Способ получения сливок

Изобретение относится к молочнойпромьппленности и может быть использовано при производстве сливочногомасла методом преобразования.5Цель изобретения - более полноевыделение жира из молока при сепарировании и повьппение качества сливок,Способ осуществляется следующимобразом. 10Молоко при 8-14 С центробежнымнасосом с производительностью, в несколько раз превышающей производительность сепаратора, через регулирующий кран подают на пастеризатор. 15В связи с тем, что насос работает"на себя", в камере насоса за счетмногократной циркуляции происходитобработка молока, ведущая к дестабилизации и агрегации молочного жира. 20Степень обработки молока устанавливается регулирующим краном.ОМолоко подогревают до 55-65 С исепарируют. Жидкость получаемых сливок в зависимости от вида вырабатываемого масла составляет 46-657 ирегулируется с помощью приемно-отводящего устройства сепаратора, содержание жира в обезжиренном молоке находится в пределах 0,01-0,05%. 30В зависимости от особенностейтехнологии последующей. переработкисливки либо пастеризуют, либо направляют в ванны для высокожирных сливокдля нормализации,35После механической обработки исходного молока при температуре егоохранения 8-14 С и нагреве его до55 т 65 С процесс сепариронания происходит настолько эффективнее, что,40на обычных сепараторах стало возможным получать сливки жирностью 45-657без снижения их паспортной производительности, а потери жира при этомне только не увеличивались, а уменьшались до 0,01-0,03%в45Очевидно, что при нагревании комочки жира расплавляются и жир н молоке при этом находится в виде крупных жидких соединений, позволяет интенсифицировать процесс разделенияэмульсий на водную и жировую фазы.Молочный жир в виде крупных жидкихкапель, попав в поле действия центробежной силы в сепараторе, сразуже отделяется из общего объема. Приэтом сепаратор работает на полнуюнагрузку, так как сепарирование молока при указанных температурах способствует снижению вязкости получаемых сливок (особенно жидкостью более60%) и свободному истечению их.Снижая температуру сепарированияомолока до 50 С, можно получить сливки жирностью 65% для бутербродногомасла, но жир в обезжиренном молокеповышается до 0,057, производительность сепаратора снижается. При темопературах сепариронания 70 С и вышежир в обезжиренном молоке значительно превышает установленные нормы.Если в молоке при температуре сеопарирования 55 С дестабилизировано25% жира, содержание жира в обезжиренном молоке повьппается не выше норматива, а производительность сепаратора снижается из-за вязкости продукта.Дестабилизировать молочный жир вмолоке более чем на 507 невозможно,Предлагаемый способ получениясливок опробован при производстве бутербродного и столового масла.П р и м е р 1. Молоко жирностью3,57 при 12 С центробежным насосом50-1 Ц 7,1-31 производительностью25 м /ч через регулирующий кран подают на трубчатый пастеризатор ПТУсрасходом 10 м/ч, где оно подогревается до 55 С и далее поступает на сепаратор ОСН-С производительностью10 м/ч. Ввиду того, что производительность центробежного насоса вышен 2,5 раза производительности сепаратора, происходит многократная циркуляция молока и степень дестабилизации молочного жира после насоса составляет 307,В результате однократного сепарирования из 12567 кг молока получают1010,8 кг сливок жирностью 457, и11566 кг обезжиренного молока жирностью 0,01% вместо нормативных0,05%, При этом получено сливок на10,8 кг больше норматива,П р и м е р 2. Молоко жирностью3,67. при 8 С центробежным насосом 50-1 Ц 7,1-31 произнодительностью 25 мэ /ч через регулирующий кран подают на трубчатый пастеризатор ПТУпроизводительностью 10 мз /ч с расходом 9 м/ч, где оно подогревается до 65 С, а затем поступает на сепаратор ОСН-С производительностью 9 м /ч, Степень дестабилизации жира в молоке после насоса 387, В результате однократного сепариравания из1395264 Формула изобретения Производительность сеСтепень дестабилизации,7 Жирностьсливок,7 ЖирностьобезжиТемпература сепарирования,С Р и/пЗаказ 2249/б Тираж 549 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 17599 кг молока получено 1009,8 кгсливок с содержанием жира 61,57. и16,589 кг обезжиренного молока с содержанием жира 0,037 вместо нормативных 0,057, Следовательно, сливокпоручено на 9,8 кг больше норматива. П р и м е р 3. Молоко жирностью 3,77 при 10 С центробежным насосом 50-1 Ц 7, 1-31 через регулирующий кран подают на трубчатый пастеризатор ПТУс расходом 9 5 м /ч, где оно подогревается до 60 С и далее поступает на сепаратор ОСН-С производи тельностью 9,5 м/ч, Степень дестабилизации молочного жира после насоса 502. В результате однократного сепарирования из 11880 кг молока получают 1007,8 кг сливок жирностью 45% и 10872,2 кг обезжиренного молока жирностью 0,027 вместо нормативных 0,057. При этом получено сливок на 7,8 кг больше норматива. 25В таблице приведены примеры, обосновывающие граничные значения предлагаемых параметров способа. 1 12 35 2 8 3,6 3 10 37 4 9 3,8 5 8 3,5 6 10 36 Как видно из примеров 4-7 при отклонении параметров по режимам сепарирования и степени дестабилизации в любую сторону от предлагаемых гра ничных значений наблюдается снижение производительности сепаратора и повышение жирности обезжиренного молока.Использование изобретения в промышленности при производстве сливочного масла позволит снизить энергои трудозатраты, улучшить эксплуатационные показатели сепараторов, а также., уменьшить потери жира. Способ получения сливок, предусматривающий нагрев молока и сепарирование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью более полного выделения жира из молока при сепарировании и ,повышения качества сливок, перед нагреванием молоко с температуройо8-14 С подвергают механической обработке до дестабилизации в нем молочного жира на 30-503, а нагрев его ведут до температуры 55-65 С.