Инерционный конвейер

(5)4 В 65 С 25 Ц ьЦфадею,. ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ положеннои враспор между ними пружиной. На основании 3 неподвижно уста" новлена опорная плита 12 с желобоми жестко закреплены вертикальные направляющие (ВН), на которых закреплены оси направляющих роликов. Возникающие переменные по величине и знаку усилия от взаимодействия вращающихся роликов 8 с внутренними поверхностями 9 ползунов (П) 10 перемещают их наружной поверхностью по опорной плите 12. Фиксированное положение П 10 достигается за счет размещения их боковых поверхностей в ВН. По плите 12 катается П 10, не отрываясь, за счет взаимодействияФ направляющих роликов с диаметрально э расположенными по разные стороны от горизонтальной оси вала 6 дуговыми пазами 20 П 10Движения П 10 через связанную с ним тягу 4 передаются желобу 1, который движется. возвратно- ф поступательно с переменным ускорением по плите 12. Находящийся на жело-бе 1 груз часть цикла движения перемещается вперед, а часть - обратно.3 ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ"Сибтяжмаш" и Красноярский институтцветных металлов им. И.И.Калинина(56) Авторское свидетельство СССРФ 1065311, кл. В 65 С 25/02, 1982,Авторское свидетельство СССРФ 135.1848, кл. В 65 С 25/02,30,04.86.(57) Изобретение относится к подъемно-транспортной технике и м.б. использовано в машиностроении, металлургической, химической, строительной и др. отраслях пром-ти. Цель -повьппение надежности работы и уменьшение мощности привода. На основании 3 конвейера смонтирован приводс редуктором 5 и выходным валом 6,на котором насажена вилка 7 с роликом 8, выполненная из двух телескопически соединенных частей с расфейс я20 Изобретение относится к подъемно- транспортной технике и может быть использовано в машиностроении для транспортировки, например, металли 5 ческой стружки, в металлургической промышленности для транспортировки скрапов и различных компонентов шихты, в химической, строительной и других отраслях промышленности. 10Цель изобретения - повышение надежности работы и уменьшение мощности привода.На фиг. 1 схематично изображен инерционный конвейер вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Инерционный конвейер состоит из желоба 1, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения по роликам 2, смонтированным на неподвижном основании 3, связанном с желобом 1 тягами 4 привода, в котором вращающий момент передает редуктор 5 с двумя выходными 25 валами 6, На последние насажены вилки 7 с установленными на них роликами 8. Ролик 8 обкатывается по внутренней направляющей поверхности 9 ползуна 10, имеющий специальную про фильную дорожку. Наружная поверхность 11 ползуна 10 установлена на опоре - на гладкой поверхности плиты 12. Плита 12 установлена на неподвижное основание 3. Для обеспечения35 обкатывания роликов по внутренней направляющей поверхности 9, имеющей переменные текущие радиусы относительно осей вращения выходных валов 6, вилки 7 выполнены из двух телеско пически соединенных межлу собой частей 13 и 14, имеющих возможность осевого взаимного перемещения, между которыми установлена враспор пружина 15.На конце части 14 вилки 7 через ось 16 установлен ролик 8. Для фиксирования необходимого положения ползуна 10 вдоль боковых его поверхностей жестко на неподвижном основании 3 закреплены вертикальные направляющие 1 и 18, в которых установлены шаровые опоры 19 для ползуна 10, взаимодействующие с боковыми поверхностями ползуна.С целью исключения возможного отрыва ползунов 10 от плиты 12 при действии больших усилий на ползуны и при их небольшой собственной массе ползуны 10 выполнены с двумя диаметрально расположенными по разные стороны от горизонтальной оси выходных валов 6 дуговыми пазами 20, с внут ренними поверхностями которых взаимодействуют направляющие ролики 21 с возможностью свободного вращения в этих пазах и относительно несущих эти ролики 21 осей 22, закрепленных другими концами на направляющих 17 и 18.Инерционный конвейер работает следующим образом.Вращение с выходных валов 6 редуктора 5 передается вилкам 7 с роликами 8. Ролики 8, вращаясь по концентрическим траекториям, обкатываются по специальным внутренним профильным поверхностям 9.ползунов,выполненным с переменными текущими радиусами относительно осей вращения выходных валов 6, вилок 7 и соответственно роликов 8. При этом эти радиусы всегда меньше радиуса вращения ролика по концентрической траектории и это обеспечивается телескопическим устройством самой вилки 7, осевые усилия в которой воспринимает пружина 15.Возникающие переменные по величине и знаку усилия от взаимодействия вращающихся роликов 8 со специальными внутренними профильными поверхностями 9 ползунов 10 перемещают их по опорной гладкой поверхности плиты 12, При этом организуется фиксированное в вертикальной плоскости движение этих ползунов за счет того, что боковые поверхности ползунов имеют опоры с двух сторон,Ползун 10 катается по плите 12, не отрываясь от нее за счет того, что пара пазов 10 внутренними поверхностями ползуна 1 О постоянно взаимодействует с роликами 21, установленными на неподвижных осях 22, причем длина пазов 20 определяется ходом ползунов 10. Ползун движется свободно по гладкой поверхности при максимальных потерях на трение качения в парах трения: внешняя поверхность ползуна - поверхность опорной плиты и боковая поверхность ползуна - шаровая опора.Движение ползунов 10 через тяги 4 передается желобу 1, который движется по закону движения катков по опорной плите 12; возвратно-поступа1390137 Б-Б и ВНИЙ 1 И Заказ 1728/23 Тираж 787 Подписное Произв.-полигр. пр- тие, г. Ужгород, ул. Проектная,тельно с переменным ускорением и скоростью, а находящийся на нем груз совершает движения часть цикла движения вперед - в сторону подачи его, а часть - обратно, при этом изменение ускорения и скорости при прямом и обратном ходах обеспечивается только замкнутыми внутренними поверхностями ползунов 10 беэ влияния различных пружин, которые требуют постоянной поднастройки для обеспечения необходимого закона движения полэуна 10 и желоба 1. Желоб совершает возвратно- поступательное движение по заданному закону без искажения его.Применение инерционного конвейера предлагаемой конструкции позволяет обеспечить движение желоба по заданному закону, а следовательно, полу- чить требуемую производительность, а также уменьшить потребляемую мощность привода за счет сокращения потерь на трение при движении ползуна. 25 Формула изобретенияИнерционный конвейер, содержащий установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по основанию желоб, привод с редуктором,расположенную на выходном валу последнего вилку с роликом, размещеннуюна основании опору, закрепленные наосновании вертикальные направляющие,ползун с взаимодействующей с роликом вилки внутренней направляющейповерхностью, установленной на опоренаружной поверхностью, и размещенными в вертикальных направляющих боковыми поверхностями, и тяга, шарнирносвязанная с желобом и ползуном, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности работыи уменьшения мощности привода, конвейер снабжен двумя направляющимироликами с осями, закрепленными навертикальных направляющих, при этомопора для ползуна неподвижно установлена на основании, причем вилка выполнена иэ двух телескопически соединенных между собой частей и имеетрасположенную враспор между ними пружину, а ползун выполнен с двумя диаметрально расположенными по разныестороны от горизонтальной оси выходного вала дуговыми пазами, в которыхразмещены направляющие ролики.