Сепаратор сыпучего материала

(51)4 В 07 В 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ИДЕТЕЛЬСТВ А ВТОРСКОМ ЕФиг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Калининский политехнический инсти(57) Изобретение относится к техсификации сыпучего материалапользовано, например, при очистного торфа от пушицы и пушицыЦель изобретения - повышениености разделения просеиваемогоза счет регулирования траекториипросеивающей поверхности, Нанах рамы 1 с возможностью потановлена сплошная опора 8 ис приводом вращения эксцентрикоНа эксцентрики вала 2 надетавтулка 3, в пазах 6 которой жестк нике клас- и м.б. иске фрезерот мелочи, эффективматериала колебания кронштейворота уссвязанный вый вал 2.сплошная о установлена стойка (С) 4, В пазах 6 опоры 8 установлена С 9. В проушины С 4, 9 вставлены концы клавиш (К) 10, выполненных телескопическими с возможностью изменения длины и фиксации выдвижной части 12 относительно неподвижной части 11. Последняя шарнирно связана со С 4, 9 посредством вставленных в их отверстия 5 пальцев. На нижней поверхности переднего конца части 11 К 10 установлено п,.испособление для фиксации части 12, выполненное в виде резьбового прижима (П) 16, взаимодействующего с частью 12 посредством резинового экрана. Приспособление для фиксации опоры 8 выполнено в виде жестко закрепленных на раме 1 кронштейна, гайки 19, двух направляющих 20, винта 21, колодки 22 и двух пружин 23 растяжения. Для увеличения амплитуды колебания переднего конца К 10 ее длину увеличивают посредством поворота П 16 против часовой стрелки, При этом после освобождения части 12 К 10 от прижатия к части 11 ее выдвигают и фиксируют посредством П 16.3 з.п. ф-лы, 11 ил.Изобретение относится к технике для классификации сыпучего материала, используемой, например, при очистке фрезерного торфа от пушицы и пушицы от мелочи.Цель изобретения - повышение эффективности разделения просеиваемого материала за счет регулирования траектории колебания просеивающей поверхности.На фиг. 1 изображен сепаратор, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - расположение механизма наложения связи, вид сзади; на фиг, 4 - экс-. центриковый вал, вид спереди; на фиг, 5 - конструкция концентричной опоры, продольный разрез; на фиг. 6 - конструкция эксцентрикового вала, продольный разрез; на фиг, 7 - клавиша, вид сбоку; на фиг. 8 - разрез А - А на фиг. 7; на фиг. 9 - возможные устойчивые положения клавиш; на фиг. 10 - траектория движения клавиш без наложения связи на концентричную опору; на фиг. 11 - то же, при наложении связи на концентричную опору.Сепаратор сыпучего материала содержит раму 1. На кронштейнах рамы 1 смонтирован эксцентриковый вал 2. На эксцентрики вала 2 надета сплошная втулка 3, имеющая стойки 4 с равнорасположенными отверстиями 5. На поверхности втулки 3 выполнен продольный паз 6, имеющий в поперечном сечении форму ласточкина хвоста, в который помещены стойки 4. В паз 6 вставлены вкладыши 7, которые разделяют смежные стойки 4, Противоположно и параллельно эксцентриковому валу 2 на других кронштейнах рамы 1 смонтирована сплошная опора 8 с таким же продольным пазом 6, как и на втулке 3. Стойки 9 помещены в продольный паз 6 концентричной опоры 8 и разделены друг от друга другими вкладышами 7. В проушины стоек 4 и 9 вставлены концы клавиш 10, которые состоят из неподвижной части 11 и выдвижной части 12. Неподвижная часть 11 клавиш 10 шарнирно связана со стойками 4 и 9 посредством пальцев 13, вставленных в отверстия 5 стоек. На нижней нерабочей поверхности переднего конца неподвижной части 11 клавиш 10 расположено приспособление для фиксирования выдвижной части 12, выполненное в виде резьбового прижима и состоящее из корпуса 14, жестко связанного с неподвижной частью 11, с резьбовым отверстием, упругого резинового экрана 15 и резьбового прижима 16, помещенных в резьбовое отверстие корпуса 14, Механизм 17 фиксации опоры, предназначенный для изменения траектории движения клавиш 10 и расположенный сзади опоры 8, состоит из жестко связаннос рамой 1 кронштейна 18, имеющего гайку 19 и две направляющие 20, винта 21 со сферическим концом, колодки 22 с отверстиями, установленной на направляющие 20, и двух пружин 23 растяжения, один конец которых связан с колодкой 22, а другой закреплен на кронштейне 18. Привод 24 соединен с эксцентриковым валом 2. Причем механизм 17 расположен посередине длины концентричной опоры 8.