Линия для заливки пакетов роторов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1380856 09) 2 Р 15/04 БРЕТЕНИ ПИСАНИЕ 8 ТОРСКОМУ СВ ПЬСТВУ 21) 4029988/23-0222) 09,12,8546) 15,03.88. Бюл71) Владимирскийавод и Всесоюзный лектромоторныйнаучно-исслено"конструктор"кий институт довательскии прое ский и технологич.В. Корабле ельство СССР15/04, 1980ьство.СССР15/04, 1980.ьство СССР15/04, 1981,И ПАКЕТОВ РОснтся к обласства, в част" ля отливки деГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ электромашиностроени(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ЗАЛИВТОРОВ(57) Изобретение отнти литейного произвоности к устройствам талеи, и может быть использовано для заливки пакетов роторов электродвигателей. Цель изобретения - повышение качества серийных изделий эа счет усиления изоляции между поверхностью беличьей клетки и магнитопро" водом. Линия содержит карусельную кокильную машину, заливочное устройство, две плавильные печи, нагревательное устройство, выполненное в виде индуктора и стола с приводом вертикального перемещения, с приспособлением для подачи окислителя и термодатчиком, устройство для обрубки литников, установленное перед ка" мерой охлаждения отливок, механизм сбора выбитых справок и транспортерФ для их передачи к устройству для сборки пакетов роторов, укладчик отливок тактового типа и накопитель С со сменными кассетами для отливок. 1 э.п. ф-лы 1 ил.Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для отливки деталей, и может быть использовано для заливки пакетов роторов электродвигателей.Цель изобретения - повышение ка" чества серийных изделий путем усиления изоляции между поверхностью беличьей клетки и магнитопроводом. 10На чертеже схематически представлена конструкция предлагаемой линииЛиния состоит иэ четырехпозиционной карусельной кокильной машины 1, заливочного устройства 2, двух пла вильных печей 3, индуктора 4 со столом 5, имеющим привод вертикального перемещения и приспособления для подачи окислителя и термодатчик (условно не показаны), манипулятора 6 20 30 Формула изобретения 1, Линия для заливки пакетов розом.Закладные части, поступающие в устройство 18 сборки, собираются в виде пакетов роторов электродвигателей и подаются на накопитель 19.Затем манипулятором 20 пакет устанавливается на стол 5 нагревательно го устройства. Последний подает его в зону нагрева индуктора 4. При нагреве поверхности, предназначенные для окисления, обдуваются окислителем. После нагрева поверхностейстол 5 выводит пакет иэ зоны нагрева, а манипулятор 21 транспортирует и загружает его в кокиль, стоящий на позиции загрузки карусельной машины 1. Машина поворачивается на один шаг, и заливочное устройство 2 производит заливку кокиля на позиции заливки с подключением вибратора. На следующей позиции отливка в кокиле про 40 для извлечения отливок из Карусельной кокильной машины 1, перегружате"ля (транспортного манипулятора) 7,шагового транспортера 8, устройством 9 для обрубки литников с захватом 1 О и контейнером 11, камеры12 охлаждения, пресса 3 для выбивкиоправок с захватом 14, транспортера 15 для передачи оправок, укладчика 16 отливок, кассет 17, устройства 18 сборки и опрессовки пакетов, накопителя 19, манипуляторов20 и 21, пульта 22 управления. Напозициях обрубки литников и выпрессовки оправок шагового транспортера8 установлены подъемные захватныекаретки 23 и 24,Линия работает следующим обраходит стадию кристаллизации, на позиции разгрузки манипулятор 6 извлекает ее из кокиля, а транспортный манипулятор 7 устанавливает на загрузочную позицию шагового транспортера 8, который подает ее под устройство 9 обрубки литников. Литниковая часть отливки захватом 1 О отправляется в контейнер 11. Отливка шаговым транспортером 8 переме" щается далее в камеру 12 охлаждения, после которой идет под пресс 13 для выпрессовки технологических оправок, Затем оправки захватом 14 подаются на транспортер 15, подающий их к устройству 18 сборки пакетов, а отливка перемещается на позицию разгрузки, где ее берет укладчик 16 и укладывает в кассету 17. Так цикл повторяется,Применение предлагаемой линии позволяет автоматизировать участок виброзаливки пакетов роторов, имеющих закладные части сложной конфи" гурации, и получать отливки высокого качества путем окисления по" верхностей магнитопровода. торов, содержащая связанные междусобой передающими и транспортнымисредствами последовательно установленные устройства для сборки и опрессовки пакетов роторов, нагревательное устройство для подогревапакетов, литейную машину для заливки пакетов плавильную печь, заливочное устройство, технологическийконвейер, камеру для охлаждения от"ливок, пресс для выбивки оправок имеханизм сбора выбитых оправок,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения качества серийныхиэделий эа счет усиления изоляциимежду поверхностью беличьей клеткии магнитопроводом, она снабжена устройством для обрубки литников, установленным перед камерой охлаждения отливок,транспортером для передачи оправокк устройству сборки пакетов рото"ров, укладчиком отливок тактовоготипа и накопителем со сменными кассетами для отливок, установлен"ными в конце технологического конвейера, при этом нагревательное устройство выполнено в виде индуктораи стола с приводом вертикального1 38)8 э 6 2. Линия по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена второй заливочной печью, а заливочное устройство установлено с воэможностью отбора металла иэ обоих плавильных печей. перемещения, с приспособлением для подачи окислителя и термодатчиком,литейная машина выполнена в видечетырехдоэинионной карусели, атехнологический конвейер выполненв виде шагового транспортера,1 б а Составитель В. Андреевактор С, Лисина Техред Л.Сердюкова Корректо шетни Заказ аж 740ного комитетаений и открытийРаушская наб,ПодписноеСР е 5 4/ роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул ктная,142/12ВНИИПИ Государпо делам ыз3035, Москва,Л б 1 З