Способ нанесения краски на печатную форму и устройство для его осуществления

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 51)4 В 41 Р 3 ЫЙ КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИОСУДАРСТВ О ДЕЛАМ И САНИЕ ИЗОБРЕТЕН У СВИД СТВ скин и В.Д,Козлов 681,62.064,3 ПатентФРГ ВВ 41 Р 31/16,88,8)25546, кл.82,лиграытьтах и(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ НА ПЕЧАТНУЮ ФОРМУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГООСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к пофическому производству, может биспользовано в красочных аппарадля вязких красок печатных машинпозволяет повысить качество печати,8013844 путем нанесения равномерного слоякраски на печатную форму. В предлагаемом способе нанесения краски на пе,чатную форму во время расщепленияи после сдвига споев краски их подвергают растяжению. Устройство дляосуществления данного способа имеетсредство растяжения бесконечной ленты 1, выполненное в виде прижимныхроликов 12 и 13, контактирующих сбесконечной лентой 1 в местах контакта ее с цилиндрами 6 и 10 раскатнойи накатной групп, и подпружиненноговалика 14, установленного с возможностью,взаимодействия с лентой 1.При этом лента 1 выполнена в видеэластичного полотна 2 с.п. ф-лы,1 илИзобретение относится к полиграфическому производству и может быть использовано в красочных аппаратах для вязких красок печатных машин.5Цель изобретения - повышение качества печати путем нанесения равномерного слоя краски на печатную форму.На чертеже изображено устройство, для нанесения краски на печатную форму, общий вид.Устройство для нанесения краски на печатную Форму содержит краскопитающую, раскатную и накатную группы 15 валиков и цилиндров, огибающую их бесконечную ленту 1 и средство растяжения бесконечной лентыКраскопитающая группа состоит из дукторного цилиндра 2 и красочного 20 ящика 3.Раскатная группа включает раскатные цилиндры 4,5 и 6, раскатные валики 7 и 8 и приводной зубчатый шкив 9.Накатная группа состоит из накат ного цилиндра 10 и уплотняющего валика 1)Средство растяжения бесконечной 1ленты 1 выполнено в виде прижимных роликов )2, койтактирующих с 30 лентой ) в местах контакта ее с цилиндром 6 раскатной группы, и прижимных роликов 13, установленных в месте контакта ленты 1 с цилиндром10 накатной группы, и подпружиненного валика 14, установленного с возможностью взаимодействия с бесконеч-ф ной лентой 1.Бесконечная лента 1 выполнена в виде эластичного полотна и взаимодей ствует с Формным цилиндром 15, на котором установлена печатная Форма.Способ нанесения краски на печатную форму осуществляют следующим образом. 45На .печатную форму, укрепленную на формном цилиндре 15, тонкий слой краски наносят бесконечной эластичной лентой 1, поджимаемой к Форме накатным цилиндром 10Для получения тонкого слоя краски из той порции относительно большой толщины, подаваемой из красочного ящика 3 через дукторный цилиндр 2, служит раскатная и накатная группы, Краска, поступаю-. щая на ленту 1 с дукторного цилиндра 2, в зоне контакта ленты с цилиндрой 4 и валиком 7 расщепляется на более тонкие слои, которые продолжают 1 уменьшаться и при расщеплении в зонах контакта валика 7 с цилиндром 5 и цилиндра 5 с валиком 8. В связи с тем, что валик 8 имеет большую скорость вращения, чем цилиндры 5 и 6, в зоне контакта валика 8 с цилиндром 5 и в зоне контакта ленты 1 с валиком 8 и цилиндром 6 происходит помимо расщепления сдвиг краски, интенсивность которого возрастает сувеличением разности скоростей, Этопозволяет еще в большей степениуменьшить толщину слоя краски. Ноэтого может оказаться недостаточнымдля получения заданной технологической толщины краски, наносимой на печатную форму, и потребует введения еще дополнительной группы раскатных валиков и цилиндров. Для того, чтобы уменьшить толщину слоя краски на ленте 1, дополнительно предлагается растягивать ленту вместе с нанесенной на ней краской. Это происходит путем изменения линейной скорости движения ленты на участках от приводного зубчатого шкива 9 до прижимных роликов 2, от прижимных роликов 12 до прижимных роликов 13, где скорость ленты 1 последователь" но увеличивается, и от тянущих роликов 13 дошкива 9, где скорость ленты уменьшается, т.е. Ч, с ЧЧ д Ч. Дополнительно для растягивания ленты 1 и слоя краски на ней служит подпружиненный валик 14. При возможном разрыве слоя краски,. нано-симой на ленте, уплотняющий валик 111сглаживает слой краски, передаваемойна форму: Рельеф от формы после нанесения слоя краски на печатную Форму уменьшается вследствие сжимания ленты и полностью устраняется послесливания красочного рельефа с порцией краски, поступаемой от дукторного цилиндра 2, В дальнейшем цикл нанесения слоя краски на печатную форму повторяется.Изобретение позволяет повысить качество нанесения краски с одновре-. менным уменьшением числа валиков и цилиндров раскатной и накатной групп. Это в свою очередь упрощает обслуживание красочного аппарата, значительно уменьшает его энергоемкость и габариты.Формула изобретения1, Способ нанесения краски на печатную форму путем подачи .краски,1384405 Составитель А.МожаевТехред Л.Сердюкова Корректор М,Шароши Редактор М,Петрова Заказ 1108/10 Тираж 352 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная,4 расщепления ее на слои, сдвига слоякраски, наката тонкого слоя краски наформу, от л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью повышения качества печатипутем нанесения равномерного слоякраски на печатную форму, во времярасщепления и после сдвига слоевкраски их подвергают растяжению. 102. Устройство для нанесения краски на печатную форму, содержащее краскопитающую, раскатную и накатную группы валиков и цилиндров и огибающую их бесконечную ленту, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышенИя качества печати путем нанесения равномерного слоя краски напечатную форму, оно имеет средстворастяжения бесконечной ленты, выполненное в виде прижимных роликов,контактирующих с бесконечной лентойв местах контакта ее с цилиндрамираскатной и накатной групп, и подпружиненного валика, установленного своэможностью взаимодействия с бесконечной лентой, при этом последняявыполнена в виде эластичного полотна.