Устройство для нанесения краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК А П 9) И 9 В 41 Г 31/О СА ЗОБРЕТЕНЕТЕПЬСТВУ АВТОРСКОМУ е ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИИ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПЕЧАТНУЮ ФОРМУ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ, содержащее красочную емкость, размещенную в щетку для очистки печатающих элем тов формы от краски и раке ь дляснятия излишков краски,с п четнойформы, о т л и чю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества нанесения на Форму краски и упрощенияконструкции, ь;етка размещена в емкости ниже уровня поверхности краски, ее основание выполнено дугообразным в соответствии с поверхностью печатной Формы, а ворс щетки имеет различную высоту и плотность внаправлении перемещения. печатнойформы.10444 бб иг,8Тираж 38 32 НИИПИ 3 илиал ППП писно ак т", г ород,ул,Проектная,4 Изобретение относится к печатнымустройствам и предназначено для нанесения краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати..Известно устройство для нанесениякраски на цилиндрическую печатную5Форму глубокой пЕчати, содержащеекрасочную емкость, размещенную вней цилиндрическую приводную щеткудля очистки печатающих элементов формы от краски и раквль для снятия излишков. краски с печатной Формы 1),Однако в устройстве контактирую"щая часть щетки (щвточного валика)и печатной формы расположена нышеуровня краски и при использовании 15быстросохнущей краски при остановкекрасочного аппарата для машины глубокой печати щеточный валик и .печатнаяформа моГут склеиться. Возможнотакже склеивание щетины щетиночного ,20валика, которая расположена вышеуровня краски,При пуске в работу красочного ап.парата возможен отрыв щетины сосгустком краски щеточного валика пе- дчатной .формой, который в результатеприведет к браку печатания и засорение краски щетиной.Кроме этого н устройстве Ворсщетки контактирует по малой площадИ,. ЗОпричем при максимальной плотности ще.тины на основании, плотность щетиныот оси вращения щетки уменьшается,что влияет на качество очистки печатающих элементов.Цель изобретения " повышение качества нанесения на форму краски ипрощение конструкции,Поставленная цель достигаетоя так"же темчто в устройстве нанесения.краски на цилиндрическую печатную 40форму глубокой печати, содержащем кра"сочную емкость, размещенную н ней щет"ку для очистки печатающих элементовФормы от краски и ракель для снятияизлишков краски с печатной формы,ще 1-45ка размещена в емкости ниже уранияповерхности краски,ее основание выполнено дугообразным в соответствиис. поверхностью печатной формы,а ворсщетки имеет различную высоту и плот ность в направлении перемещения пв. чатной формы.На фиг. 1 изображена схема устройства для нанесения краски на цилинд" рическую печатную Форму глубоКой пе. чати; фиг. 2 - щетка с изображенным плоским основанием.Устройство для нанесения краски на цилиндрическую печатную Форму 1 глубокой печати содержит красочнуюемкость 2, размещенную в ней щеткуЗ.для очистки печатающих элементов Формы 1, и ракель 4 для снятия излишков краски с формы 1. Основание 5 щетки 3 выполнено. дугообразным в соответствии с поверхностью печатной формы 1, а сама щетка 3 размещена в емкости 2 ниже уровня поверхности краски б в емкорти 1 иимеет различную высоту и плотность ворса по ходу вращения формы 1 (высота и плотность вэрса схематически показаны на фиг.2, где для наглядности рснованив 5 щет ки 3 изображено плоскиф Устройство работает следующим образом,При вращении Формы 1 с печатающими элементами, частично погруженной в краску, краска увлекается рабочей поВерхностью печатной Формы 1. Излишняя краска снимается ракелем 4. Крас. ка, оставшаяся в печатающих элементах, переносится формой на эапечаты. ваемое изделие 7 при их контакте (фиг. 1) или передается на промежу" точную поверхность (нв показана), а затем на изделие 7. Оставшаяся в уг. дублениях печатной Формы 1 краска после печатания счищается щеткой 3, расположенной в слое краски под печатающими элементами для лучшего очищения краски иэ углубленных печатающих элементов. Очищенные печатаю" щие элементы забирают свежую порцию краски и снова переносят на иэделие б. Далее цикл работы повторяется.Предлагаемое устройство позволя" ет повысить качество нанесения на форму краски и в то же время упрос тить конструкцию.