Абразивный инструмент

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)4 В 24 Р 5 ИЗ ЕН ДЕТЕПЬСТ отег контакт собр абатываУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИ АВТОРСНОМУ(71) Институт сверхтвердых материаловАН УССР и Киевское производственноедеревообрабатывающее объединение "Киевдрев"(57) Изобретение относится к режущему инструменту для обработки листовыхи плитных древесных материалов методом шлифования и позволяет повысить надежность инструмента. На одной избоковых поверхностей каждого абразиного бруска 2 и 3 выполнен уступ суглом скоса 120-150 , жестко закрепленный на корпусе 1, а смежный емуабразивный брусок с ответным угломскоса прижат к жестко закрепленномууступу и удерживается им, Кроме того, абразивные бруски 2 и 3 своейсредней частью с помощью клиновидныхопор 4 соединены с внутренней поверностью корпуса 1, выполненного сверстиями, и при вращении вокругпродольной оси вступают впоступательно движущимсяемым материалом, срезая с него слой аннои толщины, 3 илИзобретение относится к области режущего инструмента для обработки неметаллических материалов, в частности к алмазно-абразивному инстру 5 менту для обработки плитных и листовых древесных материалов методом шлифования.Целью изобретения является повышение надежности инструмента. 1 ОНа фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид справа; на фиг. 3 - клиновидная опора,Алмазно-абразивный инструмент состоит из цилиндрического корпуса 1 с отверстиями, абразивных брусков 2 и 3, стыкуемые боковые поверхности которых выполнены с углами скоса соответственно 120-150 и 30-60 , клиновидных опор 4 и 5, которые могут ре гулироваться как в радиальном, так и Продольном направлениях, и реэьбовых крепежных деталей 6.На фиг. 1 показана клиновидная опора 4 в виде "сапожка", регулируе мая в радиальном направлении, а на фиг. 3 - клиновидная опора 4 выполнена с отверстием и клином 5, которая может регулироваться как в радиальном, так и в продольном направлениях.Для установки в рабочее положение на цилиндрическом корпусе 1 абразивный брусок 2 опорой 4 (фиг. 1) вставляют в отверстие в стенке корпуса, соединяют с внутренней поверхностью Его и жестко закрепляют уступ с углом Скоса 120-150 и противоположный уступ этого бруска резьбовыми деталями 6, Затем вставляют в отверстие в Стенке корпуса абразивный брусок 3, соединяют опору 4, которой он снабжен, с внутренней поверхностью корпуСа 1, а скос с ответным углом наклона Плотно прижимают к жестко закрепленному уступу и одновременно закрепляют другой уступ прижатого абразивного бруска 3 резьбовыми деталями 6, при этом верхним выступом прижатого бруска 3 закрывают жестко закрепленный уступ абразивного бруска 2, образуя,50 таким образом, сплошную рабочую поверхность инструмента, Абразивные бруски 2 и 3 устанавливаются на корпусе 1 со смещением стыкуемых боковых поверхностей одного ряда брусков относительно другого.При использовании для установки абразивных брусков 2 и 3 на цилиндрическом корпусе 1 варианта опор 4, выполненных с отверстием и клином 5 (фиг. 3), сначала прижимают стыкуемый скос уступа абразивного бруска 3 к закрепленному бруску 2, а затем соединяют клином 5 опору 4 с внутренней поверхностью корпуса 1.Абразивный инструмент работает следующим образом.Абразивные бруски 2 и 3, жестко закрепленные на цилиндрическом корпусе 1 не только своими уступами, но и соединенными средней частью,удерживаются на корпусе 1, равноудалены от продольной оси и описывают при вращении одинаковую окружность, При вращении абразивные бруски 2 и 3 вступают в контакт с поступательно движужимся обрабатываемым материалом и снимают с него слой заданной толщины,Так как абразивные бруски 2 и 3 находятся на одинаковом удалении от оси вращения, то все они участвуют в работе, благодаря чему обеспечивается равномерный износ инструмента, а следовательно, повышение его износостойкости и улучшается качество обрабатываемых поверхностей. Надежное и прочное закрепление шлифовальных брусков 2 и 3 на цилиндрическом корпусе 1 создает условия для интенсификации режимов шлифования и повышения производительности обработки листовых и плитных древесных материалов.Формула изобретенияАбразивный инструмент, выполненный в виде установленных на корпусе абразивных элемейтов со скосами на боковых поверхностях, закрепленных посредством крепежных элементов, проходящих через радиальные отверстия корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности инструмента, на одной из боковых поверхностей каждого абразивного элемента выполнен уступ со сквозным пазом, предназначенным для крепления абразивного элемента к корпусу, при этом упомянутый скос выполнен на указанном уступе и абразивные элементы размещены с возможностью осевого перемещения и контакта скоса одного из них со скосом, выполненным на боко- .вой поверхности смежного с ним абразивного элемента..Патай аказ 3036 16 Тираж 678 Подп ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д.