фиксируется на пластине 4.В случае выхода вылетов электродных проволок в зоне горения дуги из одной плоскости при ослабленной гайке на болте 7 труба 5 вместе с горелкой 3 поворачивается относительно цилиндрической части вилки 6, чему способствуют прорези в трубе, и после установки вылетов в одной плоскости затяжкой гайки на болте 7 труба 5 жестко фиксируется на вилке 6. Гибкость спирали 11 позволяет поворачивать трубу 5 с горелкой 3 относительно вилки 6.Предлагаемое устройство позволяет быстро и удобно устанавливать одинаковые вылеты при различных расстояниях между проволоками в одной плоскости, что повыша1409428 а б Составитель Г, Кваран Техред И. ВересТираж,921арственного комитета СССР по дел3035, Москва, Ж - 35, Раушскаяо-полиграфическое предприятие, г. тальноваКорректор В. ГирнякПодписноеам изобретений и открытийнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Э. СлиЗаказ 3432/ 5ВНИИПИ ГосудПроизводствен ет устойчивость горения дуги и стабильность режимов сварки. Формула изобретенияУстройство для дуговой сварки, содержащее основную горелку, закрепленную в рукоятке, дополнительную горелку, выполненную с гибким трактом для подачи проволоки, соединенным с рукояткой горелки хомутом, и установленную с возможностью регулирования ее положения относительно основной горелки, а также узел регулировки положения второй горелки, отличающееся тем, что, с целью повышения устойчивости горения дуги путем улучшения регулировки расстояния между электродами в зоне горения дуги при одинаковых вылетах, узел регулировки выполнен в виде вилки с двумя сквозными пазами, Т-образной пластины со сквозным пазом в перекладине, перпендикулярным пазам вилки, разъемно соединенной перекладиной с вилкой, а другим концом жестко соединенной с корпусом неподвижной горелки, трубы, жестко соединенной с подвижной горелкой, в которой с возможностью поворота установлен нерабочий конец вилки, а гибкий тракт для подачи проволоки установлен с возможностью перемещения относительно хомута параллельно оси рукоятки горелки.