Печь для плавления волокнистых силикатных материалов

Номер патента: 1404472

Авторы: Соколов, Тюрин, Фельдман, Фокин

ZIP архив

Текст

(2 ство СССР 12, 1984.ВОЛОКНИСТЫХ О Я сГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТ(56) Авторское свидетельУ 178701, кл. С 03 В 5/ (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯСИЛИКАТ НЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение касается стройматериалов, в частности стеклоплавильной печи, и может быть использовано на заводах по производству стекловолокна. Целью изобретения является повьппение производительности печи. Печь для плавления волокнистых силиЯО 14 О 4422 катных материалов содержит бассейн1, дымоотводящий канал 4, установленную над бассейном загрузочную шахту 5 с выступом в. виде арки 6 на боковой стенке 7, Дополнительные выступы 9 размещены в шахматном порядкепо высоте шахты 5 на ее противоположных боковых стенках 7 н 8. Ширинавыступа составляет 0,45-0,55 ширинышахты, а расстояние между выступамипо высоте шахты 2-3 ширины выступа,Горелки 1 О расположены на обеих боковых стенках, при этом горелки ивыступы размещены на боковых стенкахс чередованием. Изобретение позволяет увеличить тепловоспринимающуюповерхность обрабатываемого волокинтого силикатного материала и за счетэтого повысить производительность печи в 1,4 раза,ил.Изобретение относится к промьппленности стройматериалов, в частности кконструкции стеклоплавильной печи,может быть использовано на заводах попроизводству стекловолокна и являетсяусовершенствованием изобретения поавт. св. Р 1178701.Цель изобретения - повышение производительности печи. 10На чертеже изображена печь дляплавления волокнистых материалов, разрез.Печь содержит бассейн 1 с горелками 2, свод 3, дымоотводящий канал 4, 15загрузочную шахту 5, установленнуюнад бассейном 1 и имеющую в основании выполненную в виде выступа арку6 боковой стенки 7 шахты. На боковых.стенках 7 и 8 выше арки 6 размещены 20дополнительные выступы 9 шириной Ъ0,45-0,55 ширины В шахты 5 вдоль печи.Первый выступ 9 расположен напротиварки б, а второй - непосредственнонад ней с расстоянием Н по высоте 25шахты 5 между каждым иэ выступоз,составляет 2-3 ширины выступа. Набоковой стенке с аркой 6 размещеныдополнительные горелки 10. При этомвыступы 9 на боковых стенках шахтырасположены между горелками с чередованием. По периметру входного отверстия 11 загрузочной шахты 5 установлен воздушный коллектор 12 с щелевыми соплами 13, направленный всторону основания шахты 5, К бассейну 1 примыкает питатель 14,Печь работает следующим образом.Волокнистый силикатный материалзагружают в шахту 5 через входное 40отверстие 11который попадает наверхний выступ 9. Часть материалас верхнего выступа 9 в стенке 7 сползает на нижерасположенный выступ встенке 8, а оттуда - на арку 6 стенки 7 в основании загрузочной шахты 5.На каждом из выступов образуютсягруды волокнистого материала с откосом. За счет излучения Факелов горелок 10 и кладки шахты 5 происходитплавление груд волокнистого материала, образовавшихся на выступах, ипостепенное сползание расплава с предыдущего выступа на последующий идалее в бассейн 1, где осуществляет.ся окончательное плавление силикатного материала с помощью горелок 2.Выпуск готового расплава иэ бассейна 1 происходит через питатель 14. Через щелевые сопла 13 воздушного коллектора 12, установленные по периметру входного отверстия 11 и направленные в сторону основания шахты 5, подается воздух, что предотвращает выбивание продуктов сгорания из загрузочной шахты 5. Выполнение над арочным выступом 6 дополнительных выступов 9 с расположением первого выступа напрбтив арки, а второго - непосредственно над ней способствует увеличению тепловоспрннимающей поверхности расплавляемого волокнистого материала, оседающего на выступах.Выполнение дополнительных выступов 9 шириной Ь 0,45-0,55 ширины В шахты 5 является оптимальным вариантом, так как в случае выполнения выступов шириной меньше 0,45, значительная часть обрабатываемого материала транзитом проскакивает между выступами, не задерживаясь на них, что препятствует развитию тепловоспринимающей поверхности обрабатываемого материала, При ширине Ь выступов 9 более 0,55 шириныВ шахты 5 затрудняется сползание материала с верхнего выступа на нижний, что ведет к эакупориванию шахты. При выполнении расстояния Н междувыступами по высоте шахты меньше,чем в 2 раза, превышающем их ширинуЬ, возможно закупоривание шахты 5.Выполнение расстояния Н больше, чемв 3 раза, превышающим ширину Ь выступов, нецелесообразно, так как этоне приводит к увеличению площадитепловоспринимающей поверхности расплавляемогб волокнистого материала,оседающего на выступах, и в то жевремя к возрастанию высоты шахты 5и увеличению расхода топлива на компенсацию потерь тепла через кладку вокружающую среду,Наличие над каждым из дополнительных выступов 9 в противоположной емустенке шахты 5 горелок 10, установленных наклонно к нижерасположеннымвыступам, способствует интенсивномунагреву обрабатываемого материалана образуемых откосах и уменьшениювыбивания продуктов сгорания во входное отверстие 11.Таким образом, выполнение загрузочной шахты печи с дополнительнымивыступами, размещенными в шахматномпорядке по высоте шахты на ее боковыхстенках, и расположение горелок иФормула изобретения Составитель Н.БорисоваТехред М.Ходанич Редактор Н, Рогулич Корректор М.Васильева Заказ 3050/24 Тираж 425 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4е 3140 выступов на боковых стенках с чередованием позволяет увеличить тепловоспринимающую поверхность обрабатываемого волокнистого силикатного материала и за счет этого повысить производительность печи. Печь для плавления волокнистых силикатных материалов по авт. св.У 1178701, о т л и ч а ю ш а я с я 4472тем, что, с целью повышения производительности печи, она снабжена горел"ками, расположенными на боковой стенке с аркой, и дополнительными выступами, размещенными в шахматном порядке по высоте шахты на ее противоположных боковых стенках, причем ширина выступа составляет 0,45-0,55 10 ширины шахты, а расстояние между выс"тупами по высоте шахты составляет2-3 ширины выступа, при этом выступына боковых стенках шахты чередуютсяс горелками.

Смотреть

Заявка

4155740, 02.12.1986

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ТЕХЭНЕРГОХИМПРОМ"

СОКОЛОВ ВАДИМ АЛЕКСЕЕВИЧ, ТЮРИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ФЕЛЬДМАН МИХАИЛ АБРАМОВИЧ, ФОКИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03B 5/12

Метки: волокнистых, печь, плавления, силикатных

Опубликовано: 23.06.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1404472-pech-dlya-plavleniya-voloknistykh-silikatnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Печь для плавления волокнистых силикатных материалов</a>

Похожие патенты