Способ получения алюминийсодержащего коагулянта

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 119) 11 И 01 Р 7/74 ИСАЙ БРЕТ ЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ ССС 983 хнолоеткоГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство РР 1097562, кл. С 01 Р 7/74, 1(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИМИНИЙСОДЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА(57) Изобретение относится к тегии неорганических веществ, можбыть использовано при получении агулянтов и является усовершенствованием одного из вариантов по авт. св.Р 1097562, Цель изобретения - повышение качества коагулянта, Для этогоотходы апатитового производства смешивают с 15-207."ной серной кислотой,твердый остаток отделяют от сернокислотного раствора. Сернокислотныйраствор разбавляют водой до концентрации 10-30 г/л А 10 з, нагревают до40-80 С и выдерживают при этой температуре 0,5-6, 0 ч. В качестве кефелиновых отходов апатитового производства берут пульпу хвостов апатитовойфлотации с содержанием 15-25 мас.йтвердого. Данный способ позволяетповысить качество продукта за счетисключения желатинизации раствора иповышения его осветляюшего действияв 2 раза, 1 з.п. ф-лы.Изобретение относится к техноло"гии неорганических веществ, можетбыть использовано при получении коагулянтов и является усовершенство 5нанием одного из вариантов по ант.сн, 9 1097562,Цель изобретения - повышение качества коагулянта.П р и м е р 1. 1 кг сухих отходов (хвостов) апатитовой флотации,предварительно сгущенных, отфильтрованных, высушенных и имеющих состав,мас,%: А 10 з 21,4; а 20 10,6; К О6,4; Ре О 7,9; Я 10 39,6; Р 20 у 1,7,смешивают с 4430 мл 157-ной сернойкислоты и перемешивают в течение20 мин, затем отделяют декантациейот нерастворимого остатка 4200 млраствора коагулянта, содержащего,г/л: Л 10 з 40,2; МаО 21,2; КО 8,9;бирают порции раствора объемом по250 мл.250 мл свежеприготовленного раствора коагулянта разбавляют до концентрации 1 О г/л А 120 э, добавляяо750 мл воды, нагревают до 40 С и выдерживают при этой температуре в течение 0,5; 2; 6 и 8 ч, отбирают черезэти промежутки времени по 3 мл раствора и добавляют его в 1 л оборотнойводы апатитового производства, содержащей 3 О мл/л взвешенных частиц.Расход окиси алюминия при этом составляет 30 мг на 1 л обрабатываемой 35воды. Содержание взвешенных частицн осветленной воде составляет соответственно 114, 95, 54 и 54 мг/л. П р и м е р. 2, 250 мл снежепри 1готовленного раствора коагулянта разбавляют водой до 20 г/л А 10, добавляя к нему 250 мп воды, нагревают до60 С и выдерживают при этой температуре и течение 0,5; 2; 6 и 8 ч. Отбирают через эти промежутки времени по1,5 мп раствора и добавляют его воборотную воду по примеру 1. Содержание взвелнных частиц в осветленнойводе составляет соответственно 47,37., 36 и 36 мг/л.П р и м е р 3. 250 мл свежеприготовленного раствора коагулянта разбавляют до концентрации 30 г/л А 1 О,добавляя 125 мл воды, нагревают до80 С и выдерживают при этой температуре 0,5", 1; 2; 4; 6; 8 ч, отбираютчерез эти промежутки времени по 1 мпраствора и,побавляют го в оборотную воду по примеру 1. церез 8 ч раствор коагулянта полностью зажелатинизиронался. Содержание взвешенных частиц в осветленной воде при введении коагулянта, выдержанного н течение 0,5- 6 ч, составляет 35, 34, 35, 33, 36, 170 мг/л соответственно.П р и м е р 4. Вл пульпы хвостов апатитовой флотации, содержащей 57 твердого (химический состав твердого продукта, мас.7.: А 10 з 20, 9;Ба 0 10,7; КО 5,5; РеОЗ 8,3; Я 102 39,7; Р 20- 2,6) вводят 83 мл 93%-ной серной кислоты и перемешивают в течение 20 мин. За счет тепла, разбавления кислоты и экзотермической реакции разложения сырья масса нагреваетося до 42 С. Реакционную пульпу разбавляют н дна раза водой с такой же температурой и в этих условиях выдерживают в течение 6 ч. Полученный раствор коагулянта содержит, г/л: А 10 З 12,7; 1 а О 5,9; К О 2,5; Ре ОЗ 0,5; Я 10 0,5; Р О,1. 2,4 мл коагулянта вводят вл оборотной воды по примеру 1. Содержание взвешенных частиц после 1,5 ч отстаивания составляет 43 мг/л.Л р и м е р 5. В 1 л пульпы хвостов апатитоной флотации, содержащей25 мас.7 твердого вводят 155 мл937 в н серной кислоты и перемешивают в течение 20 мин. За счет теплаореакции пульпа нагревается до 58 С.Пульпу разбавляют в 2 раза водой,имеющей температуру 60 С и выдерживают 1 ч. Полученный раствор содержит, г/л: Л 1 О 24,9; Иа 20 11,7; КО4,7; РеО 1,0; Я 102 9,4; РО 2,9.1,2 мл коагулянта вводят в 1 л оборотной воды по примеру 1. Содержание остаточных взвешенных частиц составляет 39 мг/л,Разбавление раствора до концентрации 10-30 г/л А 1 О позволяет исключить желатинизацию растворов. Даже при наибольшей концентрации (30 г/л А 10) и температуре (80 С) растворы коагулянта не желатинизируются в течение 6 ч. При концентрации 20 г/л А 1 О и температуре 60 ОС они остаются стабильныМи (не желатинизируются) в течение 8 и более часов.Стабилизация растворов позволяет применять прием вызревания ихцелью повышения осветляющго действияСоставитель Н.Целикова Техред М.Дидык Редактор М, Товтин Корректор АТяско Тираж 446 Заказ 2636/25 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5з 13992684коагулянта. Продолжительность вызре" ф о р м у л а и з о б р е т е н и я вания зависит от температуры и кон. Способ получения алюминийсодерцентрации растворов и должна состав- жащего коагулянта по авт. св. В К 9/562, лять от 0,5 ч для наиболее концент- о т л и ч а ю щ и й с я тем что с5У 1 рированных и горячих растворов до целью повышения качества коагулянта, 6 ч при наименьших концентрациях и сернокислотный раствор после раэложетемпературах. Увеличение длительнос- ния нефелиновых отходов апатитового ти вызревания более 6 ч (при выбран- производства разбавляют водой до конных пределах температур и концентра центрации 10-30 г/л А 1 0 , нагреваютЯций раствора) не приводит к заметно- до 40-80 С, выдерживают при этой темму улучшению осветляющих свойств ко- пературе в течение 0,5-6,0 ч.агулянта 2, Способ по п.1, о т л и ч а ю -Предлагаемый коагулянт позволит . щ и й с я тем, что в качестве нефепри равных расходах более чем в 2 ра линовых отходов апатитового производэа снизить содержание взвешенных час- ства берут пульпу хвостов апатитовой тиц в осветленной воде, по сравнению флотации с содержанием 15-25 мас.3 с прототипом. твердого.