Установка для определения коэффициента трения покоя материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 1)4 С 01 ИЗ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ)З "п,13 ИЗДУ".- 138371/25-28 щение конструкции, сокращение 1. 10.86 ни испытаний, а также расширен 0.03.88. Бюл. 9 12 эксплуатационных возможностей ОП о(21) 4(71) Куйбышевский авиационный институт им. акад, С.П.Королева(56) Игошин В.А., Черский И,Н. Уста-.новка для исследования трения припереходных процессах. - В кн. :Пробпмы трения и изнашивания. Киев, 1977,вып.11, с.37-39.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КО ФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ПОКОЯ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к испь тательной технике и может быть испол зовано в машиностроении для определения коэффициента трения покоя в парах, работающих в условиях вак ума. Целью изобретения является уп времеиеустановки за счет совмещения в одном механизме функций относительного перемещения образца и контробразца и нормального нагружения их, подведения к биметаллической пластине хладагента, а также размещения установки в вакуумной камере. Посредством нагревания биметаллической пластины 6 нагревателем 5 через фиксатор 7 и контробразец 2 на образец 3, жестко закрепленный зажимом 9 с измерительной пластиной 8, передается сдвигающее усилие, которое регистрируется с помощью тензодатчиков и измерительной аппаратуры. Нормальная нагрузка на образец и контробразец соз; дается усилием Р на биметаллическую пластину. Вакуумная плотность и подвижность ввода биметаллической пластины в камеру обеспечивается сильфонным вводом 5. 2 з.п. ф-.лы, 2 ил.Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в машиностроении для определения коэФФициента трения покоя в па 5 рах работающих в условиях вакуума.Целью изобретения является упрощение конструкции путем совмещения в одном механизме Функций нормального положения и относительного пере мещения, сокращение времени испытаний путем ускоренного возвращения биметаллической пластины в исходное положениепосле проведения испытания, а также расширение эксплуатационных 15 возможностей установки путем обеспечения проведения. испытаний в вакууме.На Фиг,1 изображена установка для определения коэФФициента трения покоя 2 О материалов в вакууме; на Фиг. 2 - разрез Л-А на Фиг.1.Устройство содержит вакуумную камеру 1, механизм нормального нагружения и относительного перемещения 25 контробразца 2 и образца.3, выполненный в виде кронштейна 4, установленного в вакуумной камере 1, и шарнирно закрепленной на нем и расположенной внутри нагревателя 5 биметаллической Зо пластины 6, связанной с Фиксатором 7 контробразца 2 и располагаемой плоскостью большей жесткости в одной плоскости с плоскостью большей жесткости измерительной пластины 8 и нормально к контактной поверхности контробразца 2 и образца 3, жестко закрепленного с помощью узла 9 зажима на измерительной пластине 8, сильФонный ввод 10 в вакуумную камеру 1, в которой закреплена биметаллическая пластина 6, и регистрирующую аппаратуру (не показано).Устройство работает следующим образом. 45Образец 3 и контробразец 2 испытываемой фрикционной пары закрепляются в узле 9 зажима и Фиксаторе 7. Производят герметизацию вакуумной камеры 1 и вакуумирование, По достижении в камере требуемой величины остаточного давления Фрикционная пара нагружается нормальной нагрузкой, для чего к биметаллической пластине прикладывается усилие Р. Осносительное перемещение образцов осуществляется путем нагрева биметаллической пластины 6 с помощью нагревателя 5. При нагреве вследствие разницы коэФФициента термического линейного расширения биметалла в пластине 6 возникает изгибающий момент, обуславливающий появление в контакте образца 3 и контробразца 2 сдвигающее усилие, С увеличением температуры нагрева биметаллической пластины 6 изгибающий момент и,следовательно, сдвигающее усилие в контактной паре возрастают и при некотором пороговом значении температуры величина сдвигающего усилия становится равной силе трения покоя, В процессе нагрева биметаллической пластины 6 от исходной температуры до порогового значения происходит микросдвиг контробразца 2 относительно образца 3 в пределах предварительного смещения. Дальнейшее увеличение температуры приводит к превышению сдвигающим усилием силы трения покоя и происхо- дит микросдвиг контробразца 2 относительно образца 3. Возникающие при этом изгибные усилия в измерительной пластине 8 равны по абсолютному значению силе трения в контактной паре. Эти изгибные усилия регистрируются.тензодатчиками и измерительной аппаратурой. Вакуумная плотность и подвижность ввода биметаллической пластины в камеру обеспечивается сильФонным вводом 10. Для быстрого возвращения нагретой биметаллической пластины в исходное положение через нее по специальным каналам 11 пропускается хладагент.формула из обретения1, Установка для определения коэФФициента трения покоя материалов, содержащая корпус, расположенные в нем механизмы нормального нагружения и относительного перемещения контробразца и образца, Фиксатор контробразца, измерительную пластину, связанный с ней узел зажима образца, нагре-: ватель и регистрирующую аппаратуру, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм нормального нагружений и относительного перЕмещения контробразца и образца выполнен в виде установленного в корпусе кронштейна и шарнирно закрепленной на нем и расположенной внутри нагревателя биметаллической пластины, связанной с Фиксатором контробразца и располагаемой138502 Э г.г Составитель Н, Техред М.Ходан ошев Корр Л. Пилипе нко ктор Н.Слободя каз 1407/4 Тираж 847 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушссн итета ССткрытий 4/5 я водственно-полиграФическое нредприяти,Ужгород, ул,Про плоскостью большей жесткости в одной плоскости с плоскостью большей жесткости измерительной пластины и нормально к контактной поверхности образца и контробразца.2. Установка по п,1, о т л ич аю щ а я с я тем, что, с целью сокращения времени испытаний посредством уменьшения тепловой инертности биметаллической пластины, в пластине выполнены каналы для циркуляции хладагента.3. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможно.стей путем проведения испытаний в вакууме, корпус выполнен в виде вакуумной камеры с сильфонным вводом, в котором закреплена биметаллическая пластина,