Способ получения калийных удобрений

(19) (11) 5114 С 05 0 1/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ 131 Б ЗОБРЕТЕНИЯ А ТЕЛЬСТВ ВТОРСНОМУ С сесоюзног и проект Е, ПоляковМ, Зуева,вжик,с М. Основы при" и флотации катехника, 1973,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНЬРЕНИЙ(57) Изобретение относится к облполучения калийных удобрений фло 1 Х УДО(56) Александрович Хменения реагентов прлийных руд, Наука ис. 56. ционным способом и позволяет повысить степень извлечения хлористогокалия и улучшить качество готовогопродукта при снижении расхода реагентовСпособ включает измельчениеи обесшламливание руды с классификацией ее на крупную (-1,О+0,2 мм)и тонкую (-0,2+О мм) фракции, об"работку депрессором (карбоксиметилцеллюлозой) и собирателем (смесьюалифатических аминов и парафина),флотацию, при этом предварительнокрупную фракцию обрабатывают депрес"сором и собирателем, а затем через5-30 с в полученый камерный продуктвводят тонкую фракцию, обработаннуюдепрессором. Способ позволяет на 1,82 Ж повысить степень извлечения КС 1в концентрат по сравнению с известным способом флотации. 1 табл.1Изобретение относится к получениюкалийных удобрений флотационным спо"собом,Цель изобретения - повышение сте 5пени извлечения хлористого калия иулучшение качества готового продукта при снижении расхода реагентов.Способ иллюстрируется следующимипримерами. 10Пример 1. 500 г руды с содержанием КС 1 28,07 измельчают докрупности - 1,0 мм, обесшламливают,разделяют на крупную и тонкую фракции по классу 0,2 мм. Крупную частьруды (-1,О+0,2 мм) обрабатываютдепрессором карбоксиметилцеллюлозой(Иа КМЦ) (250 г/т руды), собирателем - смесью алифатических аминови жидких парафинов (50 и 10 г/т ру" 20ды соответственно), флотируют в течение 5 с, получая крупный камерныйпродукт. Затем к нему добавляют мел.кую фракцию руды ("0,2 мм+О),обработанную только депрессором 25(карбоксиметилцеллюлозой 100 г/труды) и продолжают флотацию, Времяфлотации 2 мин. В результате выходконцентрата 28,87. при содержании внем КС 1 94,07. и извлечении 96,7%.П р и м е р 2, Опыт проводятаналогично примеру 1, Время флотациикрупной части руды до ввода тонкойфракции 30 с. Выход концентрата28,1%. Содержание хлористого калияв нем 94,57., извлечение 96,8%,35П р и м е р 3. Опыт проводятаналогично описанному в примере 1,Время флотации крупной части до ввода тонкой 80 с, Выход концентрата4027,6%, содержание хлористого калия93,5%, извлечение 92,17.П р и м е р 4. Сырье и условияопытов аналогичны описанным в приме"ре 1. Однако крупную и тонкую части45руды перемешивают и подают на сов"местную флотацию. Выход концентрата29,27 при содержании в нем хлористого калия 92% и извлечении 95,97П р и м е р 5. Сырье и условияопытов аналогичны описанным в примере 1. Расход натрия карбоксиметилцеллюлозы (МаКМЦ) на крупную часть200 г/т руды, расход алифатическихаминов 45 г/т руды. Время флотациикрупной части руды до ввода тонкой 555 с. Выход концентрата 28,67 присодержании хлористого калия в нем94,67. при извлечении 96,7%.ь Приме р 6. 500 грудыизмельчают до крупности - 1,0 мм, обесштамливают, обрабатывают последовательно карбоксиметилцеллюлозой (350 г/т руды) и собирателем-эмульсией жидкого парафина в растворе солянокислого амина (1 О и 50 г/т руды), а затем флотируют. Выход концентрации 28,7% при содержании хлористого калия 92,57. и извлечении 94,8%.Данные опытов приведены в таблице.Опыт проводят на обесшламленной руде, содержащей хлористого калия 28,57 и нерастворимого остатка (н.о.) 2,07. Количество 11 аКМЦ дозируют в соответствии с выходами.Как видно из таблицы, подача на флотацию тонкой части руды без обработки собирателем позволяет повысить качество концентрата на 1,57 за счет минимального времени адсорбционного взаимодействия собирателя с тонким галитом. Высокая концентрация собирателя при обработке крупной части руды, получаемой за счет подачи на нее всего количества реагента, и частичная предварительная флотация обеспечивают повышение степени иэвлечения хлористого калия в концентрат на 2,0% по сравнению с известным способом. Рациональное использование реагентов по предлагаемому способу получения калийных удобрений позволяет снизить расход карбоксиметилцеллюлозы на 50 г/т и алифатических аминов на 5 г/т руды (прит мер 5) . Перемешивание тонкой и крупной частей руды, раздельно обработанных реагентами, и совместная их флотация не обеспечивает получение высокого качества концентрацта (пример 4). Время флотации крупной части руды до ввода мелкой не должно превышать 30 с в связи с возрастанием потерь хлористого калия с хвостами (пример 3).Обработка мелкой части руды только депрессором и подача на флотацию после вывода части крупных зерен КС 1 в пенный продукт обеспечивает минимальное взаимодействие собирателя с мелкими частицами сильвина и галита, способными активно его сорбировать, Уменьшение времени контакта тонкого галита с аминами позволяет повысить, содержание полезного компонента в пенном продукте на 1,57 по1388396 Концентрат Хвосты Способ Расход реа" гентов, г/т Времяфлотации полученияудобрений по Выход,%Рас пределе ние КС 1, 7Амины крупной руды до Извлечение Содержание Содер- Извлежание чение приме"РУ вводамелкой,Предла гаемый 94,0 96,7 94,5 96,8 350 50 1,5 28 350 1,3 1,5 2,4 2,5,5 94,8 3 2,Составитель В. ВилинскРедактор Т. Лазоренко Техред М,Дидык ектор А. Тяско Заказ 546/26 Тираж 425 ВНИИЛИ Государственно по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РвПодписнокомитета СССРи открытийская наб.; д. 4/5 Производственно"полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сравнению с известным способом. Высокая концентрация собирателя при кондиционировании крупной фракции руды, достигаемая за счет ввода на него всего количества собирателя, и час" тичная флотация крупных зерен КС 1 в отсутствии мелких солевых минералов обеспечивает повышение извлечения хлористого калия в концентрат на 1,8-2,07 и снижение расхода реагентов по сравнению с применяемым способом.Формула изобретенияСпособ получения калийных удобре" ний из калийсодержащих руд, включающий измельчение и обесшламливаниеруды с классификацией ее на крупную+О) мм фракции, обработку депрессором и собирателем, флотацию, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения степени извлеченияхлористого калия и улучшения качества готового продукта при снижениирасхода реагентов, предварительнона флотацию подают крупную фракцию,обработанную депрессором и собирателем, и затем через 5-30 с в полученный камерный продукт вводят тонкуюфракцию, обоаботанную депрессором.