Способ коррозионных испытаний полых образцов

(57) Изобретение о тельной технике, а коррозионных испыт пыта- собам тносится к именно к с ний лых изделии.я сокращеяет елью изобретения ие времени испыт ний овышение зец 2, отвакзаполненный уми очност олыи анный и частич ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ рессивной средой 9, помещают в нагреватель 1 с постоянным тепловым. потоком. Среднюю часть 5 образца термоизолируют и устанавливают там термопару 6. Верхнюю часть 4 охлаждают в холодильнике 3 с постоянной температурой охладителяИспаряющаяся среда 9 конденсируется в верхней части 4 и стекает по стенке части 5. Установившись, циркуляция среды 9 обеспечивает постоянство температуры стенки части 5 образца. При коррозии образца 2 образуется газовая пробка, которая изменяет режим конденсации и приводит к росту температуры пара и температуры стенки 5, которая фиксируется а термопарой б. По изменению температуры в стенке 5 судят о скорости кор-. розии.1 ил.Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способамкоррозионных испытаний полых образцов.Целью изобретения является сокраще 5ние времени испытаний и повышение ихточности,На чертеже изображена схема устройства для реализации способа,Устройство содержит нагреватель 1 1 Одля взаимодействия с ним нижней части образца 2, холодильник 3 для взаимодействия с верхней частью 4 образца 2, закрепленную на средней части5 образца 2 термопару 6 с измерителем 7 температур и термоиэоляцию 8,закрепленную на средней части 5 образца 2.Способ осуществляют следующим образом. 20Полый образец 2, изготовленный изматериала, скорость коррозии которого определяют, вакуумируют, частичнозаполняют агрессивной средой 9 и герЬетиэируют. Затем образец 2 помещаютв устройство и включают нагреватель1 и холодильник 3. Выделяемую нагревателем 1 тепловую мощность (тепловой поток) и температуру охлаждающейсреды в холодильнике 3 в процессе 30опыта поддерживают постоянными. Через промежуток времени, необходимыйдля разогрева образца 2, наступаеттермодинамическое равновесие, которое характеризуется прекращением быстрого роста температуры, измеряемойтермопарой 6. Внутри образца 2 уста-навливается циркуляция агрессивнойсреды 9, причем в нижней его частипроисходит ее испарение, в верхней 4010 - конденсация, а образовавшийсяконденсат 11 стекает вдоль стенокчасти 5 под действием силы тяжестиили других сил, например капиллярных,в зону парообразования. Наличие циркуляции теплоносителя соответствуетусловиям процесса коррозии в реальных объектах. Требуемый массовый рас"ход агрессивной среды задают величиной подводимого теплового потока.Поскольку процессы парообразования и конденсации имеют коэффициенты теплоотдачи порядка 10 В 1/м К,то перепады температур в зонах фазовых переходов внутри образца 2 пренебрежимо малы и температура параявляется температурой протекания коррозионного процесса,Так как средняячасть 5 образца 2 термоиэолирована,-- = Г(- - - Таа ) (1) йМ дТ дффф где М масса газа, выделившегосяв результате коррозии, вобразце, кгпвтекущие температура и давление пара в образце, К, Па,постоянные опыта, такие кактемпература охлаждения, конструктивные параметры образца, молекулярная масса выделившегося газавремя, ч, Т,Р -Для получения постоянных скорости коррозии материала образца в данной агрессивной среде необходимо решить уравнение (1) совместно с уравнением (2): й( Т А В) (2)йМ,Р 8 ффкор то стенка образца 2 в этой части находится в термодинамическом равновесии с паром внутри образца. Следовательно, измеряемая температура стенки образца 2 в его средней части равна температуре пара и является температурой протекания корроэионного процесса.В процессе коррозии образца 2 происходит образование и накопление в нем газообразных продуктов коррозии, которые накапливаются на участке отвода тепла внутри образца 2, создавая газовую пробку и уменьшая поверхность участка конденсации, через которую происходит отвод тепла. Это увеличивает термическое сопротивление процессу отвода тепла и приводит к росту температуры пара. Чем больше продуктов коррозии, тем выше температура пара, Таким образом, измеряемая температура стенки термоизолированной средней части 5 образца характеризует и степень его коррозии.В результате испытаний получают зависимость температуры коррозии от времени испытаний, Решив совместно систему уравнений, состоящую из уравнения теплопередачи в зоне охлаждения и уравнения состояния неконденсирующегося газа в ней относительно массынеконденсирующегося газа, можно получить зависимость скорости газовыделения для конкретного образца:весовой показатель коррозии материала образца вданной агрессивной среде,кг/м. ч, 5площадь корродирующей поверхности, м,постоянные процесса. морА, В По полученным данным определяютскорость коррозии. Формула изобретения Составитель Г,Ротницкий Редактор М,Бандура Техред М.Ходанич . Корректор Л,ПилипенкоЗаказ 1407/41Тираж 847 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Способ коррозионных испытаний полых образцов, по которому полость об раэца вакуумируют, частично заполняют агрессивной средой, нагревают одинконец образца постоянным тепловым потоком и определяют параметр, характеризующий скорость коррозии, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюсокращения времени испытаний и повышения точности, другой конец образцаохлаждают при постоянной температуре охлаждающей среды, а среднюю частьнаружной поверхности образца термоизолируют и измеряют ее температуру,которую выбирают в качестве параметра, характеризующего скорость коррозии.