Установка для дуговой точечной сварки длинномерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119) (111 б 1) 4 В 23 К 37/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН двтоРСНОмУ СВИдЕтельСтв и и4ектно-конструкеское бюро "Эн оловки оительно-монтажтория Треста ов фиксации сварочной моцилиндровтележки, иванин сваратью взаимод бло нез ной выполненных в осн тележки с возможнос ия их стенок с фикс сварочной тележкиств торами, а колеса смонтированы с в озможностью расхожавляющим в стороны дения их попри срабатыввоздействии напр нии пневмоцилиндров и оловок хвостовиков их токов на захват ележки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное прторское и технологигостальпроект" и Стная сварочная лабор(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ преимущественно решетчатых конструкций,содержащая направляющие, сварочнуютележку, установленную на направляющих, сварочную головку, установленную на тележке, и кондуктор для закрепления изделия, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышепроизводительности путем исключеоперации корректировки сварочнойдля точной установки ее в заном месте изделия, установка снабжена устройством позиционированиясварочной головки, выполненным в виде блоков фиксации сварочной тележкиразмещенных вдоль направляющих, каждый из которых выполнен в виде плитьи смонтированных на ней фиксаторов,размещенных со стороны тележки, и пневмоцилиндра, на штоке которогоустановлен хвостовик с головкой захвата, закрепленного на сварочнойтележке с возможностью взаимодейст вия его с головками хвостовиков пнев11:"с бретение относится к областисварки, а именно к устройствам для ;уговой точечной сварки с принудительным проплавлением, предназначено для сварки длинномерных изделий, в частности решетчатых металлоконструкций, и может найти применение при изготовлении металлоконструкций и строительных конструкций.Цель изобретения - повышение производительности путем исключенияоперации корректировки сварочнойголовки для точной установки ее в заданном месте изделия после перемещения тележки со сварочной головки на шаг точечного шва,На фиг.,1 схематически изображенапредлагаеая установка, план наФиг.2 - разрез А-А на Фиг.1. Ус.тановка для дуговой точечной сварки длинномерных иэделий состоит из кондуктора 1, в котором закрепляются элементы свариваемого изделия 2, На направляющих 3 установпена тележка 4 с основанием 5. На ппатформе 6 тележки 4 размещена сварочная головка 7 с приводом 8 вертикального перемещения. Платформа 6 снабжена приводом 9 горизонтального перемещения ее относительно тележки в направлении, перпендикулярном направляющим. Дпя перемещения тележки 4по направляющим вдоль кондукторана установке смонтирован шаговыйпривод 10 с обгонной муфтой, которыйсвязан с тележкой замкнутой цепнойпередачей. Вдоль установки расположено устройство позиционированиясварочной головки, которое включает в себя фиксирующие блоки, размещенные в местах намечаемых точечныхсоединений, Фиксирующее устройство 11состоит из плиты 12 с Фиксаторами13. Рабочая часть фиксаторов имеетконическую форму. Основание Фиксаторов выполнено цилиндрическим Вцентре плиты 12 находится отверстие14, через которое проходит хвостовик 15 с головкой 16, закрепленныйна штоке 17 пневмоцилиндра 18. Накондукторе 1 в местах намечаемыхточечных соединений закреплены Формующие подложки 19. Каждая подложка жестко соединена с соответствующей плитой 12, На основании 5 тележки 4 на стороне, обращенной к плите12, закреплен захват 20. В основании5 также выполнены гнезда 21 соответ 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 ствующей фиксаторам 13 формы. Тележка снабжена подпружиненными рас ходящимися при определенной нагрузке колесами 22.Установка работает следующим образом.Перед началом работы тележка 4 занимает крайнее левое положение.Платформа 6 со сварочной головкой 7 наиболее удалена от свариваемого иэделия. Сварочная головка 7 занимает крайнее верхнее положение, Установка работает в автоматическом режиме. Тележка 4 с помощью шагового привода 10 по направляющим 3 подается в зону намечаемого точечного соединения и размещается над плитой 12 фиксирующего устройства 11 таким образом, что головка 16 хвостовика 15 заходит в захват 20фиксаторы 13 располагаются около гнезд 21. С помощью пневмоцилиндра 18 основание 5 тележки 4 притягивается к плите 12. Колеса 22 расходятся, а фиксаторы 13 заходят в гнезда 21, При этом точная посадка фиксаторов в гнезда осуществляется благодаря конической Форме рабочей части. Таким образом, тележка 4 со сварочной головкой 7 Фиксируется в месте намечаемого точечного соединения, Платформа 6 под ,цействием привода 9 горизонтального перемещения подается в направлении, перпендикулярном направляющей 3 к изделию 2 до линии расположения намечаемых точечных соединений. Оси сварочной головки иформующей подложки совпадают при этом с осью намечаемого точечного соединения, Сварочная головка 7 опускается, и происходит процесс сварки. После окончания сварки и образования точечного соединения сварочная головка 7 поднимается, равно как и шток 17 пневмоцилиндра 18. Подпружиненные колеса 22 под действием пружины сходятся поднимая тележку 4, и гнезда 21 выходят из взаимодействия с фиксаторами 13. Тележка под действием привода по направляющим переходит в следующую зону сварки. Далее процесс повторяется. Использование изобретения позволяет повысить производительность путем автоматизации установки сварочной головки точно над местом сварной точки.1207700Составитель О.Шапошников Редактор С.Лисина Техред А,Кикемезей Корректор А.Обручар Заказ 127/15 Тираж 1000 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4