Сначала сепаратор сыпучего материалаподготавливают к работе. При этом в зависимости от приложенных внешних сил, силы тяжести звеньев, сил сопротивления в шарнирах, а также сил трения в токах В и Е четырехзвенник В С Р Е может занять любое положение в пределах углов САСз и РОРз (фиг. 9). Положение цели ВСРЕ может быть задано принужденно в зависимости от требуемой траектории движения точек клавиши 1 О. Это может быть осуществлено механизмом 17 фиксации опоры.Для этого систему ВСРЕ смещают в требуемое положение и фиксируют положение клавиши 10 ввинчиванием винта 21 в гайку 19.При этом сферический конец винта 21 пере мещает колодку 22 по направляющим 20, апружины 23 растягиваются, благодаря чему колодка 22 прижимается к поверхности концентричной опоры 8.При этом направляющие 20 обеспечивают устойчивое положение колодки 22 на винте 21, т.е. без колебания, а сферический конец винта 21 за счет точечного контакта с телом колодки 22 уменьшает усилие, прикладываемое оператором при перемещении колодки 22. В зависимости от требуемого режима работы клавиши 1 О устанавливают на заданное удаление от поверхности втулки 3 и концентричной опоры 8. При этом пальцы 13 переставляют в соответствующие отверстия 5 стоек 4 и 9. Причем клавиши 10 могут быть установлены горизонтально,если время нахождения материала обработки на клавишах 1 О не,имеет значения, наклонно по ходу вращения эксцентрикового вала 2, когда необходимо повысить скорость перемещения материала вдоль клавиши 10, и наклонно назад, т.е.40 противоположно направлению вращениявала 2, если необходимо осуществить сброс непросеянного материала позади рамы 1.Сепаратор сыпучего материала работаетследующим образом.Включением привода 24 приводят вовращение эксцентриковый вал 2, который сообщает движение втулке 3. При проворачивании эксцентрикового вала 2, например, по ходу часовой стрелки сначала клавиша 10 (механизм ВСРЕ) перемещается, например, в крайнее правое положение ВСРЕ (фиг. 9). При дальнейшем проворачивании эксцентрикового вала 2 клавиши 10 совершают круговое движение. Движение от втулки 3 через стойки 4 и пальцы 13 клавиши 10 передается через другие 55 пальцы 13 и стойки 9 концентричной опоре 8.При этом любая точка клавиш 10 движется по траектории дуг окружностей, наибольшие оси которых имеют неодинаковый3размер и неодинаковое направление (фиг. 10).Стойка 9 совершает качательное движениевместе с концентричной опорой 8. Куски поступившего на клавиши 10 материала (например, торфа), размер которых меньше размера отверстия между смежными клавишами 10, проваливаются вниз. Крупные куски, не провалившиеся через отверстия, образованные клавишами 10, подвергаются воздействию клавиш 10, которые колеблются с частотой, равной частоте врашения эксцентрикового вала 2, а именно 60 - 1000 об/мини больше. Этим достигается измельчениекрупных кусков материала, очистка посторонних предметов от этого материала и 5 О транспортирование неразваливаюшихся кусков, а также других непросеянных предметовв направлении вращения эксцентриковоговала 2, т.е, на сброс. Рассмотренное круговое движение клавиши 10 благоприятнопри обработке материала, например торфа,для сушильного процесса и прессования, 20когда размер кусков не должен превышать8 мм.Если необходимо усилить интенсивностьвстряхивания материала, надо увеличить длину клавиш 10. Для этого резьбовой прижим16 поворачивают против часовой стрелки вкорпусе 14, при этом освобождается упругий резиновый экран 15, который, в своюочередь, освобождает выдвижную часть 12клавиши 10 от прижатия к неподвижнойчасти 11. Затем выдвижную часть 12 клг- ЗОвиши 10 выталкивают из неподвижной части 11 на требуемую длину и фиксируют ееположение прижимом 16, который поворачивают по ходу часовой стрелки. При этомупругий резиновый экран 15 плотно прижимается к поверхности выдвижной части 12и удерживает ее не только от продольного смещения, но и от проворачивания относительно неподвижной части 11. При такойдлине клавиши О любая точка ее движетсяпо дуге окружности, большая ось которойзначительно больше по размерам неудлиненной клавиши 10. Благодаря этому амплитуда колебания переднего конца клавиши 1 О,как и любой другой взятой точки, резковозрастает. Значит, сила взаимодействияклавиш 10 (выдвижной части 12) с материалом больше, а интенсивность разрыхления материала увеличивается.