Способ изготовления керамзита

(я)5 С 04 В 14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН овате иниип ки ект" ЗИэводст быть и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 912712, кл, С 04 В 20/10, 1980.Авторское свидетельство СССРМ 1433927, кл. С 04 В 14/12, 1986.КЕ(57) Изобретение относится к истроительных материалов и мо Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве керамзита при обжиге гранул во вращающейся печи, оборудованной устройством для подачи опудривающего порошка,Цель изобретения - снижение насыпной плотности керамзита, повышение его однородности по плотности.Способ изготовления керамзита включает обжиг гранул во вращающейся печи с импульсной подачей опудривающего порошка в зону вспучивания с температурой 1020 - 1260 С и созданием завесы из обжигаемого материала по сечению печи, при этом интервал между импульсами подачи опудривающего порошка составляет 3 - 10 с.Способ осуществляют следующим обра- зом Движущийся по вращающейся печслой гранул в зоне печи с температурой га пользовано для изготовления керамзита во вращающихся печах. Для снижения насыпной плотности керамзита и повышения его однородности по плотности способ изготовления керамзита включает обжиг гранул во вращающейся печи при создании завесы из обжигаемого материала по сечению печи, при этом опудривающий порошок подают импульсами с интервалом 3 - 10 с, Обжиг гранул во вращающейся печи размером 2,5 х 40 м обеспечивает получеНие керамзита с насыпной плотностью 380- 410 кг/м, прочностью 1,8-2,27 МПа, коэффициентом вариации 3 - 40 по плотности, Производительность печи составляет 11,4- 12,2 м /ч. 1 табл. зового потока 1020 - 1260 С при помощи насадок или углублений поднимают на определенный угол. При вращении барабана -д гранулы скатываются с насадок или углубле- ос ний и образуют завесу, при этом опудрива- с ющий порошок подают импульсно с интервалом 3-10 с. В результате этого происходит резкий скачок температуры гранул с 650-700 до 1000-1020 С и окисление поверхности гранул кислородом печных газов. Образовавшаяся на поверхности зерен тугоплавкая оксидная пленка препятствует слипанию гранул в зоне интенсивного воэ. д действия факела, что позволяет вести вспучивание гранул практически без отвала,Результаты испытаний способа с испол ьзова нием вращающейся печи представлены в таблице;При использовании вращающейся печи размером 2,8 х 40 м способ обеспечивает получение керамзита с насыпной1677032 плотностью 380-410 кг/м, п роч н остьюз1,8-2,27 МПа и коэффициентом вариации 3-4 по плотности. Произэводительность печи составляет 11,4-12,2 м /ч,Импульсная подача опудривателя с интервалом 2-10 с обеспечивает стабильную обработку завесы малыми порциями опудривателя, что позволяет повысить однородность керамзита по насыпной плотности и одновременно повысить вспучиваемость гранул. Показатель П име ы еализа ии способа Известный 1260 3 0,5 0,30Заказ 3082 Тираж ЧИ Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Условия создания завесы из обжигаемого материала в зоне вспучивания вращающейся печиТемпература газового потока, СПодача опудривающего порошка импульсами с интервалом, сДлительность импульса, с Расход опудривателя, мас.Характеристика получаемого керамэита фракции,5-20 мм из глинистого сырья Плотность насыпная, кг/м Прочность при сжатии, МПа Однородность показателя насыпной плотности керамзита покоэффициенту вариации, ф Производительность вращаюейся печи 2,8 х 40 м, мэ/ч Формула изобретения Способ изготовления керамзита, включающий обжиг гранул во вращающейся печи с импульсной подачей опудривающего по рошка в зону вспучивания с температурой 1020 - 1260 С и созданием завесы из обжигаемого материала по сечению печи,отличающийсятем,что,сцелью снижения насыпной плотности керамэи та и повышения его однородности по плотности, интервал между импульсами подачи опудривающего порошка составляет 3 - 10 с.