Способ изготовления кольца трения торцового уплотнения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СООЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСОУБЛИН 09 (И) 4, Р 16 3 15 Ц у и, ц/ ффДеога ОБРЕТЕН ПИСАН ЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ СВ етики о СССР 1977.РЕГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛА 3 ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Институт ядерной энерАН БССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КНИЯ ТОРЦОВОГО УПЛОТНЕНИЯ(57) Изобретение относится к уплотнительной технике, может быть ис"пользовано для уплотнения турбин,насосов и других машин и позволяетповысить надежность колец трения засчет стабилизации уплотнительногобурта. Герметичную прессовую посадкукольца на втулку, приваренную к силь"фону, осуществляют по внутреннемудиаметру кольца. Отсутствие растягивающих напряжений в кольце получают прессовой посадкой по внешнемудиаметру кольца бандажа. 1 ил.Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнительных устройств турбин и других машин путем стабили 5зации геометрии уплотнительного бурта.Целью изобретения является повышение надежности кольца трения торцового уплотнения за счет стабилиза О ции геометрии уплотнительного бурта в температурном диапазоне (-50) (+100 С).На чертеже изображено сечение кольца трения торцового уплотнения. 15В примере реализации способа изготовления кольца трения вначале производят покрытие внутренней цилиндрической поверхности уплотнительного кольца 1 с наружным диаметром 78 мм 20 и внутренним 62 мм, выполненного из материала СГП, фторопластовой эмульсией 2 марки ФД. Далее бандаж 3 с наружным диаметром 85 мм, выполненный из стали марки 14 Х 17 Н 2, коэф , фициент температурного расширения которой близок к коэффициенту температурного расширения материала , СГПи равен 1010 1/ С, нагреваоют до 400 С и вставляют в него кольоцо 1, имеющее температуру 20 С, так чтобы центры масс. кольца 1 и бандажа3 находились в одном радиальном сечении, перпендикулярном оси вращения,. Выполненную сборку охлаждают до 200 С. Промежуточная деталь между сильфоном 4 и кольцом 1 выполнена в виде втулки 5, Причем втулка выполнена из такого же материала, что и сильфон, т.е, из стали марки 40 12 Х 18 Н 10 Т, и сварена с ним, Далее втулку 5 охлаждают в жидком азоте и затем вставляют внутрь кольца 1, так чтобы центры масс бандажа, кольца и втулки находились в одном радиальном сечении, перпендикулярном оси вращения. Собранный узел охлаждают до 20 С. При этом по наружной прессовой посадке обеспечивается натяг 0,15 мм, а по внутренней 0.05 мм.Герметичность соединения кольца с втулкой обеспечивается за счет припоя слоя фторопластовой эмульсии, толщина которого определяется шероховатостью сопрягаемых поверхностей и находится в пределах 0,01-0,02 мм.55Натяг по внутренней прессовой по. садке обеспечивает фиксацию кольца от проворота относительно втулки в интервале температур (-50)-(+100) Си выбран при 20 С равным 0,05 мм,т.е. так, чтобы при понижении темпеоратурыкольца трения до -50 С обеспечивался минимальный натяг, необходимый для фиксации кольца от проворота,Натяг по внешней прессовой посадке выбран так, чтобы равнодействующая сила, приложенная к графитовомукольцу, всегда работала на сжатие.При этом внутренние напряжения, возникающие в кольце, всегда должнынаходиться в интервале напряжений,допустимых для графитового материала, Выбор численных значений натяговопределяется, во-первых; размерамидеталей, а во-вторых, марками материалов данных деталей, Чтобы в рассматривамом конкретном примере обеспечить функционирование кольца трения, натяг по наружной прессовой посадке при 20 С делают равным О, 15 мма по внутренней - 0,05 мм.Таким образом, на стоянке равнодействующая сил, приложенных к кольцу, работает на сжатие. При выходекольца трения на рабочий температуроный режим +70 С силы сжатия кольцанесколько уменьшаются за счет того,что при нагревании растягивающиесилы по внутренней прессовой посадкеувеличиваются, а сжимающие - по внешней прессовой посадке уменьшаются.