Способ холодной сварки капсул

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 6813 19 1)4 В 23 К 20/ К ТЕНИЯ ЛЬСТВ иг ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И Н АВТОРСНОМУ СВИДЕ(21) 4034782/31-27 (22) 24.01.86 (46) 23.01.88. Бюл. В 3 (71) Тульский политехнический институт (72) Е.А,Козело, А.Н.Герасин, Ю.В.Савинкин, В.Ф.Кузин, М.А.Архангельский и М,Н,Цыпина (53) 621.791.12 (088.8) (56) Баранов И.Б. Холодная сварка пластичных металлов. - Л.: Машиностроение, 1969, с208.Стрейман И,М. Холодная сварка металлов.-Л.: Машиностроение, 1985, с. 224.Кузин В.Ф., Козело Е.А., Савинкин Ю.В. Холодная сварка роликами деталей из тонколистового алюминия. - В сб. трудов Тульского политехнического института "Исследования в области пластичности.и обработки металлов давлением". - Тула, 1983, с.77-82(54) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ КАПСУЛ(57) Изобретение относится к сваркеи может быть использовано при холодной сварке бесфланцевых капсул иэпластичных металлов в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности при необходимости получения герметичныхсоединений. С целью повышения надежности герметизации соединения отббртовку крьппки 3 выполняют с фальцем,охватывающим корпус 1 с внутреннейи наружной стороны. Деформированиеосуществляют роликом 5 в зоне трехслоев металла с ограничением теченияметалла в продольном направлении,Надежность герметизации капсул достигается без увеличения первоначальнойтолщины стенок и усложнения технических средств для осуществления способа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил, 13 б 8137Изобретение относится к сварке и может быть использовано при холодной сварке кольцевым замкнутым швом бесфланцевых капсул из пластичных метал-.5 лов в машиностроительной, химической, электротехнической, приборостроительной и других отраслях промышленности при необходимости получения герметичных соединений. 10На фиг, 1 показана начальная стадия процесса деформирования; на фиг, 2 в ,конечная стадия процесса деформирования, осуществляемого по предложенному способу сварки. 15Способ осуществляется следующим образом.Корпус 1 устанавливают в полость державки 2 и надевают крьппку 3, на которой предварительно выполняют 20 фальцеобраэную отбортовку. При этом высоту фальца, охватывающего корпус с наружной стороны, рассчитывают по эмпирической формуле25Бт= Б + Б +- гФ В вФ где Ь - высота наружного. фальцаФотбортовки крышкиБВ - ширина выступа Ролика 30Б - ширина эаплечика ролика;Б, - толщина стенки крьппки;2 - величина зазора между торцом оправки и верхним краем отбортовки крышки.35Оправку 4 вводят в полость крышки и торцом оправки плотно прижимают крьппку к корпусу, Ролик 5 поджимают к наружному фальцу отбортовки крьппки и производят этим роликом обкатку вокруг корпуса капсулы. Рабочий выступ ролика осуществляет процесс деформирования в зоне трех слоев металла. В результате образуется монолитное кольцевое соединение, надежно герметизирующее внутреннюю полость капсулы. Этому способствует то обстоятельство, что процесс деформирования осуществляют в пространстве, ог Формула изобретения 1. Способ холодной сварки капсул ,кольцевым замкнутым швом, включающий предварительную отбортовку крышки, установку ее в корпус и деформирование соединения на оправке вращающимся роликом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности герметизации соединения, отбортовку крышки выполняют с фальцем, охватывающим корпус с наружной стороны, а деформирование осуществляют в зоне трех слоев металла с ограничением течения металла в продольном направлении.2, Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что высоту наружного фальца отбортовки крышки определяют по формуле БтЬ =Б +Б + -- 2ф в з 29 высота наружного фальца отбортовки крьппки;ширина выступа ролика;ширина заплечика ролика;толщина стенки крышки;величина зазора между торцом оправки и верхним краем отбортовки крьппки. где й,8ББ,2 раниченном боковыми поверхностями ролика и оправки, а также торцовыми поверхностями оправки и державки.Способ холодной сварки обеспечивает получение толщины металла в зоне соединения не менее 0,40-0,45 первоначальной толщины стенки корпуса капсулы, не требует последующей механической обработки изделия, так как в соединении отсутствуют наплывы и расслоения. При этом надежность,герметизации капсул достигается без увеличения первоначальной толщины стенок и усложнения технических средств для осуществления способа.1368137 Составитель Э.Ветрова Техред Л. Олийнык Редактор Г.ГерберКорректор М,Демчик Заказ 152/14 Тираж 920 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4