Способ изготовления статора электрической машины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (11 02 К 15 0 Ф1ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ лоо-исследоваструкторский итут вэрывозащиэлектрооборудо ашин троизи.Жабров валь иными адестя м 3 с по ельство СССР1/18, 1979. ойчниРцоГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ. ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к тех гии изготовления электрических м и может быть использовано в элек технической промьпппенности. Цель изобретения - упрощение процесса готовления и расширение технолог ческих возможностей. На сборку п ют сердечник магнитопровода 1 и цованную трубу 2 с двумя приваре вдоль стыка ребрами 3. Трубу 2 н вают на сердечник 1 и за ребра 3 гивают ее стык, прилагая к ребра усилие Р. Затем заваривают стык мощью сварочной головки 4. Свари шов соединяет стык трубы с серде ком, После этого снимают усилие производят приварку остальных пр дольных ребер охлаждения. 4 рл.13671Изобретение относится к технологии изготовления электрических машини может быть использовано в электротехнической промышленности,Целью изобретения является упроще 5ние процесса изготовления и расширение технологических возможностей,На фиг. 1 показан статор в процессе его изготовления; на фиг, 2 - тоже, с приваренными к корпусу продольными ребрами охлаждения на фиг. 3сварочная установка; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг, 3.Статор электрической машины изготавливают следующим образом.На сборку подают сердечник 1 матнитопровода и вальцованную трубу 2с двумя приваренными вдоль стыкаребрами 3. Вальцованную трубу 2 одевают на сердечник 1 и за ребра стягивают ее стык, прилагая к.ребрам 3усилие Р (фиг.1), Затем завариваютстык с помощью сварочной головки 4так, что сварной шов 5 соединяетстык трубы с сердечником 1 магнитопровода (фиг.2), после чего снимаютстягивающее ребра усилие Р и производят приварку остальных продольных ребер 6 охлаждения (фиг,6),Для осуществления способа используют по крайней. мере две сварочные установки 7. Одна сварочная установка предназначена для сварки стыка трубы, а вторая - для приварки наруж- ЗБ ных ребер 6. Вальцованная труба 2 со вставленным в нее сердечником 1 подается транспортным средством 8 на сварочный стол 9 первой сварочной установки. При этом заранее выставляют40 требуемую высоту Н реек-захватов 10 над столом 9, которая соответствует данному габариту статоров. Высоту Н 02 2выставляют изменением высоты ножек 11 сварочного стола 9Таким образом, рейки-захваты 10 и головка 4 сварочного аппарата 12 находятся на одном уровне с ребрами 3 вальцованной трубы 2. Включают гидропривод 13 реек-захватов 10, которые, сходясь к центру сварочной установки, упираются в ребра 3, стягивая стык вальцованной трубы. После этого включают автоматический сварочный аппарат, который, двигаясь по направляющим рамы 14 вдоль стыка трубы, заваривает его, После окончания сварки рейки-захваты раздвигают, освобождая статор, который следующим транспортным средством передает на вторую сварочную установку для приварки остальных ребер 6 охлаждения.Формула изобретенияСпособ изготовления статора электрической машины, включающий установку сердечника в вальцованную трубу корпуса, стягивание стыкуемых поверх.ностей трубы и выполнение сварного шва по стыку трубы, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса изготовления и расширения технологических. возможностей, перед стягиванием стыкуемых поверхностей трубы к наружной поверхности корпуса по обе стороны от стыка приваривают два продольных ребра охлаждения, стягивание стыкуемых поверхностей трубы производят за ребра захватами, снабженными. приводами их возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси трубы, а после выполнения сварного шва приваривают к корпуСу остальные продольные ребра охлаждения.а 113035,роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Составитель Г.Майоровадактор Т.Парфенова Техред М,Ходанич Тираж 665НИИПИ Государственного комитетао делам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д орректор,А.Тяскоодписное
СмотретьЗаявка
3758782, 26.06.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО И РУДНИЧНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
КОНОХОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЖАБРОВ МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ШИРНИН ИВАН ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: H02K 15/00
Метки: статора, электрической
Опубликовано: 15.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1367102-sposob-izgotovleniya-statora-ehlektricheskojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления статора электрической машины</a>
Ванна для охлаждения пластмассовых труб
Номер патента: 1386482
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Александров, Колесник, Корпухов
МПК: B29C 47/90, B29C 47/94
Метки: ванна, охлаждения, пластмассовых, труб
...сетичерез вентиль 17 не выше уровня расположения нижних рабочих трубок 5Вентиль 17 закрывают, а рабочие трубки 5 поворачивают в муфтах 15 и ориентируют отверстия 6 в радиальном,тангенциальном или промежуточном направлениях по отношению к поверхностипластмассовой трубы 20,Трубу 20 пропускают через отверстие 11 коллектора 4, через камеру 7для удаления остатков хладагента, выводят из ванны через выходное отверстие 3 и подают на перфоратор или намоточное устройство (не показаны).Для охлаждения трубы 20 включаютнасос 13. При.этом насос 13 забираетчерез патрубок 14 хладагент из корпуса 1 ванны и нагнетает его черезпатрубок 12 в коллектор 4. Из коллектора 4 хладагент поступает в рабочиетрубки 5. Так как торцы рабочих трубок 5 на...
