Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДНИДЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 25.10.77 1Государственный комитет Соввта Мнннотров СССР по делам нзооретеннй и открытий(71) Заявитель Проектно - конструкторское и технологическое бюро по машиностроению(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА Изобретение относится к области холодной об. работки металлов давлением.Известно устройство для подачи полосового материала в рабочую зону, содержащее корпус, где смонтированы при помощи осей две пары валков, верхний валок каждой из которых установлен с воэможностью подъема, между которыми установлены при помощи оси подъемный прижимной ва. лок, механизм регулировки шага подачи и механизм стыковки полос.Целью изобратения является повышение надеж. ности стыковки полос.Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом ориентации последующей полосы относительно предыдущей, а механизм стыковки по. лос выполнен в виде плиты, состоящей из звеньев, каждое из которых связано с осью одного иэ подъемных валков, и которые шарнирно соединены между собой осью, параллельной осям валков.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение по Б - Б на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение по В - В на фиг. 3,Устройство для подачи полос в рабочую зону пресса содержит корпус 1, в котором на осях установлены подающие 2 и 3, прижимной 4, мер.ный 5 и смазывающие 6 и 7 валки. В корпусе разме.шены также механизм ориентации 8 полосы и меха.виэм стыковки 9.а Механизм стыковки полос состоит из стационарной плиты 10 и прижимной полвижной пли.ты 11. Стационарная плита 10, закрепленная между щеками, имеет окна, через которые над ее поверх.ностью выступают подающий 3, мерный 5 и смазы.10 ваюший 7 валки.Прижимная подвижная плита выполнена в видезвеньев 12.17, соединенных между собой шарнирно при помощи пальцев 18 и надетых проушинами на вал подающего валка 2, оси прижимного 4 и смазы вающего б валков.Вал подающего валка 2 и оси прижимного 4 исмаэывающего 6 валков установлены в ползун.ках 19, которые под действием пружин 20 зажима.ют крайнее нижнее положение и могут перемещать ся в пазах щек 21,В каждом шарнире отверстия одного звенаимею 1 кру лую форму, а другого - эллиисную.Большая ось зллипсных отверстий расположенагоризонтально и больше диаметра пальца 1 ив 25 0,5 - 1 мм, Такое шарнирное соединение звеньевдает возможность валкам 3-6 совместно с ползушками 19 и звеньями 12-17 прижимной плиты пере. мешаться.Пслэушкк 19, перемещаясь в пазах щек 21, сжимают пружины 20 на величину толщины псдавае. мой полосы, при этом образуется коридор, ограниченный снизу стационарной плитой 10, а сверху прижимной подвижной плитой, состоящей иэ звеньев 12.17. Для удержания полос от смещения на плите 10 установлен механизм ориентации 8, который состо. ит из рычагов 22, соединенных шарнирно при по мощи серьг 23 с полэушкой 24, расположенной в пазу плиты 25 и направляющих 26. Под действием пружины 27 нолэушка 24 стремится установить рычаги 22 в положение, указанное на чертеже, Для уменьшения трения на концах рычагов 22 устансв. лены ролики 28.Устройство работает следующим образом, Полоса подается в пару подающих валков 2 и 3, при этом верхний падающий валок 3, преодолевая усилие пружин 20, поднимается совместно с перед. ними по ходу полосы концами звеньев 12 и 13 прижимной плиты на величину, равную толарне подаваемай полосы,По мере продвижения вперед полоса подю. мает задние концы звеньев 12, 13 и поворачивает звенья 14, 15 относительно оси прижимного валка 4, а затем, преодолевая усилия пружин 20, производит его подъем совместно с задними концами звеньев 14 и 15 на величину, равную толщине подаваемой полосы. При подъеме задних концов звеньев 14 и 15 происходит поворот звеньев 16, 17 относительно оси смазывающего валка 6. При даль. нейшем продвижении полосы аналогично производится подъем смазывающего валка 6 совместно с задними концами звеньев 16, 17 прижимной пли. ты 5.Таким образом, между стационарной шгитой 10 и прижимной плитой 5, состоящей из шаршгркс соединенных звеньев 12-17, образуется коридор высотой, равный толщине подаваемой полосы,Полоса, прошедшая пару подающих валков 2 и 3, встретится с рычагами 22 мехаяизма ори ентырпп 8 и повернет их относительно осей 29, впрессовакных в плиту 10, на величину, равную ширине полосы,При повороте рычагов 22 последние увлекут засобой ползушку 24 и сожмут пружину 27. В случае отклонения полосы в сторону от центра кромка полосы будет испытывать давление от ролика того рычага, в сторону которого она сместится. Давле.ние будет возрастать с увеличением смещения полосы от центра. Под действием усилия сжатой пружи.10 ны 27 полоса возвратится в среднее положение,Продвигаясь вперед, полоса вращает мерныйвалок 4, который через зубчатую передачу 30 сседи.нея со счетчиком командоаппарата (ка чертеже не показан). Последний управляет приводом подаю.щей пары валков 2 и 3 и включением пресса ка один двойной ход при подаче полосы ка заданный шаг,Фср мула из об сете пня1. Устройство для подачи полосового материала20 в рабочую зону пресса, содержащее корпус, гдесмонтированы при помощи осей две пары валков,верхний валок каждой из которых установлен свозможностью подъема и между которыми установлены прк помощи оси подъемный прижимнойвилок, и механизм регулировки шага подачи имеханизм стыковки полос, отличающеесятем, что, с целью повьпдекия надежности стыковкиполос, око снабжено механизмом ориентации последующей полосы относительно предьцзущей, амеханизм стыковки полос выполнен в виде плиты,состоящей из звеньев, каждое из которых связано сосью одного из подъемных валков и которыешарнирно соединены между собой осью, параллельной осям валков,2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что механизм ориентации выполнен в видесвязанных шарнирно с подпружиненной ползуш.кой, перемещающейся в направляющих, установленных в ксопусе и расположенных кс обе стороныподаваемой полосы рычагов, один конец каждогоиз которых при помощи оси закреплен в корпусе, ака другом смонтирован ролик,Источники информации, принятые вс вниманиепри экспертизе:1, Патент СССР Иф 7905, кл В 21/43/08, 1960..Жаворонков Народная ор ректор каз 1280/733035, Моеква,гиад ИГО "Патент", г. Уюораг. Ул. Проектная,4 Г ос гавитеггь 1 ехрел М, Тирааг 080ЦН ИИ 11 И Госуца 1 ктвеииогопо аепам изо омитета Совета Мнннстроретений и открытий35,рау е я наа,д.411