Устройство для обработки поверхности по спирали архимеда

)5 В 24 В 19/1 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕ К А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ков-автоматов о ССС1980.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБ ВЕРХНОСТИ ПО СПИРАЛИ (57) Изобретение относится к таллов резанием и может бы но для обработки кулачков н шлифовальных станках. Цель повышение точности обрабо обрабатываемого кулачка 6. на оправке 5, осуществляетс механизма, содержащего с на подвижном суппорте 2 че 77 70(56) Авторское свидетельсМ 891360, кл. В 24 В 19/1 РАБОТКИ ПОАРХИМЕДА обработке меть использоваа фрезерных и изобретения - тки. Движение размещенного я посредством монтированные рвячное колесо42, 163619 4 и червяк, диск 7, жестко установленный на червячном колесе 4, и ленту 8, Один конец ленты 8 жестко соединен с диском 7, а другой жестко связан с тягой 10 механизма настройки положения и длины ленты 8. Этот механизм выполнен в виде планки 11, установленной на основании 1 с воможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению подвижного суппорта 2 и тяги 10, размещенной в выполненном в планке 11 отверстии с возможностью перемещения в направлении, параллельном перемещению подвижного суппорта 2, При наматывании ленты 8 на диск 7 кулачок 6 перемещается относительно инструмента по спирали Архимеда В зависимости от ша- щ га спирали Архимеда обрабатываемого кчлачка 6 оправку 5 с кулачком 6 жестко закрепляют в червячном колесе 4 соосно с последним или на червяке 2 з.п.ф-лы, 2 ил, 1636191Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для обработки кулачков на фрезерных и шлифовальных станках,Цель изобретения - повышение точности,Указанная цель достигается эа счет сокращения числа звеньев кинематической цепи механизма поступательного и кругового перемещения суппорта.На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.Устройство содержит основание 1, подвижный суппорт 2, размещенный на основании 1. Механизм поступательного и кругового перемещения суппорта 2 выполнен в виде червяка 3, червячного колеса 4. которые размещены на подвижном суппорте 2, оправки 5 с обрабатываемым кулачком 6, которая в зависимости от шага спирали Архимеда обрабатываемой поверхности может быть жестко установлена на червяке 3 или в червячном колесе 4, съемного диска 7, размещенного на червячном колесе 4, ленты 8 и рукоятки 9. Лента 8 одним концом жестко закреплена на диске 7, а вторым жестко соединена с тягой 10 механизма настройки положения и длины ленты 8. Упомянутый механизм выполнен в виде тяги 10, размещенной в выполненном в планке 11 отверстии с возможностью перемещения в направлении, параллельном перемещению суппорта, Планка 11 размещена на основании 1 с возможностью перемещения, перпендикулярном перемещению суппорта. Возвратный механизм выполнен в виде пружин 12, которая одним концом взаимодействует с основанием 1, а другим - с подвижным суппортом 2. На червяке 3 выполнен конус 13,Устройство работает следующим образом.Вращение от рукоятки 9 передается через червяк 3 и червячное колесо 4 оправке 5. Одновременно происходит намотка ленты 8 на диск 7, что влечет перемещение подвижного суппорта 2 по основанию 1. В результате вращательного и поступательного движений боковая поверхность обрабатываемого кулачка 6 движется относительно шлифовального круга станка по спирали Архимеда. Самоврезание шлифовального круга в материал кулачка 6 иск 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 лючено, так как червячная пара обладает эффектом самоторможения.Для приведзния устройства в исходное положение достаточно повернуть рукоятку в обратном направлении, при этом пружина 12 будет обеспечивать постоянное натяжение ленты 8,При необходимости переналадки устройства для обработки поверхности кулачка 6 по спирали Архимеда другого шага производят замену диска 7. а параллельность ленты 8 направлению движения корпуса устанавливают перемещением планки 11 относительно основания 1, Необходимое натяжение ленты 8 осуществляется за счет перемещения тяги 10, При необходимости обработки кулачка 6 с малым шагом спирали Архимеда оправку 5 с кулачком 6 жестко закрепляют на конусе 13 червяка 3,Формула изобретения 1. Усгройство для обработки поверхности по спирали Архимеда, содержащее основание, подвижный суппорт. механизм возврата суппорта в исходное положение, механизм поступательного и кругового перемещения заготовки, содержащий оправку, размещенную нв подвижном суппорте и предназначенную для размещения на ней заготовки, ленту, один конец которой закреплен на диске, а другой связан с основа- нием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено механизмом настройки положения и длины ленты и размещенной на подвижном суппорте червячной парой, при этом механизм настройки выполнен в виде планки, установленной на основании с возможностью перемещения, перпендикулярного перемещению подвижного суппорта, и тяги, размещенной в выполненном в планке отверстии с воэможностью перемещения параллельно перемещению подвижного суппорта, одним концом жестко соединенной с вторым концом ленты, а диск жестко закреплен на колесе червячной пары соосно с последним. 2, Устройство поп.1, отл ича ю щеес я тем, что оправка жестко закреплена в червячном колесе соосно с последним.3 Устройство по п.1, от л и ч а ю ще ес я тем, что оправка жестко закреплена на червяке соосно с последним.1636191 Корректор Н.Ревская ренков ак ри ГКНТ С роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул Гагарина, 101 Заказ 784 ВНИИПИ Госуд ставитель С.Королевхред М.Моргентал Тираж 451твенного комитета по изобрете 113035, Москва, Ж, Раушск Подписноеям и открытиямнаб., 4/5