Устройство для сварки давлением в вакууме

(51) 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ НТСОСНОМ,ТЕЛЬСТВУ лы СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Институт физики АН ЛатвССР (72) А,А. Симановский(56) Авторское свидетельство СССР и" 1106617, кл, В,23 К 20/06, 1983.Патент США У 3608809,кл. В 23 К 19/СО, 197 1.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДАВДЕНИЕМ В ВАКУУМЕ(57) Изобретение относится к устройствам для сварки давлением, в част" ности к устройствам для сварки в вакууме материалов через промежуточ- . ную прослойку, и может. быть использовано при изготовлении акустооптических устройств, элементов ультразвуковых линий и др. Целью изобретения является повышение качества соединения путем обеспечения параллельности соединяемых поверхностей, Устройство содержит вакуумную камеру, испаритель для нанесения материала промежуточной прослойки, механизм на гружения и столики, выполненные поми, рабочие поверхности которых представляют мембрану из пластичного материала. Пространство под мембраной сообщено с вакуумной камерой. Качество соединения повышается благо даря выполнению мембраны из пластичного .материала, обеспечивающего параллельность соединяемых деталей.1 ил.1 13663Изобретение относится к устройствам для сварки давлением, в частности к устройствам для сварки в вакууме материалов через промежуточную5прослойку, и может быть использованопри изготовлении акустооптическихустройств, элементов ультразвуковыхлиний и др.Целью изобретения является повышение качества соединения путем обеспечения параллельности соединяемыхповерхностей,На чертеже показана схема устройства,1 гУстроиство содержит вакуумную камеру 1, испаритель 2 для нанесенияматериала промежуточного металлического слоя, механизм нагружения, состоящий из цилиндра 3, пуансона 4 ивозвратной, пружины 5 и установленныйна диске 6, столики 7 и 8, закрепленные соответственно на пуансоне 4 икарусели 9. Столик 8 закреплен на карусели с возможностью. поворота на 25180 вокруг горизонтальной оси и перемещения в горизонтальной плоскостис каруселью 9 при ее повороте,Нижний столик 8 в горизонтальнойплоскости имеет две позиции: А - пози-З 0ция для нанесения промежуточногослоя; Б - позиция для сварки (обозначения позиций А и Б на чертеже соответствуют положению вертикальной оси,проходящей через центр столика в со 35ответствующей позиции), На нижнем дис-.ке 10 вакуумной камеры закреплен фиксатор карусели и опрокидыватель 11столика 8. Испаритель 2 расположен накарусели 12 испарителей в нижней части камеры,Столики выполнены полыми, их рабочие поверхности выполнены в видемембран 13 и 14 из пластичного материала, закрепленных по их периметру.45Внутренние объемы столиков сообщеныс вакуумируемым объемом камеры, Устройство снабжено также штоком 15,введенным в камеру через сильфон 16.При наличии пластической мембраны50параллельное расположение поверхностей деталей достигается до нанесенияпромежуточного слоя металла за счетпластической деформации мембраны, которая сохраняет это состояние,и необходимую ориентацию деталей. При этом55обеспечивается равномерное приложение нагрузки по всей контактной поверхности соединяемых деталей уже с 37начала процесса контактирования, что обуславливает повьппение качества сое" динения.Устройство работает следующим образом.На мембране 13 столика 8 в центре закрепляют одну из соединяемых деталей 17 (например акустооптический кристалл), а на нее ставят другую деталь 18 (например пьезопреобразователь) в положение, соответствующее готовому изделию, и переводят карусель 9 вместе со столиком 8 и соединяемыми деталями в позицию контактирования Б, Затем нажатием на пуансон 4 перемещают столик 7 вниз до тех пор, пока за счет небольшой деформации мембраны не установится полный контакт между деталью 18 и мембраной 14. Фиксация детали 17-18 на мембране 14 может быть осуществлена адгезивом, предварительно нанесенным на мембрану. Затем пуансон 4 вместе со столиком 7 и закрепленной на нем деталью 18 поднимают, а поворотом карусели 9 столик 8 поворачивают деталью 17 вниз и переводят в позицию А для нанесения металлического слоя. Затем закрывают вакуумную камеру,откачивают ее и наносят на соединяемые поверхности металлический слой (например, из индия). По достижении необходимой толщины (0,4 мкм) наносимого слоя металла поворотом карусели 9 столик 8 поворачивают деталью 17 вверх и переводят в позицию Б, Затем включают электропривод механизма нагружения и перемещением штока 15 и пуансона вместе со столиком 7 и деталью 18 соединяемые поверхности приводят в контакт и нагружают путем дальнейшей деформации мембран за счет передвижения столика вниз.Ссвмещение плоскостей контактирования можно проводить также следующим образом, Соединяемые детали 17 и 18 закрепляют в центре мембраны 13 столика 18 и мембраны 14 столика 7 соответственно. Устанавливают карусель 9 со столиком 8 в позицию контактирования Б. Затем нажатием на пуансон 4 приводят в контакт соединяемые поверхности, которые за счет деформации мембраны принимают взаимно параллельное положение.Для деталей сложной формы в центральной части мембраны заранее формируется гнездо, затем она устанавлиСоставитель Т, Техред Л,Сердю есо едактор И. Рыб к ректор С, Шекма в аказ 673 9 14 ТиражВНИИПИ Государспо делам изоб 113035, Москва, Ж Подписно СССРй нного комитет етении и открыт 35, Раушская на 4/ оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 13663374 вается на устройство и к ней крепится размещения соединяемых деталей, мем-, соединяемая деталь, брану, закрепленную по периметру стола, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я с целью повышения качества соединенияч5Устроиство для сварки давлением в путем обеспечения параллельности соевакууме материалов, содержащее вакуум- диняемых поверхностей, мембрана выную камеру, испаритель для нанесения полнена из пластичного материала, а промежуточного металлического слоя, пространство под мембраной соединено механизм нагружения со столиками для 1 О с вакуумной камерой.1