Фильтр

(5) 4 В 01 0 46 26 46 14 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У ничесДедовн,В,ИГ. Пер ии институт. Цыганковпин 6636 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(57) Изобретение относится к устройствам для очистки газа, применяемым в химической, металлургической промышленностя(, и позволяет повысить производительность, эффективность очистки газов и компактность аппаратов. Фильтр включает корпус 1, вращающийся на полом валу 4, каркас 3, обтянутый фильтрующим материалом и выполненный в форме лепестков, и установленные с возможностью вертикального перемещения внутренний и наружный узлы промывки фильтрующего материала, при этом форсунки узлов промывки расположены соответственно перпендикулярно и под углом 0 - 40 к фильтрующему материалу. 1 з.п ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к области очистки газовых потоков и может быть использовано для очистки вентиляционных выбросов и технологических газов от пыли при высокой влажности газовых потоков, наличии смолисты веществ и может найти применение в химической, металлургической и других отрасля промышленности.Цель изобретения повышение производительности, компактности аппарата и эффективности очистки газа.На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А А на фиг. 1Фильтр для очистки вентиляционных выбросов от пыли включает корпус 1, патрубок 2 ввода запыленных газов, каркас 3, полый вал 4, лепестки каркаса 5 для натяжения фильтруюшего материала 6 закрепленного сеткой 7 и натянутого прутьями 8 и бандажами 9, охватывакгцими края фильтрующего материала. Каркас 3 установлен на полом валу с прорезями 10, внутри вала 4 на консоли 11, на которой закреплен гидроцилиндр 12 с телескопическим штоком, на котором ца разных коленах закреплены труба-коллектор 13 с форсунками 14, представляюцая собой внутренний узел промывки фильтра и уплотнение 15 прорези барабана. По трубам 16 и 17 подается масло к гидроцилиндру, а по шлангам 18 и 19промывочный раствор и сжатый воздух к коллектору 20 сжатого газа, проходящему через уплотнение 15 прорези барабана. На выходе из фильтра в полом валу шланги, трубы и консоль уплотнены набивкой 21.Внешний узел промывки состоит из коллектора 22 с форсуцками 23 и раздвижных штор 24. 111 торы и коллекторы перечесцаются вверх-вниз гидроцилиндрами 25, Промывочный раствор к коллектору подается шлангом 26. Отработанный промывочный раствор и уловленная и смытая пыль хдаляется через затвор 27 Вал 4 вращается электродвигателем ред) ктором 28.Фильтр работает следукщим образом.Запылецнып газовый поток поступаст ц кори)с 1 фильтра через патрубок 2, ссвс- бождается от пыли на фильтруюшс м материале 6 и попадает внутрь лепсгков 5 каркаса 3 Затем очищенный газовый поток проходит через прорези 10 каркаса 3 и )даляется через полый вал 4.Промывка фильтрующего материала происходит в слдующей последовательности.При совмещении прорези 10 с внутренним узлом орошения вращение вала прекращается и выдвигаются штоки гидроцилиндра 12. Первое колено телескопического штока гидроцилиндра уплотнением бараба ца 15 закрывает прорезь в вале, тем самым отключает сдну лепесткообразцук секцик. Этим ке гидроцилицдром в лепесткообразный каркас вводится труба-коллектор 13 с форсунками 14. Одновременно гидроцилиндры внешнего узла орошения поднимакт шторы 24 и коллектор 22 с фор 5 сунками 23, которые охватывают лепесток 5каркаса 3 Затем включается подача промывочного раствора на форсунки внутрецнего и наружного орогцаюгцих узлов.Внешний узел промывки в виде трубы-коллектора 13 вторым и третьим коленами штока10 ,гидроцилиндра перемешается сверху-вниз,и струями раствора, направленными подуглом 90, промывает фильтруюший материал 6. Одновременно и синхронно струбой-коллектором 13 перемещается сверху 15 вниз колектор 22 внешнего узла орошенияи струями раствора, направленными под углом 1 О сверху-нциз к фигьтр)югцемматериалу, смывает осевшую снаружи пыльи пыль, вымытую внутренним узлом орошения из глубины фильтруюшего материала.20 После промывки фильтруюшего материалаподача промывочного раствора отключаетсяи в трубу-коллектор 13 подается сжатыйвоздух, а она гндроцилицдром поднимаетсявверх. 11 ри возврапшции второго коленателескопического цтска в исходное положение подача сжтсго воздуа отключается.Прод) вка сжатый воздухом позволяет )палить цз фильтрукщего материала избытскраствора. Затем гидроцилццдры опускактшторы 24, и гцдрсцигиндр 12, расположен 30 цый на консоли 11 внутри вала 4, поднимает уплотнительные прорези барабана 15и выводит труб)-коллектор 13 из .епестконого каркаса 3 через прорсзь 111, тс м самым вклкчая промытук секцик в работ).После этого вклочае5 ривод Брпшция35 каркаса и цикл промывки повторяе.ся дляследуюцей лепесткообразцой секции. Управление циклом промывки может ос)чцестгляться автоматикойПрименение фильтра позволит: повыситьпроизводительность за счет увеличения пло 40 цади фильтрации в единице ос немафильтра и повысить качество очистки фильтруюшего материала от осевшей пыли; меньцть энергозатраты ца просасывание очипнемого газового пссока черсз фильтрую 45 ший материал за -"ет ) мецецся сгсссцротивленця в ре )льтате лучшей промывки и продувания сжатым возд)хом огостатков промывочного раствора; устранитьявлсния каплеуцоса посредством примененияштор, ограждакнцих зону орошения и от 50 клкчения промываемой лепесткообразнойсекции из процесса фильтрации очишаемь.сгазов; очипать газовые потоки высокойвлажности, содержашие липкую пыль и смо.лнстые всшества за счет применения ффективной очистки орошения при промыв 55 ке фильтруюцего мат:риала: внутреннего инаржного узлов орошения с форсункаминаправляющими струи промывочного раствора под определенными углами и последующей продувке остатков раствора и пыли сжатым воздухом. 1. Фильтр для очистки вентиляционных выбросов от пыли, содержащий корпус с установленным на полом валу вращающимся каркасом, обтянутым фильтрующим материалом, внешний и внутренний узлы промывки с форсунками, отличающийся тем, что, с целью повышении производительности, компактности аппарата и эффективности очистки, фильтр снабжен коллектором сжатов,(дк(р (. 11,р 1 и)гв;)1 дкд) 635 иВ 1111111вядр гвг ннн к1З,5, Мслвдрнидвндвтвг ннн )и)лигрдфи го воздуха, соединенным с внутренним ллом промывки, каркас выполнен в форме лепестков, при этом внутренний и внешний узлы промывки установлены с возможностью вертикального перемещения, а вал выполнен с прорезями по образующей, расположенными против лепестков.2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен шторами, установленными с возможностью вертикального перемещения снаружи нижнего лепестка, при этом форсунки внутреннего и внешнего узлов промывки расположены соответственно перпендикулярно и под угломО - 40 к фильтрчющему материал.