Полимерминеральная смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 И 4 С ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ уктор- скомбСССР977,СР1984. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(56) Авторское свидетельствоУ 642267, кл. С 04 В 26/12, 1Авторское свидетельство СС9 1208034, кл. С 04 В 26/12,(54) ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к составам полимербетонных смесей для производства строительных материалов. Цель изобретения - повышение удельной ударной вязкости, предел прочности при сжатии и изгибе. Полимерминераль ная смесь включает, мас.7: карбамид-, ная смола 29-30; полуводнэй фосфогипс 43-44;,рубленое базальтовое волокно 3-7; гидролизный лигнин 3-4; чугунолитейный шлак 1-5; вода остальное. Плотность 1350-1370 кг/м , удельВ ная ударная вязкость 29,7-32,6 Дж/см, предел прочности: при сжатии 58,4- 68,2 МПа, при изгибе 27,8-35,0 МПа, сй У (р истираемость 0,11-0,12 г/см . 2 табл.1395603 3-У 3-4 1-5 Остальное Таблица 1 Компоненты р едлагаемой звест. ой 29,0 29,5 30,0 Карбамидная смолаПолуводный фосфогипс 43 ьО 435 44 0 43,5 3,0 5,5 У,О 3,0 3,5 4,0 Гидролизный лигнин Отходы алюминиевогопроизводства 4,0 Изобретение относится к составам полимербетонных смесей для производства строительных материалов.Цель изобретения - повышение удель 5 ной ударной вязкоати, предела прочности при сжатии и изгибе.Технология приготовления составов полимерминеральной смеси следующая.Фосфогипс смешивали в шнековом 10 смесителе в течение 15-20 мин с чугунолитейным шлаком, а затем смесь измельчали на шаровой мельнице в течение 25-30 мин до дисперсности 8 =2500-3500 см/г. Далее получен ную смесь совмещали в смесителе с отдозированными количествами карбамидной смолы, гидролизного лигнина, рубленого базальтового волокна, водыи дополнительно перемешивали в течение 20 1,5-2 мин до получения однородной по консистенции массы. Полученную массу (не позднее 20 мин после приготовления) заливали в формы и уплотняли на виброплощадках в течение 30-60 с. От,-25 верждение составов осуществляли по режиму: подъем температуры.до 80-90 С: 3 ч; термостатирование при 80-90 С 6 ч; охлаждение 3 ч30Готовили полимерминеральные смеси,составы которых приведены в табл.1. Для приготовления составов использовали: водорастворимую карбамидофор мальдегидную смолу КФ-МТ (содержание Рубленое базальтовое волокно основного вещества 667., содержаниесвободного формальдегида 0,2 Е мол.масса 520 у.с.); полуводный фосфогипс Воскресенского химического комби.ната, химический состав, мас.7.: СаО38,81 ЯОз 33,3 РО 1,8 (в т,ч,0,8 водорастворимого); ГеОз 0,1;А 10 з 0,3; Р 0,2; НО 25,0; нераст-,воримый остаток 0,5, удельная поверхность 1500 см /г, относительная пористость 0,22, чугунолитейный шлакТульского комбайнового завода, Химический состав, мас.М; 810 42,3,А 10 з 12,18; РеО 5,25; СаО 37,32;И 80 1,2; ИпО 1,73,Формула изобретения Полимерминеральная смесь, включающая карбамидную смолу, полуводный фосфогипс, рубленое базальтовое волокно, гидролизный лигнин и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью удельной ударной вязкости, предела прочности при сжатии и изгибе, она дополнительно содержит чугунолитейный шлак при следующем соотношении компонентов смеси, мас.7:Карбамидная смола 29-30Полуводный фосфогипс 43-44Рубленое базальтовоеволокноГидролизный лигнинЧугунолитейный шлакВода держание компонентов, мас, Е в смеси,0 3,0 1,0 15,4,0 10,Во Т а и став смес Показатель лагаемой 370 1350 1 лотность, .кг/ 13 Удельная ударная вязкость, Дж/см 27 0,0 32 ел прочностисжатии, МПа 61,6 68,2 58,4 54,2 Предел прочност при изгибе, МПа 27,8 3 4,3. 29 0,11 сти аемос,11 0,12 О,/23 Тираж 594 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушЗаказ 24 Подписно комитета СССР открыти кая иаб. ектная, 4 роизводственно-полиграФическое предприятие, г.,Ужгород Составитель С. Воронинаактор Н, Киштулинец Техред И.Ходанич Корректор Г. Решетни
СмотретьЗаявка
4085044, 03.07.1986
ТУЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ КОМБАЙНОСТРОЕНИЯ "ПРОЕКТИН"
СКОПИНА ТАТЬЯНА ПАВЛОВНА, ФЕДОТОВА ЛЮБОВЬ ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 26/12
Метки: полимерминеральная, смесь
Опубликовано: 15.05.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1395603-polimermineralnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимерминеральная смесь</a>
Полимербетонная смесь
Номер патента: 948951
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Дубаев, Карпикова, Маменов, Путляев, Савин, Чощшиев
МПК: C04B 25/00
Метки: полимербетонная, смесь
...нли обьему на стандартных дозаторах.В водорастворимую мочевино-формапьдегидную смолу вводят 33-ный водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки, затем в эту смесь добавляют газообразователь и отвердитель в видесухого порошка. Смесь перемешивают1-,1,5 мин, после чего в нее вводятпористый заполнитель и дополнительноперемешивают смесь 1 е 1,5 мин. Вспучиование смеси происходит при 55-60 С.Жизнеспособность смеси 1-1,5 ч.Составы полимербетонной смеси иих свойства приведены в табл. 1 и 2соответственно,948951 6Таблица 2 Полимербетонная смесь Свойства Известная 2 Предложенная Предел прочности присжатии, МПА 4,8 7,2 Модуль упругости,МПа 61 10 2010 16110 6110 0,3 0,32 0,3 0,25 Коэффициент Пуассона Усадочные деформации,мм/м О 5 2,0 0,5...
