Устройство для кантования и поштучной выдачи пиломатериалов к обрезному станку

(511 4 В 65 С 47/14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ен 5ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Архангельский лесотехнический институт им. В.В.Куйбышева и Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины(56) Авторское свидетельство СССР У 606783, кл, В 65 С 47/24, 1970.Проспект фирмы АН 1.ВТЭКОМ, АЗУ, Финляндия, 1975.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ И ПОШТУЧНОЙ ВЬЯАЧИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ К ОБРЕЗНОМУ СТАНКУ(57) Изобретение относится к лесопильной пром-сти. Цель изобретения повышение надежности и снижение металлоемкости. Устройство включает приемный поперечный конвейер 1, приемный стол (С) 2, механизм кантования и поштучной выдачи в виде подъемного упора 6 с приводом 7 и одноплечего рычага (Р) 3, шибер 8 с приводом 9 и С 10 обрезного станка, 11 риэтом С 2 установлен между конвейером1 и шибером 8, упор 6 - между С 2и шибером 8. На свободном конце Р 3сверху жестко установлен наклонныйгребень 11 для скольжения Р 3 принадвигании на пиломатериалы (ПМ) 13,снизу - эуб 12 для перемещения ПМ 13с приемного С 2 по поверхности шибера 8 на С 10. Другой конец Р 3 черезшарнир 4 соединен с приводом 5 возвратно-поступательного перемещения,установленным параллельно продольнойоси конвейера 1. При поступлении ПМ13 на приемный С 2 привод 5 надвигает на них Р 3. С помощью гребня 11Р 3 заходит на верх пачки ПМ 13 и захватывает зубом 12 верхний ПМ 13,При обратном ходе привода ПМ 13 перемещается на С 10. Не подлежащие обрезке ПМ 13 удаляются опусканием шибера 8 с помощью привода 9, 1 ил.Изобретение относится к лесопильной промышленности и предназначенодля кантования и поштучной выдачипиломатериалов к обрезному станку.Целью изобретения является повышение надежности и снижение металлоемкости,На чертеже приведена кинематическая схема устройства. 10Устройство имеет приемный поперечный конвейер 1 с расположенным за нимприемным столом 2, механизм кантования и поштучной выдачи, выполненныйв виде одноплечего рычага 3, соединенЧ 5ного одним концом через шарнир 4с возвратно-поступательным приводом5, и подъемного упора 6 с приводом 7,а также шибер 8 с приводом 9 и стол10 обрезного станка. Возвратно-поступательный привод 5 одноплечего рычага 3 расположен параллельно направлению подачи приемного поперечного конвейера 1 или его продольной оси надстолом 10, Поднимаемый упор 6 для 25кантования пиломатериалов расположенперед шибером 8 за приемным столом 2Шибер 8 предназначен для сбрасыванияпиломатериалов, не подлежащих обрезке. Одноплечий рычаг 3 снабженна свободном конце сверху наклоннымгребнем 11 для скольжения рычага 3при надвигании на пиломатериалы, аснизу - зубом 12 для перемещения пиломатериалов с приемного стола 2 приемного поперечного конвейера 1 настол 10 станка по поверхности шибера 8.На чертеже также показаны пачка 13пиломатериалов (досок и горбылей) на 40приемном столе 2 и доска 14, подлежащая обрезке, на столе 10 обрезногостанка.Устройство работает следующим образом, 45Неорганизованная пачка 13 пиломатериалов (досок и горбылей) выносится приемным поперечным конвейером 1на приемный стол 2, Возвратно-поступательный привод 5 через шарнир 4надвигает одноплечий рычаг 3 на не 50организованную пачку 13 пиломатериалов. С помощью гребня 11 одноплечийрычаг 3 заходит на верх пачки 13 иэацепляет верхнюю доску или верхнийгорбыль зубом 12,5511 ри обратном ходе привода зуб 12тянет доску или горбыль к упору 6,который поднимается приводом 7 в случае, если захваченная зубом 12доска лежит обэолом вниз, При дальнейшем движении одноплечего рычага 3доска кантуется через подъемныйупор 6 и поступает на шибер 8, Еслизахвачен горбыль или доска, не подлежащая обрезке, то включается привод 9 и шибер 8 опускается, тем самым горбыпв или доска, не подлежащаяобрезке, удаляется.Если же доску следует обрезать,то она снова захватывается зубом 12одноплечего рычага 3 и подается настол 10 в положении доски 14. Приводами 5, 7 и 9 управляет человек-обрезчик,В качестве привода 7 может бытьиспользован электромагнит, рабочийход и усилие которого достаточны дляподъема упора 6 на 40-50 мм. Такаявысота подъема достаточна для кантования досок толщиной до 38 мм,поступающих на обрезку.Приводом 5 может быть как пневмоцилиндр, так и линейный электрический двигатель. Для подачи досок состола 2 на стол 10 рабочий ход привода 5 должен быть 550-700 мм. Этотразмер определяется расстоянием отприемного поперечного конвейера 1до стола 10.Привод 9 - пневматический, какнаиболее распространенный и достаточно надежный в эксплуатации.Длина одноплечего рычага 3 должнабыть больше ширины доски 14, поступающей на обрезку, и равна 450550 мм.Для захода одноплечего рычага 3на верх пачки 13 гребень 11 должениметь длину 100-250 мм и наклон коплоскости стола 2 .20-50 . Последний размер определяется высотой установки привода 5 над столом 2, которая составляет 100-200 мм. Чем больше эта высота, тем меньше угол наклона гребня 11, необходимый для надежного выхода рычага 3 на верх пачки 13. На обрезку поступают пиломатериалы длиной от 3 до 7,5 м. Поэтому в комплект устройства может входить до трех одноплечих рычагов 3 и трех приводов 5, установленных на расстояниях 0,6, 3,0 и 4,8 м соответственно от передней торцовой кромки стола 10, а также до трех упоров 6 с приводами 7.Заказ 529/16 Тираж 787 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам, изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4 формула и э о б р е т е н и яУстройство для кантования и поштучной выдачи пиломатериалов к обрезному станку, включающее последовательно расположенные приемный поперечный конвейер, механизм кантования и поштучной выдачи, шибер и стол обрезного станка, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности и снижения металлоемкости, оно снабжено установленным между приемным поперечным конвейером и шибером приемным столом, а механизм кантования и поштучной выдачи выполнен в виде приводного подъемного упора,размещенного между приемным столоми шибером, и одноплечего рычага сшарнирно соединенным с одним его концом приводом возвратно-поступательного перемещения и с жестко смонтированными на свободном его концесверху наклонным гребнем для подъемана пиломатериалы и снизу - зубом дляперемещения последних по поверхностиприемного стола и шибера на столобрезного станка, при этом приводвозвратно-поступательного перемещения расположен параллельно продольной. оси приемного поперечного конвейера.