Устройство для изготовления труб с поперечными ребрами из термопластичного полимера
Номер патента: 1648244
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Вильхельм, Ральф-Петер
МПК: B29C 53/30, B29D 23/18
Метки: полимера, поперечными, ребрами, термопластичного, труб
...дорна 45 к охлаждающей оправке 55 имеется расширявщаяся в рабочем направлении 4 коническая насадка 56, которая образует с осью ч 1 угол Й величиной 3-4 . Остальная часть охлаждающей оправки 55 выполнена в виде цилиндра. Калибрувщий дорн 45 плоско примыкает к кольцеобразной торцовой стороне 57 литьеного сердечника Зб. Охлаждающая оправка 55 сопряжена торцовой поверхностью со смежной торцовой поверхностью 58 внутреннего калиорующего дорна 45,Таким образом, передача тепла осуществляется от питьевого сердечника 36 через калпбрующий дорн 45 к охлаждающей оправке 55, и поток тепла задерживается вогнутой тепло- изоляцией 47 н калибрувщем дорне 45, поскольку обеспечивающее передачу телла поперечное сечение в кольцевой цилиндрической части...
Автомат для сварки неповоротных стыков труб
Номер патента: 656780
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Забарский, Котов, Сырнев
МПК: B23K 31/06
Метки: автомат, неповоротных, сварки, стыков, труб
...и губки 13. Механизм осацки трубы 2 выполнен в виде двух стержней 17 жестко соединенныходним концом с корпусом 3 автомата,а другим - с корпусом 12 подвижногоьФханизмд зажима трубы 2. Вкладыши10, 15 и стержни 17 выполнены из материала, например, алюминия, температурный коэффициент линейного расширения которого больше, чем у материала, например, титана, из которого изготовлены корпусы 3, 7, 12 и губки 8, 13, Для нагрева и охлаждения вкладышей 10, 15 служат термоэлементы 18, 19, выполненные в виде токопроводящих трубок, размещенныхв проточках 20, 21 корпусов 7, 12 и губок 8, 13 подвижного и неподвижного механизмов зажима труб 1, 2,Для нагрева и охлаждения стержней17 служат термоэлементы 22, выполненные в виде токопроводящих трубок,уложенных...
Способ изготовления тонкостенных труб со спиральными ребрами
Номер патента: 963594
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Грищенко, Кулиш, Никулин, Павлов, Ребрин, Сидоренко
МПК: B21C 37/20
Метки: ребрами, спиральными, тонкостенных, труб
...Затем скручивают полученную трубу, применяя местный нагрев индуктором, перемещаемым вдоль оси трубы,обеспечивая температуру на 30-80 оСниже температуры начала полиморфногопревращения металла трубы,Нагрев до температуры ниже названного нижнего предела не обеспечиваетметаллу пластичности, необходимой длязначительного уменьшения упругих деформаций, а нагрев до температуры выше названного верхнего предела вызывает появление в структуре металламартенсита, повышающего упругие свойства металла, и после закрутки также963594 Формула изобретения Составитель Л.ТкаченкоРедактор Г.Прусова Техред С.Мигунова КОРРектор А.Ференц Заказ 229/1 Тираж 845 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...
Способ изготовления теплообменных труб со спиральными ребрами
Номер патента: 1796398
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Гребенников, Коневских, Липец, Малкис
МПК: B21C 37/20, B23P 15/26
Метки: ребрами, спиральными, теплообменных, труб
...выполняют прорези то торца к основанию, прилегающему к трубе Ширина прорезей обусловлена толщиной инструмента, с помощью которого выполняют прорези, а высота определяется из соотношения:ями из которой изготавли- шириной инструмента (резец, штамп), с поб о ю авторот она ыолеа, При этомваютсяобраз р Рс приваренными ре р; фб ами; на фиг,5 - труба по мере увалеличина поверхности, через коеб ами (разрез А-А на ширины велис приваренными ре ра (5 торую передается тепло, будет снижаться.3 о с б уе у е е ю 0 ес аПолучаемая в результате осуществле- тот.е. фактически сниа теплообменная труба передаваемого тепла, тффект от увеличения коэффициентас продольно-винтовыми 0- р0-об азными ре- жает эстигнуто выполнениембрами содеркйт центральную...
Предыдущий патент: Электрическая машина
Следующий патент: Устройство для обрезки обмоток электрических машин
Случайный патент: Механизм подачи буровой машины