Способ приготовления холоднотвердеющей смеси
Номер патента: 1222396
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Захаров, Красина, Таубкина, Щапов
МПК: B22C 5/04
Метки: приготовления, смеси, холоднотвердеющей
...Живучесть смеси в обоихслучаях 20-25 мин,Способ приготовления ХТС разработан применительно к использованиюв качестве связующих материалов преимущественно синтетических смол, например жидких феноло-формальдегидныхрезольного класса, и в качестве катализаторов отверждения преимущественно кислот, например сульфокислот.П р и м е р, Наполнитель (кварцевый песок в количестве 100 мас.ч.)перемешивают в смесителе с резольной феноло-формальдегидной смолойСФ(2,5 мас.ч.), после чегосмесь подают на внутреннюю поверхность цилиндрического окомкователя,вращающегося со скоростью 6-9 рад/с.Катализатор, представляющий 70 Хный водный раствор бензолсульфокислоты, подают в окомкователь по желобу, вмонтированному в трубу, в нижней части которой просверлены...
Бетонная смесь
Номер патента: 1474128
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Банявичус, Гельчис, Казлаускас, Кветинскас, Юозапавичене
МПК: C04B 24/18
...по строительству "Литагропромстрой"(56) Пластификатор бетонных смесей МЛС, ТУ 223 Лит, ССР 57-84,Авторское свидетельство С Р )Ф 763289, кл. С 04 В 24/36, 1980.(57) Изобретение относится к произельным материалам, в час оставам бетонных смесей,оизоляционных работ,ретения - повышение стой.рячей воде и снижещения при сохранети,овят по следуюнии водонепроницаемос Бетонную смесь гот бетонных смесей и физикое показатели бетонных обученных без добавки, попредлагаемой методике,табл, 1 и 2 соответстве1474128 Формула изобретения Содернание компонентов, мас.й Состав снеси Смояой СДВостатокпроцессапиролиэанефти Портландцемент Стеарат кальция Вода Сульфонол Метакрил(бис триэти- леигликоль)фталат Лигносульфоиат, обработанный цементом Песок Кубовые...
Бетонная смесь
Номер патента: 1497178
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Ахметов, Башкинцева, Жунисов, Комарова, Лысенко, Оразбаев, Шарафиева
МПК: C04B 28/08
...50-55, Прочность бетонной смеси 9,08-11,3 МПа, 1 табл,Преимуществами предлагаемого состава по сравнению с известным являетсязамена дорогостоящего вяжущего - портландцемента известковошлаковым вяжущим, что дает экономию,использование отходов вермикулитовогопроизводства - необогащенного вяжущего вермикулита Фракции менее 0,63 мм,идущего в отвалы, исключение необ.ходимости использования дорогостоящего оборудования для обогащенияМвйвспученного вермикулита, а также ф 3фракционирования вспученного вермикулита, экономия средств за счетупрощения схемы производства,Формула изобретения Бетонная смесь, включающая вяжущее и вспученный вермикулитовый заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1558551
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Акарцев, Антипенко, Клемчук, Конотопов, Кузнецов, Тимохина, Шибаева
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...высших ю о кварца и воды спозультате реакции полиохромфосфатного связую Высшие жирные спирты используют в качестве разупрочняющей добавки для улучшения выбиваемости фосфатных смесей и представляют собой одноатомные спирты с числом углеродных атомов в молекуле от 6 до 20-32. Пылевидный кварц используют для улучшения формуемости смеси. Алюмохромфосфатное связующее служит для придания смеси прочности. Приготовление .смеси производят на юбом смесеприготовительном оборудоании путем перемешивания кварцевого песка, воды и алюмохромф1558551 Анализ данных, приведенных в табл.2, показывает, что по сравнению с известным в 3 раза повышается живучесть фосфатной смеси, улучшается ее формуемость и, следовательно, качество форм и стержней, а также...
Предыдущий патент: Бетонная смесь
Следующий патент: Бетонная смесь
Случайный патент: Способ выделения аспдрагиназы