Способ изготовления железобетонных изделий

(50 4 В ВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ГОСУД А ПО ДЕЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЛЬСТВ 4 ле етонных М.С некае СССР980.е мат ьст 6,льн245ЖЕ ЛЕ ЗОБЕ роиз ь х изделии. Це е трудоемкост ческой оснаст етонн нижен нолог одству железзобретения упрощение т и при изгото лии сложно нии К АВТОРСКОМУ СВИ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕННИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относ конфигурации. Способ изготовленияжелезобетонных иэделий заключаетсяв том, что на форму наносят смазкуна основе минеральных масел, устанавливают арматурный каркас, передустановкой и закреплением закладныхдеталей в проектном положении наих поверхность наносят композицию,содержащую, мас,ч.: полиизобутиленили бутилкаучук 100, органическийрастворитель 400-800, гидрат оксидаалюминия 40-60, после установки закладных деталей их закрепляют прижатием, затем укладывают в форму бетонную смесь, термообрабатывают изделияи распалубливают. Предлагаемый спо"соб позволяет осуществлять быструюи точную фиксацию закладных деталей,1 табл.Изобретение относится к проиэводтву железобетонных иэделий.Цель изобретения - снижение трудомкости и упрощение технологической снастки при изготовлении иэделий ложной конфигурации.Способ изготовления железобетоных изделий заключается в том, что а внутреннюю поверхность металли еской формы наносят слой органичесой смазки толщиной 0,2-1 мм, устаавливают арматурный каркас на наужную поверхность закладной детали, истью, или шпателем наносят слой до 15мм, содержащий 100 мас,ч. полииэоутилена, 40-60 мас.ч. гидрата окида алюминия и 400-800 мас.ч. оргаического растворителя,После этого закладную деталь поме ают внутрь формы напротив участка оверхности последней, соответствуюего проектному положению детали, водят в соприкосновение слои органической смазки и клеящего вещества 25 и прижимают деталь к внутренней поверхности формы при приложении усилия к детали в течение 5-10 с до самостоятельного удерживания детали в проектном положении на внутренней поверхности формы, т.е, до завершения процесса фиксации детали.Затем производят укладку бетонной смеси термообработку изделия и егоЭ распалубку.35Рецептуры используемых составов, их свойства и качество скрепления закладной детали с формой приведены в таблице.В качестве органйческой смазки 40 используют технический вазелин или отработанные масла группы ИЮ и ИИО.При соединении слоев органическойсмазки и клеящего состава вследствие массопереноса их составляющих между закладной деталью и внутренней поверх. ностью формы образовался единый слой клеящего состава.Благодаря сохранению адгезионных свойств полученного слоя клеящего50 состава закладная деталь надежно скрепляется с внутренней поверхностью формы и в процессе формованияГ железобетонного изделия в том числеи во время виброуплотнения) не смещается от своего проектного положения.В процессе расформовки иэделийслой этого состава разрушается беэповреждения соединения закладной детали с материалом самого изделия ибез заметного повышения усилия расформовки.Таким образом, предлагаемый способпозволяет осуществлять быструю и точную фиксацию закладных деталей относительно внутренней поверхности формыбеэ заплывания обнажаемых впоследствии поверхностей деталей цементнымраствором и беэ применения сложныхприспособлений и переоборудованияформ. Использование их повышает точность установки закладных деталей,сыижает трудоемкость, повышает технологичность процесса производстважелезобетонных изделий, а также снижает трудозатраты и повышает качество работ при выполнении любых операций с использованием закладных деталей,Формула иэо бре тенияСпособ изготовления железобетонных изделий, включающий нанесение смазки на основе минеральных масел на форму, установку арматурного каркаса, установку и закрепление в проектном положении закладных деталей, укладку бетонной смеси, термообработку изделия и его распалубку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и упрощения технологической оснастки при изготовлении изделий сложной конфигурации, перед установкой в проектное положение на закладные детали наносят композицию, содержащую, мас.ч.:Полииэобутилен илибутилкаучук 100Органический растворитель 400-800Гидрат оксидаалюминия 40-60 и их закрепление осуществляют прижатием.1405991 Компонент 100 100 100 100 100 БутилкаучукБКГ 100 100 100 400 800 600 Бензин 400 800 600 400 400 Уайт-спирит Гидрат оксидааноминия 50 45 60 40 50 45 60 50 Составитель И,БруякоРедактор Н.Горват Техред Л.Сердюкова Корректор А,Обручар Подписное Заказ 3141/14 Тираж 528 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Полиизобутиленмарки ППример, Ф .11 1 2 3 4 5 6 7 8