Таким образом, изменяя длину клавиши1 О, можно управлять кинематикой и динамикой клавиш и их взаимодействием собрабатываемым материалом,50Когда надо уменьшить содержание вматериале пыли (мелочи), что характернодля торфа, используемого для подстилки,а также при использовании торфа в качестве компонента для комбикормов, гденежелательно содержание пушицы, накладывают связь на ведомое звено РЕ, т.е,концентричную опору 8. Для этого фиксируют систему ВСРЕ в одном из положений,показанном на фиг. 9 (например, положение ВСРЕ или ВС 1 Р 1 Е 1) - вворачивая винт 21 в гайку 19 кронштейна 18, жестко связанного с рамой 1, прижимают колодку 22 к поверхности концентричной опоры 8. Благодаря этому концентричная опора 8 застопоривается. Затем врашают эксцентриковый вал 2, При этом втулка 3 вместе со стойкой 4 начинает описывать траекторию дуги. По дуге перемешается передний конец клавиш 10 и другая любая их точка. При попадании сильноволокнистого материала, например верхового торфа слабой степени разложения, на энергично колеблющиеся клавиши 10 с указанной частотой происходит отделение (выпадание) мелочи под воздействием действующих сил. При этом благодаря одновременному одинаковому движению всех клавиш 1 О волокна и пушица деформируются незначительно, а мелочь выпадает хорошо. Траектория движения характерных точек клавиш 10 изображена на фиг. 11. Значит, наложением связи на ведомое звено (концентричную опору 8) можно изменять кинематическую и динамическую характеристики сепаратора.Выполнением втулки 3 и концентричной опоры 8 сплошными по всей своей длине обеспечивается одновременное и одинаковое по величине амплитуды колебание клавиш 10. Расположение колодки 22 по середине длины концентричной опоры 8 обеспечивает одиаковую нагрузку на ее подшипники. Освободившиеся от мелочи пушица и волокна перемещаются клавишами 10 на сброс, а мелочь проваливается в щель между смежными клавишами 10.Для освобождения концентричной опоры 8 от действия механизма 17 винт 21 вращают против хода часовой стрелки. При этом пружины 23, сжимаясь, отводят колодку 22 от поверхности опоры 8.Формула изобретения1. Сепаратор сыпучего материала. включающий раму, на кронштейнах которой установлены опора и прямой приводной вал с эксцентриком, связанный с приводом врашения, просеиваюшую поверхность, выполненную в виде клаьиш, шарнирно закрепленных посредством пальцев, размегценных в отверстиях стоек, жестко закрепленных на концентричных втулках опоры и приводного вала, причем втулка последнего установлена с возможностью скольжения относительно эксцентрика, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения просеиваемого материала за счет регулирования траектории колебания просеиваюшей поверхности, опора установлена в кронштейнах рамы с возможностью поворота и имеет приспособление для фиксации, а клавиши выполнены телескопическими с возможностью изменения длины и фиксации1375356 77 5подвижной части относительно неподвижной. 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для фиксации опоры выполнено в виде жестко закрепленного на раме кронштейна с двумя направляющими и гайкой, в которой винт со сферическим концом установлен с возможностью контакта с колодкой, закрепленной в направляющих посредством пружин растяжения, каждая из которых одним концом закреплена на кронштейне, а другим - на колодке;3. Сепаратор по п. 1, отличающийсятем, что механизм фиксации подвижной части клавиши выполнен в виде резьбового прижима, установленного с возможностью взаимодействия с подвижной частью клавиши посредством упругого экрана.4. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем,что стойки клавиши выполнены с дополнительными отверстиями, расположенными по 10 вертикали на одинаковом расстоянии другот друга.