Но и в этом случае, равнодействующая сила, действующая на кольцо засчет предварительного запаса по натягу по наружной прессовой посадке,продолжает работать на сжатие кольца.Выбор марки материалов обусловленследующими факторами: материал уплот;нительного кольца строго определен -это силицированный графит маркиСГП(юс = 4 10 1/ С), которыйне допускает растягивающих напряжений более 300-б 00 кгс/см , в качестве материала втулки взята нержавеющая аустенитная сталь марки 12 Х 18 Н 10 Т, которая обладает наиболее хорошей свариваемостью с материалами сильфонов, изготавливаемыми также, в основном, из стали марки 12 Х 18 Н 10 Т. физико-механические свойства которой наиболее полно удовлетворяют требованиям материалов для сильфонов, исходя из необходимости обеспечения в интервале температур (-50)-(+100) С фиксации кольца от1393972 оставитель 1 О.Тольскийехред М.Моргентал Корректор И.Демчи едактор Г,Герб аказ 220 Подписноеа СССРийд. 4/ Тираж 784 Государственног елам изобретений осква, Ж, РаушВ оми откр ая н 11303 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проек проворота относительно втулки и исключения появления растягивающих нап-, ряжений в кольце, в качестве материала бандажа выбрана нержавеющая сталь5 марки 14 Х 17 Н 2 (или титан), коэффициент температурного расширения которой близок к коэффициенту температурного расширения графита (по сравнению, например, со сталью марки 10 12 Х 18 Н 10 Т, а также другими аустенитными сталями) .Таким образом, бандаж 3 компенсирует увеличение растягивающих напряжений в кольце при возрастании тем пературы. В связи с тем, что после сборки узла отсутствует неравномерность напряжений по прессовым посадкам и центры масс втулки, кольца и бандажа находятся в одном радиальном 20 сечении, перпендикулярном оси вращения, а также отсутствуют конструктивные элементы, которые могут привести к неравномерному изменению напряжений по прессовым посадкам, геометрия 25 уплотнительного бурта сохраняется. При этом бандаж можно назвать стабилизатором геометрии уплотнительного бурта.Уплотнительные устройства, не входящие в состав насосов первого контура ЛЭС, работают при номинальнойотемпературе до +70 С. Эксплуатация уплотнительных устройств, необходимость их хранения и транспортировки в зимних условиях. требуют обеспечения их работоспособности при пониоженных температурах до -50 С. Формула изобретения Способ изготовления кольца тренияторцового уплотнения, заключающийсяв герметичном соединении кольца изуглеграфитового материала с металлическим сильфоном при помощи прессового соединения кольца с промежуточной,деталью, выполненной из того же материала, что и снльфон и свареннойс ним, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежностикольца трения за счет стабилизациигеометрии уплотнительного бурта втемпературном интервале (-50)о(+100) С, герметичную прессовую посадку на промежуточную деталь осуществляют по внутреннему диаметрукольца, с предварительно напрессован.ным на его внешнем диаметре кольцомстабилизатора геометрии, выполненнымв виде бандажа,
СмотретьЗаявка
4141620, 03.11.1986
ИНСТИТУТ ЯДЕРНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ АН БССР
ЛУКАШЕВИЧ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, МИШИН ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОВИЧ, КРЕВСУН ЭДУАРД ПАВЛОВИЧ, НОВИКОВ АЛЕКСАНДР ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16J 15/34
Метки: кольца, торцового, трения, уплотнения
Опубликовано: 07.05.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1393972-sposob-izgotovleniya-kolca-treniya-torcovogo-uplotneniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления кольца трения торцового уплотнения</a>
Предыдущий патент: Торцовое уплотнение вала
Следующий патент: Способ изготовления кольца трения торцового уплотнения
Случайный патент: Дифференцирующее устройство